岩土工程施工中深基坑支护出现的问题与处理

2018-02-18黄文县

西部探矿工程 2018年5期

黄文县

（广东省地质局第四地质大队，广东湛江524049）

就当前我国岩土工程的实施概况来看，深基坑的开挖与支护施工，其中包含了多方面的要素，例如工程结构、工程地质、建筑材料以及施工工艺等等多个方面。而支护结构主要是集合了多种不同功能的部分所构成的整体，无论是哪一种形式的结构设计，都应当先做好施工组织工作，将结构功能作为主要的指导内容去规范设计。

1 深基坑支护施工的问题分析

1.1 实际施工与前期设计不符

深基坑支护工程在实际的实施阶段虽然已经有了前期的具体施工方案设计作为基础依据，但许多施工人员普遍存在不按照相关规范要求完成作业或是作业流程偏差大的问题，这会给施工带来很大的隐患。例如可能出现深层搅拌桩水泥掺量不达标的问题，进而使水泥土的整体支护强度被进一步削弱，在施工过程中容易导致混凝土结构出现裂缝问题。此外部分工程单位为进一步削减成本投入，在工程实际建设的过程中经常会出现偷工减料的现象，在深基坑施工设计过程当中，由于处理措施不当，很容易导致支护变形问题的产生，进而使得实际施工成果与施工图纸设计相差甚大。为了能够进一步满足深基坑施工的相关要求，工程施工单位应当最大程度确保实际施工成果与设计方案流程保持一致[1]。

1.2 边坡修理措施不达标

就目前深基坑支护施工现场的前期勘查结果来看，超挖与欠挖是深基坑施工过程当中普遍存在的常见问题。导致这些现象出现的主要原因，是项目管理相关人员的工作疏忽，如果在施工开始前及施工过程中，相关技术人员未能及时针对机械设备的运行情况进行排查，对施工工艺的合理性进行分析，那么在实际的作业过程中，便很容易出现机械开挖后边坡表面平整度与流畅度无法达到相关技术标准要求的情况。进而使得施工作业时间受到限制，使得深度的挖掘难以正常推进，故经常会在挡土与支护结构施工过程中出现超挖及欠挖的问题。以上所阐述的现象，都是在深基坑支护工程施工阶段经常会出现的问题。

1.3 开挖边坡无法配套

在深基坑支护实际施工过程当中，因受到建筑行业相关技术规范的限制，我国多数工程施工单位在土方开挖技术方面都是相对落后的，而且技术水平的落后，给施工项目每个环节的管理都带来了很大的挑战。在挡土支护施工相关的技术得到进一步革新后，施工组织与管理工作的难度也进一步加大，对于施工人员及管理人员的专业能力要求都更高，所以如果不能及时提升相关人员的素养，是不利于深基坑开挖施工管理工作的。通常我国的大型工程项目都需要高专业性的相关人员参与到施工当中，但多数企业的人员队伍因缺乏应有的专业素养，所以不符合施工相关要求。这会使土方开挖及边坡处理等环节的实际施工过程中经常出现如拖工期、抢进度、秩序乱、支护差等问题，这些问题未必是马上能够体现出来的，但对于工程施工的影响却是切实存在的，这样的问题后续会造成支护施工操作空间不足等问题，进而使得施工过程中的操作无法满足土方开挖的要求。

2 岩土工程的深基坑支护施工改革方案

2.1 优化设计理念

随着时间的不断推移，我国建筑行业的施工技术水平也自然在不断提升。所以相关设计人员在制定工程建设方案时，应当更加积极地转变设计理念，特别是要坚决摆脱传统深基坑支护施工设计理念的影响。目前我国多数工程单位都已经开始逐渐掌握了岩土变化支护结构实际受力的规律所在，但是虽然有了一定的了解，但在岩土深基坑支护结构的实际设计与施工方面却始终缺乏改进。这就需要工程施工单位建立起统一的支护结构设计准则，并针对深基坑支护结构的施工工程设计进行革新，抛开早期所应用的“结构荷载法”，从设计思想上进行转变与革新，进而达到提升设计水平的目标，并且要尽快创建以施工监管为主导的信息反馈渠道及动态设计体系[2]。

2.2 严格管控施工质量

施工的整体质量，是岩土工程项目实施的最基本根本指标，而且对于工程中的深基坑支护施工来说是尤为重要的。对于施工过程的整体控制，是岩土深基坑支护施工的核心，在实际的工程建设过程中，如果无法确保每个施工环节的整体质量，在工程结束之后，如果再进行维修处理，必然会消耗更多的成本，进而使得岩土工程的施工面临困难。所以对于施工阶段所采取质量管控方案有必要不断地进行修正完善，施工单位在施工期间要做到严格禁止锚杆位置、型号、长度、数量等信息的擅自变化，对于工程项目其它方面的施工质量也要进行严格管控。从施工组织上去对深基坑支护质量管理常用的管理模式进行改革。为达成这样的目标，相关人员需要首先深入了解基坑支护施工队伍与整体组织的相互关联及协作模式。针对具体的施工作业进行规划时，必须要坚持分层分段进行开挖与分层分段进行支护的基本原则，着重协调各个部门及相关人员之间的施工任务，以保证土方开挖的顺序与实际设计方案要求能够维持一致。在实际开挖基坑的过程当中，相关人员必须要更加注意安全问题，以免出现支护结构碰撞、挠动基底原状土等情况。施工作业人员对于施工现场出现的各类问题不应私自进行处理，必须要及时上报给上层决策部门进行调查，在查清问题所在之后，才能继续进行施工。结束了岩土深基坑开挖施工之后，企业必须要尽快通知相关人员尽快组织工程勘测、设计、管理、施工等部门，集体投入验槽工作，进而避免因深基坑长时间暴露所导致的各类问题。

2.3 做好施工现场的监管

在岩土工程项目的实际施工过程中，施工推进到深基坑支护操作阶段，施工单位必须要及时采取有效的监督方案，上层领导要定期下基层了解施工状况，监督管理部门更应当实时监督工程施工落实情况。要借助合理可靠的监督管理规范体系，配合先进的技术，实时监管现场情况，及时发现施工隐患，这样在出现问题时才能够及时采取挽救措施第一时间止损，并进行优化改进。在发现设计方案存在偏差，但还并未实际开展施工时，应当及时校正设计的相关参数，确保后续施工顺利推进。但对于已经完成施工的位置，则应当运用针对性的补救与管控措施避免问题扩散。同时对于施工现场的变形情况，更应严格检测，以确保最终获取的数据信息更加全面、准确且及时，相关人员要依据前期预定的设计方案进行严谨的测量、秉持认真负责的态度，确保检测结果与实际相符，且保持实时获取数据。相关人员在发现施工现场存在异常后，必须尽快依据自身掌握的信息重新制定处理方案，避免问题不断扩大，进而影响到施工流程的推进。以上所谈及的相关技术要点，对于深基坑支护施工的质量都有着很大的影响，为此施工人员必须要给予充分的关注，这样才能保证工程质量的整体提升[3]。