选煤厂选煤机械的维护

2018-02-18任学彬

机械管理开发 2018年4期

关键词：离线选煤厂定期

任学彬

（山西煤炭运销集团吕梁有限公司，山西孝义 032300）

引言

选煤厂选煤机械设备能否安全、稳定运行，在一定程度上决定选煤厂的经济效益，因此，选煤厂必须高度重视选煤机械的维护管理，保证选煤设备在工作中正常运转，提升企业的经济效益。

1 选煤厂选煤机械特点分析

1）连续性特点。选煤厂的洗煤加工是一个需要且不间断持续高效的过程，受煤、筛分、人工分拣、破碎、跳汰、离心脱水煤泥、浮选、压滤、浓缩等加工流程都是不可中断的，因此，连续性是选煤机械的基本特点，也是选煤厂在选择选煤机械时的基本考虑因素之一。

2）自动化特点。选煤厂洗煤加工过程中煤炭量大，煤炭还需分层、分量的分工步骤。选煤机械的自动化可有效提高产品质量，降低生产成本，减少人工需求，提升生产效率的多种优势。

3）高速化特点。经济的快速发展，能源需求量的不断增大，行业竞争压力蓄势爆发并逐步加剧，产品的高产、优产成为选煤厂的生产追求，使选煤机械必需具备高速化的特点。

4）精密化特点。选煤厂顺遂市场的需求，需将产品优化优量，但其加工过程繁杂多样，因此需要选煤机械科学精分，细密优良。

2 选煤厂选煤机械的维护分析

对选煤机械的维护主要分为日常维护、定期维修以及状态维修三大类。

2.1 选煤机械的日常维护

选煤机械日常维护大体可以分为以下几个要点：检查、清洁、润滑、更换、加固、预防、安全。由于选煤机械的规格性能等种类繁多，使其日常维护时需要细致的划分，制定符合该选煤机械的相关规定，并指定分派相关工作人员按照规定来完成日常的维护。

例如：对于选煤机械，可以在符合规定的前提下，安排工作人员每天2 h对机械进行检查，开展清洁脏乱部分，润滑滑动部分，更换易损零件，加固螺栓等各种相关维护工作；对于电器机械、传感器及集中通知系统，设置专职人员，实行定人、定机来进行维护管理。日常维护的实质就是以预防为主，预防事故的发生，工作人员需熟悉设备，并遵守操作规程合理使用，达到安全无事故。选煤机械每日的日常维护情况还需进行分类记录并存档，同时应设定专职人员每周对选煤机械的日常维护情况进行检查和记录，发现问题立即做出相关处理[2]。

2.2 选煤机械的定期维修

机械一样是由各种零件合理拼凑而成，都有一个规定的维护间隔时间，有的几个月，有的半年，还有的一年甚至更久，但都随着机械使用时间的不断增加而缩短维护间隔时间。不管机械性能是否完好，运行状况是否极佳，到了规定的维护时间，都必须按照规定进行定期的停机维修，选煤机械也不例外。

对于定制选煤机械的定期维护周期，可以以定期维护过程为依据，对机械本身性能及特征，定制以下四个周期：定期检查周期、跟踪检查周期、定期拆卸维修周期以及选煤机械定期更换周期。选煤机械本身就是由各种零部件组成，但因零部件细小零散，使我们无法得知零部件的更换周期，易使机械设备出现故障。因此，在定期维护选煤机械时，一定要按照规定规范来执行，对易损零部件的更换周期也要进行相关制定，例如筛篮、叶轮、三角带及筛板在入洗一定数量的煤炭后都要进行新件更换，以保证选煤机械的正常运行使用。最后，还应对定期维护选煤机械的情况进行记录存档，对备用零部件也要及时维护，并与零部件供应部门及时有效协调沟通。

2.3 选煤机械的状态维修

选煤机械的状态维修是维护维修中更为经济简单有效的维修方式，其不同于定期维修，状态维修并不以时间周期来制定维护制度，不是事先预防状态下来进行的，而是由选煤机械本身的运行使用状态来进行的维护维修过程，可以更有效地延展选煤机械的使用寿命，将选煤机械的运行实现最大优势化[3]。

2.3.1 主要程序

一是状态监测。包括在线监测与离线监测两种不同方式。这两种方式相辅相成，不可侧重在线监测而轻视离线监测，也不可侧重离线监测而轻视在线监测。在线监测虽然可以检测到大范围的问题，但并非所有的问题都能反映到在线监测中，在线监测也有因素限制，所以需要离线监测相配合，双管齐下，才能更多更有效地发现问题、解决问题。

二是状态管理。选煤机械的维修维护工作需要根据机械本身的性能及特质来制定相关制度，并应设定专门的工作人员，并定期对其进行相关的培训，以保障维修工作的顺利进行。

三是对维修临界状态进行判断。判断选煤机械的运行体征，且相关工作人员要根据选煤机械的运行过程有效地运用在线监测和离线监测相结合的方式，对选煤机械的状态维修提供有利根据。

2.3.2 状态维修方式的合理选择

选煤机械的故障维修方式，应根据选煤机械故障所表现出的情况进行判断，选择正确的维修方式。对于小部分的故障就用小维修的方式，比如说零件的磨损，更换就用小维修；而选煤机械的主要零部件，松动部件的加固，因缺少润滑的零件添加润滑等需要中维修；大维修就是针对选煤机械中最重要的零部件，确保重要部件的更换能延长机械的使用寿命与最大程度的有效利用。