复杂装备平均保障延误时间估算模型方法

2018-02-18汪西满肖新星梁盛凌

装备制造技术 2018年11期

汪西满，肖新星，熊戈，梁盛凌

（海军91922部队，海南三亚572000）

随着现代装备日趋复杂化、智能化和精密化和战争的远程化、智能化、精准化和快速化，对武器装备的保障要求是保障更快、更好、更经济。平均保障延误时间是评价维修保障能力评估的重要参数，其数据获取的难易程度直接影响装备保障能力评估的可行性和快速性。平均保障延误时间是指在规定的时间内，保障资源延误时间的平均值，主要为获取必要的保障资源而引起的延误时间。复杂装备的结构层次、零部件数量、保障资源、故障模式、修理力量等因素均影响复杂装备的平均保障延误时间，影响因素众多，因此，需要一种简易而快速的平均保障延误时间估算方法，以便能够快速近似地估算出平均保障延误时间，能够对复杂装备的维修保障能力有个初步的了解。

1 平均保障延误时间概述

平均保障延误时间是维修保障能力评估的指标之一，早在20世纪60年代，美国海军就对维修保障能力指标的论证工作非常重视。根据美国国防部2012年出版的《国防采办缩略语和术语词汇表》，平均保障延误时间（MLDT）定义为：系统等待维修的时间，其通常是指备件、修理工具、测试设备、技术人员、技术资料的准备时间，包括了供应和运输时间[1]。从20世纪80年代开始，国内重视维修理论和技术，研究维修理论和新技术在空军、军械、装甲等系统的应用。由国防工业出版社出版的《军用装备维修工程学》建立具有我国、我军特色的维修工程理论框架，把可靠性维修性作为维修理论研究的基础，建立了装备使用可用度的计算模型，突出了平均保障延误时间的重要性，推动了我国维修保障理论的发展[2]。纵观国内有关综合保障方面的文献和专著，针对平均保障延误时间的计算模型很少论述。文献[3-4]根据美军的有关文献，构建了平均保障延误时间的解析模型，但是解析模型中有些参数需要大数据统计出或提前给定，因此解析模型由于数据难以获得而在实际工程难以开展，但是，这两篇文献论述的平均保障延误时间的影响因素值得参考。对于复杂装备的平均保障延误时间的计算模型几乎没有查询到更详细的参考文献。因此，复杂装备平均保障延误时间的近似快速估算模型是很有必要的，有助于快速评估复杂装备保障能力。

2 平均保障延误时间估算模型

装备使用可用度是评价装备系统效能的重要因素，是装备使用部门比较关心的重要参数之一，它与时间紧密相关，尤其与装备平均保障延误时间相关。

2.1 平均保障延误时间影响因素

要完成一项复杂维修任务，需要一个完善的维修保障系统。所谓维修保障系统是由经过综合和优化的维修保障要素构成的总体[2]。维修保障系统的维修保障要素就是影响装备维修效果的主要因素，也是影响平均保障延误时间的主要因素。不同的装备其维修保障要素不同，但根据有关文献，维修保障要素主要分为以下几个大类：备件、维修设施、维修工具、维修技术人员、维修材料、技术资料、计算机软硬件、维修组织机构、维修制度规划、维修经费。维修活动除了受到这些因素影响外，还受到作战任务、运输和储存水平、装备所处环境等等因素影响。这些因素都是影响平均保障延误时间数据的大小，在维修过程中，需要发现影响平均保障延误时间的主要因素，以便为了减少平均保障延误时间而开展有针对性改进。由于维修保障要素的供应也是个随机的，不确定性的，此外，复杂装备具有多个故障模式，故障的发生时机、故障所需的维修资源等等具有不确定性，因此，仅仅通过单个维修案例来估算出平均保障延误时间的结果的不确定比较大。

2.2 平均保障延误时间估算模型

针对某个装备所发生的一次故障，其平均保障延误时间主要受到各种备件、维修设施、维修工具、维修技术人员、维修材料、技术资料、计算机软硬件、维修组织机构、维修制度规划、维修经费等因素的影响。不同的因素的影响程度不同，有的可能是使得维修延误1 h，有的可能是使得维修延误1天，由于在准备维修时，各种维修要素一般是同时准备的，因此，延误时间最长被认为是本次维修的维修延误时间。如果在维修过程中，出现了需要新的工具或备件，则需要重新配置工具或备件，这种情况下，总的保障延误时间需要加上重新配置工具或备件所带来的延误时间。本文模型中，假定在维修过程中不会出现需要重新配置工具或备件。

假设某复杂装备发生了n种故障，其中第i次故障中，需要mi种维修保障要素，在准备第j种维修保障要素的时间为tij，则该复杂装备的平均保障延误时间的计算模型如式（1）所示。