电厂变压器短路事故分析与处理方法

2018-02-16张丽忠

机械管理开发 2018年1期

张丽忠

（山西西山热电有限责任公司，山西太原030022）

引言

近年来，我国电力事业飞速发展并取得一系列成就，但随着时代的进步对电力系统的供电要求也越来越高。对于当前变压器的运行现状来说，仍存在不少问题，其常发生的短路故障严重影响了电力系统运行的稳定性与安全性。因此，对于变压器短路故障的处理变得越来越重要。

1 短路故障原因分析

比较常见的变压器短路故障一般有电流故障、过热故障、出口短路故障等。造成变压器短路故障的因素有很多，主要有变压器的材料质量、结构设计、电流情况、电网线路和各种突发问题等，而在发生短路故障的情况下都会使其绝缘材料严重损坏。在变压器短路故障中，有单相接地短路、两相短路及三相短路三种类型。其中，三相短路故障对变压器的损坏最为严重。由于变压器的选材质量得不到保证、绕组线匝或导线之间没有经过固化处理等，导致变压器抗机械强度差、抗短路能力不足。所以在许多短路故障中，变压器绕组会发生轴向变形，这对变压器的绝缘材料来说是极大的损害，并且在遇到强大的电流冲击时，可能会发生严重爆炸事故。同时，变压器的工作人员未及时到位进行检修也会使变压器发生短路故障。在发生短路故障之前没有进行预防、及时更换老化配件，会引发变压器的短路故障，而故障后只是简单维修没有深入调查其原因、总结经验教训，也会形成恶性的短路循环。

2 短路故障处理措施

2.1 做好事前预防

引发变压器短路故障的因素有很多，也可以从事前进行预防。生产商家在进行变压器的生产时，应充分考虑其抗机械与抗短路能力，改进变压器的使用性能。企业新采购变压器设备并在投入使用前都需对其进行质量的综合试验与检测，试验的方面包括设备的性能参数、内部材质与结构等，确保变压器设备能够达到电力设备运行的要求。除此之外，预防短路还需借助有效的防范装置，例如继电保护装置等。在变压器设备运行时，如果发生了短路故障，继电保护装置能够及时切断变压器的电源，从而预防短路故障带来的一系列问题[1]。

对变压器短路故障的预防还涉及到相关检修人员的职责与技术水平。企业管理者应制定科学合理的电力设备的检测管理制度，对变压器进行定期的保养与维修。例如，相关检修人员要定期对变压器的各项零部件进行检测，确保其时刻保持干燥清洁的状态，保证其良好的耐压性以及其中某些部件的绝缘性、安全性与灵活性。同时，在变压器运行期间，要仔细检测计算变压器各运行参数；变压器的常规检修要注意其内部线圈机械强度的检查。为了提高变压器的检修效率，相关技术部门可组织检修人员进行培训与考核，提升检修人员的专业技能水平。

2.2 检查短路事故后变压器部件

变压器在发生短路故障后，相关检修人员应对变压器损坏的部件进行仔细检查，查出其发生故障的原因并认真分析，及时找到相应的解决措施。在根据变压器的内部结构、电流情况进行深入分析，对变压器各零部件情况进行仔细检查。变压的短路故障主要表现在绕组的变形，因此，在变压器发生短路故障后，对于严重变形的绕组要进行及时更换，掌握先进的处理技术，增强变压器设备抗短路的能力。

变压器设备的检修处理要求检修人员具有良好的专业技能，因此企业应重视检修人员的培训，提高其专业技能水平。同时，企业还应对检修人员进行合理、科学的管理，严格落实设备检修的各项制度与规范，严格控制变压器的运行与状态，避免因超期、超负荷运行导致短路事故的发生。

2.3 观察变压器短路故障处理后零部件的情况

在变压器短路故障处理中，变压器的短路故障排除并不代表故障已经处理完全，后期对变压器设备各项相关环节的观察与检修也非常重要。首先，在变压器投入使用前，要对其进行热油循环处理。其次，在投入使用后，还要对其周围的电网线路、电流情况和相关配件进行持续检测，保证其正常运行。最后，在对变压器进行维修时，要避免出现变压器及其变压器绕组、高低压线圈、铁芯以及引出线等部件受潮，否则将会引发内部连电、漏电的问题，损坏变压器自身的部件。严重时还会导致整个电力网系统短路，使其不能安全、可靠运行。

变压器短路故障排除后，相关检修人员要对变压器进行仔细认真的后期观察。例如，观察各项部件，看其是否存在异常并及时排除；同时，还要聆听变压器运行的声音，如果部分配件无法承受较大的电流且电流传输速度快，则会导致运行声音不正常甚至出现异常噪音的情况，这就说明变压器仍存在问题，此时就要求相关的检修人员加强对变压器的监测，必要时切断其电源。除此之外，无论何时都要保持变压器的干燥。检修人员在完成变压器短路故障工作后要对其进行扣罩，及时抽干变压器内的空气，并将其全部的游离水分都排除掉，然后在下次使用时再把干燥的空气重新注入变压器腔内，以利于变压器短路故障的高效处理[2]。