浅谈建筑工程施工对钢筋、混凝土的质量控制

2018-02-16赵波

建材与装饰 2018年2期

赵波

（威海广业百汇医院有限公司山东威海 264200）

引言

钢筋和混凝土作为建筑工程两个重要分项工程，其质量直接影响到工程的安全及使用功能。由此对钢筋、混凝土质量的控制必然是工程质量管理的工作重点。现就本人在“一住宅小区”项目担任项目负责人，通过对该项目的实际管理，谈一些施工过程中对钢筋、混凝土工程的质量控制体会。

1 钢筋质量的控制

根据检查发现的问题，本人认为对钢筋工程质量的控制主要做好以下四点。①原材料的控制：出现问题：表面锈蚀、混料。处理方法：钢筋存放时将钢筋垫起；对锈蚀较重的钢筋进行除锈；进场钢筋做好规格标记，分别堆放；检查钢材合格证、标牌、批号、标识、外观质量，各项合格，见证取样送检，确保所用钢材质量符合要求。②钢筋加工的质量控制：出现问题：个别箍筋尺寸偏差超出规范要求。处理方法：钢尺检查，每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件，抽样检验的合格点率达到80%以上，且不得有严重缺陷，不符合要求的返工至合格为止；检查钢筋料单，加强对钢筋工人的技术培训。③钢筋连接的质量控制：出现问题：焊接长度不足，个别构件纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不符要求，个别电渣压力焊焊包质量差。处理方法：对焊接接头连接的（单面焊接长度不小于10d，双面焊接长度不小于5d），外观检查合格，见证取样送检，确保焊接接头质量符合要求；对绑扎接头连接的，钢筋安装时，接头相互错开，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，并不应小于25mm；同一连接区段，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率对梁、板类构件不宜大于25%，对柱类构件，不宜大于50%；电渣压力焊焊包外观检查不合格的切除重焊。④钢筋安装过程的质量控制：出现问题：间距过大、漏筋、节点处柱箍筋间距偏大等现象。处理方法：对现场受力钢筋的品种、级别、规格、间距、箍筋规格及间距、钢筋弯起位置等在模板上做好标志，施工前交底，按标志进行施工；绑扎完成后按要求检查；节点处柱箍筋施工时在节点四角增加若干根6mm的附加纵向短筋（长度与节点高度相同），将柱节点处箍筋按图纸间距焊接在纵向短筋上形成整体骨架，将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，然后穿梁钢筋并绑扎或将整体骨架焊在节点处截面高度最大的梁上，最后整体沉梁入模，为防止附加纵向短筋位置与柱纵筋冲突造成套箍困难，附加纵向短筋应偏离箍筋角部约5cm。本工程采用“济钢”，产品质量证明文件完整，进场钢材复检报告均合格，施工实行“三检”制度，发现问题现场整改，整个钢筋工程质量处于可控状态。

2 混凝土的质量控制

混凝土工程作为一个重要的分项工程，贯穿于工程施工的全过程。因此，控制混凝土质量尤为重要。本工程采用“凤林”混凝土，根据检查发现的问题，本人认为对混凝土工程的质量控制主要做好以下三点。①原材料的控制。到商品混凝土站检查水泥出厂合格证及复检报告、河砂复检报告、碎石复检报告、粉煤灰合格证及复检报告、外加剂合格证及复检报告、混凝土配合比报告等资料是否符合要求，符合要求方可供应混凝土。商品混凝土到场，检查发货单混凝土强度、测量混凝土坍落度，确保所供混凝土符合要求；控制水灰比，严禁泵送时向混凝土加水。②施工过程中的控制：出现的问题及处理方法：a.麻面：A.模板使用前，涂脱模剂；B.模板拼缝严密，不符合要求的重新安装；C.墙柱混凝土振捣密实；D.墙柱混凝土浇筑过程中有专人用榔头敲击模板外表面，特别是阴阳角部位；E.麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用纯水泥浆抹平；b.蜂窝、柱、墙烂根：A.对运到现场的混凝土目测不合格或初凝时间不符要求的，退场处理；B.混凝土拌合均匀，分层浇筑、振捣；C.混凝土自由倾落高度不超2m，超过需用溜槽；D.柱墙模板下口用砂浆找平，外侧用砂填实；E.小蜂窝，先用水冲洗干净，然后用1：2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的碎石和突出颗粒剔除，形成喇叭口，用高压清水冲洗干净，再用高一强度等级的细石混凝土捣实，加强养护；c.漏筋、孔洞：A.混凝土浇筑前检查垫块是否足够、浇筑时是否位移；B.保证振动棒振捣范围，以免漏捣、振捣不实；C.对外露钢筋上的混凝土残渣、铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2水泥砂浆抹压平整；露筋较深，将薄弱混凝土剔除，高压水冲刷干净，用高一强度等级的细石混凝土捣实，认真养护。③施工后的养护。出现问题：表面裂缝，脚印。处理方法：对混凝土按要求进行养护，本工程采用普通硅酸盐水泥混凝土，浇筑完成后8h内进行养护，洒水养护时间不少于7d；混凝土强度达到1.2MPa前，不得进行踩踏、安装钢筋等施工。对于不符合上述规定的，检查中及时指出并改正。