煤矿机械发展研究
2018-02-16张沛雯
张沛雯
(同煤集团晋华宫矿矿山公园,山西大同037016)
引言
在社会经济不断发展的背景下,人们对煤炭资源的需求越来越大,我国煤炭资源储备量丰富的地区相继得到开发,一些大规模的煤矿生产对煤矿机械设备的需求也不断增加,这使得我国煤矿煤矿机械化水平的提升得到了很大的突破。然而,就性能与可靠性而言,我国煤矿机生产的需求依然是机械设备无法满足的,因此,针对煤矿机械的创新与研发具有重要意义,必须不断提高煤矿机械的一体化、智能化水平,促使其安全性与可靠性得到提升。
1 煤矿机械发展存在的问题
首先,我国煤矿机械在自主研发方面依然有所欠缺。作为煤炭资源生产大国,虽然我国煤炭资源总体产量高,但是对煤炭资源的消耗也十分巨大,并且生产效率也普遍偏低,为此,发展煤矿机械,加大研发制造力度,对于推动我国煤炭行业的发展至关重要。然而,我国煤矿机械制造在规模上有所扩大,却没有竞争力,大量核心技术对国外的依赖性过强。在自主知识产权与核心技术产品方面,我国依然存在严重不足,很多引进的核心技术大多只是模仿,并没有进行深入开发与研究。因此,我国煤矿机械在自主研发上难以得到突破。此外,在制造工艺技术方面,我国与发达国家相比依然存在较大差距,然而其发展空间与潜力依然十足,如果能够有效提高制造工艺技术水平,那么煤矿机械的发展将会取得重大突破[1]。
其次,在主要性能指标上,我国煤矿机械设备依然落后于发达国家。在基础元件的理论研究中,我国更多的是追求实际应用技术,煤矿机械在核心技术的应用方面仅仅属于模仿,没有在此基础上进行实质突破,因此,煤矿机械设备的可靠性、安全性以及使用寿命就难以得到保障,对于大型煤矿而言,这些设备的生产效率往往无法满足要求。
2 煤矿机械发展的提升对策
2.1 重视煤矿机械的发展
煤矿机械属于大型重工业设备,国家支持是其发展的重要前提,为此,国家必须对煤矿机械的发展予以重视,并营造良好氛围,加大扶持力度,在重点攻关项目中纳入煤矿机械的核心技术研发。并且还要对不同学科的先进科研成果进行学习与吸收,使煤矿机械设备的技术含量得到提升,为其有效发展提供强有力的保障,最终将我国煤矿机械与发达国家之间的距离不断缩小。
2.2 加强煤矿机械发展的基础理论研究
在实施煤矿机械发展战略的过程中,企业与设计研究单位、学校等组织机构应保持积极的沟通与联系,为煤矿机械在不同学科与领域之间的创新与发展提供强有力的支持。同时,煤矿机械的基础理论研究也至关重要,除了要积极引进发达国家先进技术加以应用,还要基于模仿对设备的理论与技术展开进一步研究,应与煤矿机械的实际需求结合到一起,展开技术创新,通过先进的加工制造技术,使煤矿机械的各零部件的加工水平得到提升。此外,西方发达国家的机械模式也值得学习,应促使我国煤矿机械朝着设计、制造并行化的方向发展,使煤矿机械设备的研发周期得以缩短,从对先进技术的过分依赖的局面中走出来。
2.3 加强煤矿机械创新
在社会经济与科学技术不断发展的背景下,我国煤炭行业在开采技术与管理取得了重大突破,煤矿机械设备不断趋于信息化、智能化与自动化。在煤矿机械发展过程中,国家也予以了高度重视,并且推出了一系列扶持政策,将其纳入了制造业振兴的重点。基于此,我国煤矿机械应在设计上就必须积极转变理念,加强创新,并在煤矿机械设计中应用最先进的理念与技术。特别是在材料科学的研究中,新型材料在煤矿机械关键部件中的应用使得煤矿机械的可靠性得到大幅度提升,同时各部件的重量也得到减轻。由此可见,为了使煤矿机械朝着自动化、一体化的方向发展,关于煤矿机械设备自主研发机制的探索具有重要意义,这不仅能够使我国煤炭企业机械设备成本得到有效降低,同时也是满足我国煤炭产业需求的重要途径[2]。
3 我国煤矿机械发展趋势
3.1 机电一体化
我国对煤炭资源的需求量不断增加,在不断提高产量的同时,还需兼顾煤矿机械设备的改进与完善。现阶段,传统煤矿机械不能够满足煤矿生产的需求。因此,在煤矿机械应用中,机电一体化技术的优势越来越明显。煤矿机械一体化发展与创新能够使设备的操作水平得到极大的提升,在机电一体化发展中,煤炭资源的开发效率更高,安全也得到可靠保障。为了煤矿机械机电一体化发展是未来我国煤炭行业的重要发展趋势。
3.2 智能化
目前,传统的煤矿机械制造技术正不断趋于智能化,该项技术的发展使得煤矿机械操作系统更加优越,对于煤矿企业生产力的提升而言具有重要影响。在煤矿机械智能化应用与发展过程中,应结合先进的科学技术,使煤矿机械操作的准确程度与智能化水平得到有效提升,确保煤矿机械设备运行的协调性更强,在煤炭生产中发挥着更大的作用。其中,煤矿机械设备的综合化发展具有重要意义,其指的是一台设备综合了多项功能,在该项技术的支持下,煤炭企业的人资成本得到有效控制,设备运行效率也更高[3]。
3.3 主动预防性维护技术
在煤矿企业生产中安全永远是第一位。而煤矿机械的检修与维护是保证煤矿机械安全运行的重要前提。在煤矿机械的检修中,我国主要以事后检修与定期检修为主,这种检修模式显然存在一定的缺陷,对于煤矿企业生产现代化发展有着不利影响。目前,在针对新型煤矿机械检修机制的研究中,主动预防性维护技术得到了应用与发展,该项技术能够通过设备的系统性根源参数,对煤矿机械设备的运转状态进行判断,一旦出现问题,就会采取相应方法,纠正根源性异常参数,以此来延长煤矿机械设备的正常运行时间,并且能够使煤矿机械设备各部件的使用寿命得到延长。
4 结语
近年来,随着我国社会经济与科学技术不断发展,国家对煤炭资源的需求量越来越大,煤炭企业也由此取得了巨大的发展,其生产规模得以扩大。但是,由于西方发达国家长期垄断煤矿机械先进技术,使得我国煤矿机械行业的发展受到了严重影响。鉴于此,我们必须针对煤矿企业发展与创新展开研究,积极转变理念,努力改善局面,促使煤矿机械行业的竞争力得到提高,为满足我国煤炭企业生产需求提供强有力的支持。
[1]韩志勇.谈煤矿机械发展趋势及非煤制造企业的对策[J].科技与企业,2013(15):10.
[2]孔令夷.国产煤矿机械发展状况与趋势研究[J].煤矿机械,2011,32(3):13-15.
[3]毕铁锋.我国煤矿机械发展现状及趋势[J].科技创新与应用,2013(27):148.