煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的合理应用

2018-02-16赵擘

西部探矿工程 2018年12期

赵擘

（山西煤炭进出口集团有限公司，山西太原030006）

1 煤矿机电技术管理在安全生产中的作用

1.1 有利于提高机电设备使用的规范性

在煤矿机电设备故障问题中，大多是由于没有按照规范对设备进行操作造成的，这一问题不仅会增加设备损坏率，同时还存在诸多安全隐患，影响安全生产。相关调查显示，机电设备操作不规范是造成煤矿安全事故的主要原因之一，究其原因，就是机电技术管理并不完善。因此，煤矿机电设备技术管理的强化与落实具有重要意义，这是提高设备使用与操作规范性的重要途径，也是控制事故率的有效保障。

1.2 有利于提高机电设备安全性

煤矿生产对机电设备的需求量较大，然而，目前很多煤矿企业使用的设备已经超过使用期限，导致设备自身的安全隐患较大。这部分设备的投入使用会导致事故率大幅度提升。而机电技术管理的合理实施有利于提高机电设备检修与维护水平，实现对设备安全问题的有效控制，对于提高煤矿生产安全性而言有着十分积极的影响。

1.3 有利于提高机电技术水平

现阶段，我国很多煤矿企业机电技术人员队伍建设情况并不理想，相关技术人员十分匮乏，进而导致机电设备使用与检测不合理，难以充分发挥作用，并且也给煤矿安全生产构成了严重威胁。而在机电技术管理之下，煤矿机电技术人员的培训得以实施，如此才有利于提升煤矿机电技术管理人员的整体水平，为煤矿安全生产提供强有力的支持。

2 煤矿机电技术管理存在的问题

2.1 对煤矿机电设备标准化建设不够重视

实践表明，目前，我国有的煤矿企业对煤矿机电设备标准化建设工作并不重视，管理人员配备并不齐全，很多管理人员大多属于兼职，难以有效实施机电技术管理。并且，有的机电管理人员的综合素质也不高，标准化意识薄弱，对于煤矿流动设备与固定设备的管理，没有严格遵守相关规范标准，导致设备使用情况并不理想，难以充分发挥效益。

2.2 机电技术管理培训流于形式

在煤矿机电技术管理实践中，很多煤矿企业虽然针对机电技术管理人员队伍建设采取了一定措施，然而实际情况并不理想，很多针对管理人员的培训停留在表面，针对性与目的性严重缺失，与实际情况并不相符，形式化的培训工作使得职工的积极性与主动性难以得到调动。

2.3 机电技术管理部门职能难以发挥

目前，我国大部分煤矿企业针对机电技术管理部门进行了设置与完善，并由该部门负责机电技术管理任务，然而，很多煤矿机电技术管理部门的职能却没有得到充分发挥，究其原因，是由于部分大多以设备生产使用为工作重点，对煤矿机电技术管理的重视程度不高。如此一来，煤矿机电管网发生中断问题的可能性就会大大增加，同时机电技术管理人员也难以充分发挥作用，在缺乏完善的机电专业组织的情况下，机电技术管理部门的作用难以得到充分发挥。

2.4 煤矿机电技术管理人员整体水平不高

煤矿企业人员的一大特点就在于流动性。很多煤矿企业出于对实际需求的满足，往往会不断引进新员工，这部分员工由于没有接受过系统学习，专业理论知识水平并不高，并且管理经验也比较欠缺。受限于低下的技术水平与专业素质，导致煤矿机电技术管理中违规操作行为屡屡出现，严重影响到煤矿安全生产。

2.5 煤矿机电设备更新不及时

大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备管理设备保护机制，与煤矿安全规程要求并不相符。有的企业迫于生产进度，对设备进行超负荷使用，使设备老化、损坏速度加快，同时在维护与保养工作上又没有采取相应对策，导致煤矿机电设备的运行状态存在严重的安全隐患下，对安全生产造成了消极的影响。

3 煤矿安全生产中机电技术管理的应用对策

3.1 提高基础管理水平

在煤矿机电技术管理中，基础管理水平的提升有利于提高煤矿生产的安全系数。因此，必须对此予以重视。而为了有效加强基础管理，首先就要提高基础管理的规范性与精细化程度。应积极树立正确的管理理念，强化服务意识，确保机电设备运行状态良好，充分发挥设备效益。同时还要根据工作面的不同，对设备标准进行分析，对工程设计进行优化，做好调试与配套安装工作。

其次，应严格检查设备与配件质量，从源头上保障设备安全运行。在配件与设备的采购中，应选择具有良好信誉的厂家，使产品质量得到保障。同时还用从各方面检查机电设备质量，做好相关配件的测试与试验工作，确保其与规范要求相符。

3.2 提高设备现场管理水平

煤矿生产现场的设备管理具有十分重要的意义。因此，必须对设备现场管理水平的提升予以重视。为此，首先要针对设备安装质量进行提升，确保机电设备运行安全，就需要以保障安装质量为前提。在设备安装前，应对安装流程进行合理设计，并在管理部门审核批准之后才能够进行施工，如此就可以从源头上消除安全隐患。机电技术管理部门应对安装规范与措施进行制定与审批，并安排专门的管理人员开展质量验收工作。

其次，还需要有效提高设备运行水平。煤矿企业应加强设备点检制度建设，对设备进行定期点检。应对设备运行相关参数进行深入研究，具体对点检标准进行完善，使设备运行始终处于良好的状态，就算发生故障，也可以被及时发现并得到维修。站在技术人员的角度，还要做好全过程调查工作，及时开展设备检修工作，使设备点检工作质量得到有效提高。

此外，还要重视设备检修质量的提升。应针对设备的停产检修采取有效措施，做好检修计划的制定，并由相关部门审核之后才能够进行检修工作，当检修完毕后，还应对设备进行试运转。同时，应强化检修人员的责任意识，建立检修责任机制，明确检修责任，为设备运行的安全性提供强有力的保障。

3.3 提高机电设备检测与检修水平

为了使机电设备检测与检修水平得到有效提升，首先要强化提前预防工作，实现事前控制。应针对检测管理制度进行完善，对设备检测规范与标准进行合理制定。同时还要对变电所电气保护与接地保护等进行定期检测。并且还应针对故障诊断与预测工作进行强化，对先进的技术手段加以合理运用，提高设备检测水平，为设备正常运行提供保障；其次，还应建立考核机制，使机电设备检测责任得到明确与落实。

此外，煤矿企业应树立以人为本的管理理念，重视机电技术管理人员在煤矿安全生产工作中的主体地位，据此强化机电技术管理人员队伍建设，着力于培养优秀的技术人员，以此支持机电设备检测与检修工作的有效开展。而为了实现这一目标，首先应加强资金投入，引进先进技术手段，并加强技术人员的培训与学习，提高其理论与实践水平。同时还要建立技术人员责任制度，使煤矿安全生产中的问题得到解决，使技术人员的优势与作用得到充分发挥。最后，煤矿企业还要建立完善的激励机制，以此激发机电技术管理人员的积极性，对机电技术人员予以足够的尊重与保护。