水工建筑混凝土工程施工及质量控制

2018-02-16潘贵秀

建材与装饰 2018年47期

潘贵秀

（贵州宏海源水利水电建设工程有限责任公司）

水工混凝土的耐久性会对水工建筑的应用寿命造成直接影响。在水工建筑工程建设过程中，因为水工建筑混凝土耐久性不足，会增水工建筑在具体应用过程中加固成本，以及维修费用，并且会对工程的应用年限、安全性造成影响，同时还会引发严重的社会问题，因此，做好相应的分析是必要的。

1 控制工程施工中应用的原材料

原材料的质量情况会对混凝土质量，以及相应的施工工艺造成一定影响。例如，水泥自身强度发生了波动，会对混凝土强度造成影响；各级石子超粒径颗粒的具体含量发生了改变，混凝土级配也会发生改变，这将会对新拌混凝土和易性，以及骨料中含水量的具体变化情况造成一定影响，由此可见，生产混凝土过程中，应当控制原材料。此外，还要进行经常检测，同时，质量控制人员要掌握各项材料的变化情况，并且，要通过相应的措施对存在的问题加以解决。例如，砂石含泥量超过相应的标准，要将问题及时反馈相应的生产部门，由其做相应的筛选工作，确保最终生产的混凝土的质量能够满足应用需求。

2 科学配置混凝土

通过实验室对配合比进行确定，各级骨料都不会含有超粒径颗粒，并且处于保护状态。但是，具体施工过程中，受各项因素影响，骨料中经常会含有超粒颗粒，并且会存在过饱和面干状态，因此，应当依据实测结果，将实验配比合理的转换为施工配比，做好相应的调整工作[1]。实验室中确定的混凝土配比，和易性与实际施工情况可能会存在一定的差异性，或者，在具体施工过程中，如果施工方法、环境、运输距离等各项因素发生了改变，此时，也要改变混凝土的塌落度。为了确保混凝土的和易性与施工要求相符，应适当调整混凝土中的含水量。通常来说，水工素混凝土和少筋混凝土配制塌落度都在3～5cm，当混凝土的配筋率超过1%时，其坍落度应当控制在7～9cm。水工建筑混凝土施工过程中，为了使混凝土的性能可以得到进一步提高，提升混凝土强度，确保各个部位应用的混凝土的性能都能够满足应用标准，应当将不同的外加剂适当的加入到混凝土中，通过合理的配置，使混凝土的性能可以得到进一步改善，对混凝土配合比进行合理应用，这在混凝土施工中也取得了不错的效果。由此可见，通过科学的方式进行混凝土配置，混凝土早期强度得到了显著增强，加快模板周转和施工速度，从而使水工建筑工程建设的经济效益可以得到进一步提高。

3 做好混凝土浇筑与振捣

在进行混凝土浇筑时，应当科学合理的将混凝土依据一定的厚度、方向、分层、分段布置在模板上，这样方便振捣工作的开展，并且，不会在混凝土浇筑过程中留有明显施工缝。混凝土浇筑与振捣应当做好以下几项工作：

（1）分层浇筑混凝土，每层厚度都应当控制在振捣的合理范围内，下层混凝土初凝前，完成上层混凝土浇筑，通常情况下，厚度通常为30cm。

（2）浇筑长条状的混凝土时，例如挡土墙，应当分段浇筑，每段浇筑都要达到相应的要求标准，长度通常为10m。

（3）浇筑大体积混凝土时，如果平界面过大，应当采取分块的方式，完成相应的浇筑作业。

（4）混凝土浇筑要连续进行，如果浇筑间断超过了混凝土的初凝时间，需要以及相应的要求对施工缝进行处理。

进行振捣过程中，应当做到“振到”与“振好”，作为振到就是不能出现遗漏情况，确保各个部件都能够被振到。具体施工过程中，应当从以下几个方面入手，实现振到：

（1）采用插入式振捣其进行振捣时，采用梅花形布点，确保不存在死角。

（2）振捣作业时，振捣器应当与模板之间保持50～100mm的距离，避免发生共振对混凝土的质量造成不良影响。

（3）在振捣时如果采用平板式振捣器，应当将所有振捣的混凝土全部平面覆盖，通常最好重叠100mm[2]。

（4）针对振捣过程中采用的附着式振捣器，在实际布置时可以依据长度和模板形状，以及振捣器的具体情况进行，同时要通过实验方式，完成相应的调整与修正。

振好就是确保每个部位混凝土振捣到密室程度位置，振捣时长约为5～10s，针对坍落度处于25～75mm混凝土。一般振捣10s即可。对于混凝土振捣是否完好，可以依据下列经验判断：

（1）混凝土高度不在发生变化。

（2）不再有气泡冒出。

（3）振捣声音变高，并且趋于稳定。

（4）混凝土表面平坦、泛浆发亮。

4 控制混凝土变形

混凝土结构和构件出现裂缝是混凝土一种常见的质量通病，为了避免该项情况的出现对混凝土结构的质量造成不良影响，应当从以下几个方面入手，做好相应的控制工作：

（1）对材料以及半成品的质量进行合理控制。水泥性能必须良好、砂石级配要通过相应的试验验证，砂石含凝土不得超标，同时要依据外界的具体温度情况，采用水化热适宜的水泥。

（2）检查好建筑结构构造，针对变形缝和结构整体性的设置要合理。对于结构受力，应当做好设计断面、超载等各项内容的验算。

（3）控制施工工艺。水泥和水的用量要适中；混凝土浇筑必要依据相应的顺序进行，并且采用的浇筑方法要合理；拆模、加荷载不宜过早，及时做好相应的养护作业。

（4）做好相应的保护工作，混凝土受到酸碱腐蚀，同时，高温也会对混凝土造成破坏。

5 预先控制混凝土质量出现缺点的措施

混凝土工程质量的保证是由设计、监理、施工人员三方人员共同努力决定的。对于混凝土的质量情况来说，不仅要对混凝土外观是否存在麻面等缺陷进行观察，同时，还要确定混凝土的实际强度是否能够达到工程的应用标准，如果混凝土的强度存在问题，监理人员应当要求将已经完成的结构拆毁，重新建造。对于混凝土强度的确定，通常都是在浇筑后28d后进行[3]。在该时间段内，还有可能会出现劣质混凝土，这样拆毁的工程量将会变大，这会造成严重的经济损失。因此，每一工程质量负责人，都要加强对质量缺陷的预防，尽早发现质量存在问题的工程，并且及时采取相应的措施对其进行处理，最大程度控制质量存在问题的工程。承包质检人员与监理人员两者应当按时对配置的混凝土的材料是否符合标准要求进行详细检查，在实际作业过程中，检查的主要内容包括，配合比的设计是否合理，浇筑、运输、养护等各项内容是否都与采用的工艺相符；同时，还要做好混凝土塌落度试验检验，塌落度是判断混凝土质量指标最简单的方式，塌落度不合理将会导致振捣不实，从而会引起孔洞、蜂窝等各项不良现象。在对混凝土的强度进行检查时，如果7d龄期混凝土表明28d的强度无法满足工程的要求，要查明导致强度过低的原因，停止相应部位混凝土施工，到28d时进行检测，再对工程的具体施工进行确定。