井下刮板输送机电动机损坏原因与防治

杨兵兵

（山西洪洞西山光道煤业有限公司，山西　洪洞　041600）

1　刮板输送机电动机损坏原因

1.1　机械故障

1）未按规定对电动机轴承进行润滑，或润滑方式不当，亦或是用油量不足，导致轴承得不能充分润滑，造成运行过程中生热严重，长时间运行，烧损轴承或者电机。

2）安装工艺出现问题，也会造成电动机损坏。安装时定子绕组损坏，会减小电动机的绝缘率，容易造成电机短路；轴瓦研磨状态不佳，会造成轴承的受力不均匀，造成轴承烧损；施工人员未按规程进行作业，造成施工作业出现隐患，也会造成电机故障。

3）煤炭输送设备多使用液力耦合器配合减速机作为动力源，当发生漏液或缺液时候，可能会造成联轴器不能正常作业，甚至破坏动平衡，造成减速机不能正常工作，导致电动机空转或过载，严重时造成电动机损坏[1]。

1.2　电气故障

1）定子绕组短路是最常见的电机电气故障，绕组发生短路时电机虽然启动，但长时间运行，造成电机本体温度上升过快，出现超负荷运行，容易造成电动机烧损。

2）过流保护器故障，造成其不能正常工作，一旦电流出现波动或刮板输送机过载造成电动机过流，不能正常作业，造成电动机烧损。

3）频繁的电压电流波动也是电动机损坏的重要原因。

1.3　环境问题

1）刮板电动机工作时由于地下经常有潮湿多水现象，造成电动机受潮，电动机受潮会造成绝缘系统的失灵，就容易短路的问题，运行过程很容易造成电机短路烧损；绝缘系统失灵，会造成操作工触电现象发生。

2）环境温度过高造成电动机散热效果不好，电机长期运行会造成温度持续升高，有烧损的风险；温度过低会造成润滑油或润滑脂流动性差，造成轴承的润滑效果下降，长时间运行可能造成轴承烧损。

2　刮板输送机电动机损坏防治措施

2.1　加强电动机的日常维护

企业要编制设备维护规程和管理制度，应包含日常巡检制度、润滑制度隐患排查制度。巡检内容要包括电动机重点的检查部位和电机班需要重点检查的部位；润滑制度应包括润滑部位、润滑方式和润滑剂种类及润滑剂的量；要进行隐患排查制度，及时发现隐患并及时处理。

电动机使用环境比较恶劣，要经常组织人员对刮板输送机进行清扫，及时扫除轴承附近的煤粉，做到“沟见底，物见本色”。

2.2　要加强人员培训

企业要组织操作工进行培训，内容包括基础设备知识、设备维护规程、润滑制度及巡检制度，提高操作工对机器的掌控水平；加强操作工职业素质教育，提高操作工的责任心，减少人为事故的发生。

2.3　提高刮板输送机电动机的检修水平

为保证电动机的运行质量，日常生产过程要加大检修的力度，要根据工作量和电动机的运行状态，制定检修计划，对重点部位进行有针对性的检修。要提供电动机检修的水平，一旦发生问题，可以迅速的查找到原因并有效解决，缩短检修时间。

2.4　建立一套完善的管理体系

俗话说“三分技术、七分管理”，要避免电动机相关的故障发生，除了有相关的技术作支撑外，还要有完善的监督、管理体系。主要可以从以下四个方面完成细节的管理。

1）制定检查计划，对电动机进行定期的检查。根据电动机结构特点，制定出对各个零件进行精细化检查的方案：及时清理电动机上的水、油或者灰尘，避免其对电动机零部件造成不同程度的损伤，也可以减少短路现象发生的概率，保证电动机能够正常运行，为作业人员提供安全的作业环境。

2）定期检查电动机的绝缘性。定期检查绝缘性，对检查结果要认真记录，若电动机出现运行故障，可以根据以往的经验迅速判断事故原因，从而快速、高效解决问题。经常对电动机的绝缘性进行检查，充分保证绝缘性符合相关标准，提高设备的运行水平，避免绝缘问题引发的事故，一定程度上降低了成本投入。

3）定期测量电压和电源。电压和电源波动会造成电动机烧损，要经常在电动机运转时测量其电压和电流并做好记录，发现电压和电流波动偏差数值过大，要在第一时间对其进行调整，需要考虑增加稳压器或镇流器，保证电压和电流的稳定。

4）细致检查每一台电动机。单台电动机出现运行故障时会影响到另一台甚至其他电动机的正常工作，为了掌握电动机的运行状态和关键零部件的损耗程度，生产过程中一般采取分别测试的方式，以便掌握所有电动机的运行参数。一旦某一台电动机发生故障，可以根据参数果断采取有效的措施处理[3]。

3　结语

企业要建立完善的、精细化的管理制度，减小环境对机械的影响，提高对设备的管理和维修的水平，保证刮板输送机的安全稳定运行，保证煤炭开采工作的顺利进行。

[1]颜爱平，罗梦文.刮板输送机的常见故障分析及处理方法[J].矿山机械，2010（8）：129.

[2]张金成.刮板输送机在煤矿运输中的常见故障和预防措施[J].煤炭技术，2010（4）：56.

[3]杨乡，于齐场，杜建林，等.浅谈矿井采煤工作面刮板输送机常见故障及处理措施[J].中国科技纵横，2012（24）：121.