煤矿皮带输送机使用要点分析

李双成

（阳泉煤业（集团）有限责任公司三矿，山西　阳泉　045008）

引言

皮带输送机是煤矿重要的运输装备，是实现矿井高产和正常生产的基础，是阳煤三矿主要的煤炭运输方式，也是从工作面至地面选煤厂完整的连续运输系统。在多年的生产实践中，阳煤三矿通过对多型号的皮带输送机的应用和总结，形成了一套系统的管理技术体系，通过完善的管理模式，实现了皮带机多年安全高效的运输。

1　皮带机的安装

1.1　安装顺序

选好安装位置，将皮带机头地盘固定好，安装机头架。安装与机头架连接的花架与张紧绞车。安装调高架与皮带H架。安装皮带机头电机及减速器。挂底辊，利用绞车穿底皮带，挂上辊，穿上皮带。调整H架使架支平、支直。安装皮带机尾时先将皮带机尾架排好，然后安装机尾辊与缓冲辊。皮带机尾固定好后，利用绞车穿皮带机尾，最后皮带做头连接起。皮带开关接火，开动张紧绞车紧皮带，调试皮带运行。

1.2　安装质量要求

皮带机头（尾）大架不变形，配件齐全，卸载滚及其他滚运转灵活，机头（尾）各部件不漏油、各注油孔畅通不堵塞。液力联轴节与电机连接间隙符合规定要求。皮带架、纵梁不变形，纵梁鞍座及其螺丝齐全紧固，上下托辊运转灵活，无杂物缠绕、无死滚。张紧绞车及其附属装置齐全、可靠，小车轨道平直。皮带各种保护齐全、有效。每30m上、下安装跑偏滚各一组。

2　皮带机的拆除

2.1　方法步骤

将皮带头兑好后，松皮带，停电解除电源，用绞车将皮带抽脱，人工装车；利用导链先将皮带电机减速器顺序拆除装车，利用导链将皮带机头卸载滚、主被动滚、卸载架、三脚架、涨紧绞车去掉螺丝或插销后，依次拆除装车；利用导链固定花架后，拆除螺丝，松导链将花架拆下人工装车；人工将上下托辊拆除装车，再拆皮带拉条、H架并装车；拆除桥转机头后拆皮带机尾托辊和机尾滚机尾架。

2.2　安全注意事项

利用导链起吊时，必须由专人现场指挥，导链必须固定牢固，用锚链固定时，加连接环并紧固螺栓带满扣，吊到指定高度，起吊物下以及周围5m范围内要撤人。起吊作业时，操作人员必须选择在安全地点，并看好退路，严禁将身体的任何部位伸到起吊物的下方和可能倾倒的方位。动用绞车时，严格执行牵引区撤人制度，并由当班工长和现场负责人在所有通向牵引区的入口处，指派专人放好警戒。用大铲大锤剁螺丝钢丝绳或螺丝等时，由当班工长、队干指明负责人，负责人要戴好防护面具或其他防护措施，且周围5m撤人，以防铁屑溅起伤人。并随时观察大铲大锤把的牢固状况。拆拉条、H架、上下托辊时注意配合，以防挤手，砸脚。

3　皮带机头卸载滚的更换

施工前，皮带机必须停电锁开关，且挂好停电牌。由专职维护工负责停送电并现场监护，严格按照“谁停电谁送电”的制度执行。施工前用板卡在2号被动滚处和机头大架上合适的位置将皮带卡紧，防止皮带倒溜，然后将涨紧车松到位。人工先将卸载滚瓦座的螺栓拆除，把卸载滚处皮带用导链拉开。其次使用导链将卸载滚吊离，放置在安全可靠的地方，不得影响更换卸载滚。使用导链将卸载滚吊稳安装到位，压好卸载滚瓦座，松卸载滚处皮带。更换完毕后，涨紧皮带涨紧车，松上下皮带板卡，试车。

4　皮带机头主被动滚的更换

4.1　施工顺序

松拉紧车-卡皮带-断皮带-拆除电机减速器底座螺栓-拆除减速器和主被滚之间连接装置的螺栓-吊离电机减速器-拆旧滚-换新滚-紧固主被动滚螺栓-穿皮带-连皮带-将电机减速器安装到位-将主被动滚与减速器连接-紧皮带-试车

4.2　施工方法

施工前先将拉紧车松到位，用板卡将上下皮带卡紧，防止断带后皮带倒溜。皮带机必须停电锁开关，且挂好停电牌。由专职维护工负责停送电并现场监护，严格按照“谁停电谁送电”的制度执行。人工先将减速器和主被滚之间连接装置的螺栓拆除，其次使用导链将电机减速器吊离，放置在安全可靠的地方，不得影响更换主被动滚。更换主被动滚时，人工将皮带接头断开，把主被动滚上的皮带抽掉，露出主被动滚。使用导链将主被动滚吊稳（2把5 t导链），人工将主被动滚瓦座上的螺栓拆除，拆除主被动滚的螺栓时必须逐一进行，严禁同时施工。将旧滚吊离，必须放置在安全可靠的地方。把新的主被动滚安装即可。主被动滚拆除安装时必须逐一进行，严禁同时施工。施工时，主被动滚的滚筒两侧不得站人。主被动滚更换完毕后，人工将皮带穿入主被动滚，将皮带接头进行连接。用导链将新电机减速器起吊到合适安装的位置，人工将减速器和主被动滚之间的连接装置进行连接。连接时必须逐一进行，严禁同时施工。安装完毕后，必须对减速器和主被滚之间的连接装置，进行调整并试车。

5　皮带机皮带的更换

5.1　施工步骤

首先把皮带巷周围清理干净，准备好新皮带，确认新皮带的第一头方向是否正确，将新皮带与旧皮带连接好，开动皮带，将新皮带带入，拆除旧皮带，连接新皮带并调试，装运旧皮带。

5.2　施工方法

用平板车将新皮带运到合适的位置上，并前后打十字眼，开动皮带兑好皮带头。将新皮带的头与所选取旧皮带的上皮带连接好，并连接牢固。撤离人员，开动皮带机，将新皮带带入。当新皮带完全带入后，把旧皮带断开，连接新皮带。人工将旧皮带落地，将旧皮带装车。

5.3　皮带机皮带的翻正

施工前，将皮带机开关必须全部停电、闭锁、挂牌，设专人看守，清理施工现场及机头涨紧车轨道的杂物、浮煤，将准备截断的皮带接头开到皮带机头涨紧车向后下皮带20m左右的位置，并将皮带机开关全部停电、闭锁、挂牌、设专人看守。在皮带接头前后10m位置下皮带上下夹板，松皮带机头涨紧车，断开皮带接头。使用两个5 t导链配合钢丝绳头拉机头方向的下皮带，拉够施工所需的长度后，将两个导链的小链锁死，将夹板固定在机架上适当的位置。拉皮带时导链一头用钢丝绳头固定在固定机架上，另一头用钢丝绳头固定在固定机架上。按施工要求剥出接头两端的钢丝绳，剥好后，将接头处皮带旋转180°，将接头两端的钢丝绳用合格的绳卡卡死，使用绳卡接头钢丝绳时，可选择每两对为一组进行卡死，每组钢丝绳上的绳卡不得少于4个，必须选用合格的绳卡进行卡绳。松接头前后夹板，将皮带进行适当的涨紧。将皮带机开关送电，点动开车进行翻皮带，点动开车翻皮带及皮带运行时，人员不得站在或靠近皮带、滚筒等转动部位。翻皮带时，每隔400m设一人进行监视，有问题及时停车处理，处理好后方可继续进行，各监视点提前设置信号，并要求调试合格。待皮带接头开至起车位置向前15m处后，松钢丝绳上的绳卡，人工将机尾方向皮带接头打折段的皮带翻正，用绳卡卡死钢丝绳，接头向后开15m，将皮带机开关停电、闭锁、挂牌、设专人看守。

6　皮带机日常操作注意事项

皮带输送机司机必须经过专业培训、考试合格，取得操作资格证，持证上岗，严禁无证操作。操作前检查好管线路，确保设备完好方可工作，并试运行。对皮带机头（尾）清理浮煤时，必须停皮带，锁开关，并挂停电牌。采用液压随机张紧装置随时对皮带张紧程度进行检测。严禁超载强行启动皮带机。绞车钢丝绳至少在卷筒上保持三圈。严格按日检修维护内容，进行保养维护。