土建施工中现浇板裂缝的预防与控制

2018-02-15张建表

建材与装饰 2018年12期

关键词：现浇板严格控制土建

张建表

前言

人们生活水平在不断的提高，土建行业有了明显的发展，人们对于建筑质量的要求也在逐渐提高。尤其是土建施工中，现浇板裂缝已经严重影响到了建筑的质量，影响到了建筑的正常使用，因此在施工中做好对现浇板裂缝的预防和控制迫在眉睫。

1　土建施工中现浇板裂缝的产生原因

1.1　收缩裂缝

混凝土硬化时会蒸发水分，相应的体积缩小，产生混凝土收缩，一旦收缩到超过混凝土的约束力时，这一收缩现象就会造成现浇板收缩裂缝，一般收缩裂缝出现的位置都是集中在现浇板中心位置。除了这一因素之外，受到外在环境的影响，在温度较高或者是风力较大的天气状况下，混凝土水分的蒸发速度回加快，水分出现严重流失，相应的也更加容易产生收缩裂缝。

1.2　沉降裂缝

混凝土灌注完成之后，混凝土表面水分出现蒸发，在钢筋底部聚集大量水分，混凝土凝固时就会出现空隙，这一空隙会逐渐演变成为裂缝。固体骨料不断下沉，和钢筋以及模板产生摩擦力，与周围混凝土之间出现沉降差，在混凝土表面会产生沉降裂缝。除此之外，混凝土浇灌之前模板固定不牢，浇灌时出现模板位置偏移或者变形，产生现浇板沉降裂缝。

1.3　温度应力裂缝

土建施工过程中离不开混凝土，混凝土本身就是多种材料在一定比例下混合而成，在浇灌过程中，除了水分蒸发之外，混凝土内部也会发生水热化反应，发生反应之后温度升高，混凝土的内外都会产生较大的温度差，导致温度应力产生，当其数值超过混凝土粘合力之后，就会出现现浇板裂缝，再加上不能及时处理该裂缝，裂缝就会逐步增加。

2　土建施工中现浇板裂缝的预防与控制措施

2.1　结构设计中预防现浇板裂缝

在土建工程设计的时候，就需要严格按照项目建设要求进行，避免在施工中出现平面改变的问题，尤其是要对未达到要求的位置放置双向钢筋网片，增加楼板厚度，在一些重要部位放置符合要求的放射钢筋。

2.2　原材料预防现浇板裂缝

在混凝土运输和浇灌的过程中，需要进行坍落度测验，测验合格之后方能进行灌注施工，从源头上控制混凝土质量。在施工的过程中充分考虑外部环境因素，严格控制水灰比，避免混凝土含水量过高出现泌水离析的情况，还可以尽量降低混凝土收缩裂缝的出现。在混凝土调配时，严格控制各个原材料的配比，以及原材料的质量，尤其是在水泥的选择上，需要使用硝酸盐，以便降低混凝土水化热，避免温差过大导致裂缝。

2.3　做好现浇板振捣和后续养护工作

在混凝土振捣时，需要严格控制振捣，遵守相关施工规定，各个环节都需要在规定约束下完成，确保振捣过程的均匀，避免出现漏振或多振的情况，导致振捣不均匀，也会影响到现浇板的质量。严格控制埋管部位，尤其是对于一些埋管集中分布或者是较粗的地方，增加短钢筋网，利用线盒完成线管的效果比较差，避免立体交叉影响到混凝土的灌注量。对于线管集中的部分，选择放射形分布，避免密集分布导致线管底部混凝土振捣不均匀。现浇板浇捣工作完成之后，需要做好相应的养护，预防和控制出现裂缝，刚刚浇捣完成的后续12h是关键时期，需要做好覆盖养护工作，有专人补充适当的水分，保持现浇板的湿润度，后续的养护时间需要不得少于7d。做好现浇板养护措施，避免降低混凝土强度，也能在混凝土逐渐凝固的时期，补充表面水分，避免水分蒸发之后出现裂缝，尤其是出现收缩裂缝，更加可以控制好整个现浇板的温度，避免温差过大导致混凝土放热产生裂缝。

2.4　严格控制施工过程

在施工过程中，土建主体工程不能单纯的追求进度，需要在保证施工质量的前提下，确定合理的周期，避免过于追求进度，影响到了现浇板的正常凝固过程，没有充分的凝固时间，也会出现严重的裂缝，最终影响到施工质量，重复施工会增加工期，也会增加施工成本，得不偿失。施工过程中，严格控制楼板负荷，楼板上施工材料的放置不能超过其承载能力，严格控制重量和堆积高度，尽可能轻拿轻放，并且均匀放置，不能集中于一个区域，避免施工材料对现浇板的冲击，增加现浇板压力，由于人为因素控制不当而产生现浇板裂缝，对工程的施工质量造成严重影响，导致工期延长，不能按照合同中的预期时间竣工。