房建施工中铝模板技术的应用探讨

(山西建筑工程集团有限公司，山西 太原 030006)

在建筑工程施工期间，以往的模板施工大多选择木制模板，此类模板存在操作便捷，成本不高等特性，但伴同工程结构的持续发展，以往的木制模板已然无法与现代化发展所提需求达成一致。在此形势下，铝模板开始崭露头角，其以铝合金为材料，不但自重较轻，且操作方便，位于装配调解层面存在较大空间，并具有节能环保的效用，因而被大面积运用到各类建筑工程中，特别是在房建施工中获取了极为广泛的应用，其在改善房建施工质量与确保施工安全等层面具备显著效用。

1 铝模板概述

1.1 铝模板的定义

铝模板即铝合金模板，具体通过模板，紧固，支撑结构，附件这四大系统组成，存在强度要求高，自重轻等性质。在铝合金和其骨架焊接之后，便会形成强度和刚度性能更好的金属模板。并且，位于工程项目支撑系统中，主要通过支撑头和立柱等构件构成；在紧固系统里面，具体在连接件和螺杆体系中起效用；在附件系统中，具体用作登高凳和拆模器等辅助工具。

1.2 铝模板的特性

就铝模板而言，其具有如下特性。

一是强度高，质轻且具备较好承载力。此类模板较之以往的木制模板，胶合板等而言，更具应用价值，其具备健全的自支撑体系，材板经久耐用，且操作便捷。

二是施工便捷、高效。施工人员能以较短时间对定型模板予以安装，拆卸，无需经由大型垂直运输设备，物料平台等施工。全部的模板体系材料都经由预留洞孔通过人工运输至施工层，能实施将户当做单元的拆装模式，改善了施工效率。

三是模板拆除之后混凝土表层效果较好。铝模板拆模之后，混凝土表层整洁光滑，与饰面，清水混凝土所提需求相符，不用抹灰，力求达到免抹灰效果。

四是周转次数多，分摊成本小。铝模板材质坚硬，周转次数较之以往的模板要多，且此类模板下部标准支撑与加固体系能经由调节杆变动层高高度，达成多次周转应用的目的，能够有效缩减应用成本。

2 房建施工中铝模板技术应用的要求

2.1 施工便捷、结构清晰

施工便捷，结构清晰，属于房建施工中铝模板技术应用的一大关键技术要求。具体而言，建筑工程施工期间工程技术人员需把混凝土浇灌和钢筋的绑扎安装视为工程建设的核心要点，且浇筑混凝土的时候，工作人员应依照混凝土结构与受力状况比较清晰的特性实施整体浇筑。这样达到施工时操作便捷，结构清晰，可以很大程度改善房建施工效率，缩减施工成本。同时，施工过程中工作人员操作便捷可有效缩减施工工期，减小施工人员繁重的工作量，让其具备更多精力进行精细化施工，确保工程质量。

2.2 房建施工结构强度大，稳定性高

该要求属于房建施工中铝模板技术应用的三大要求之一。为确保建筑工程施工质量与民众的生命安全，需要在具体施工期间就应确保建筑工程具备较高结构强度与稳定性。具体而言，施工时工作人员需要选择具有可行性施工方案进行混凝土振捣，浇灌，并对后期的养护工作给予高度关注，规避构件损坏，引发不良建筑后果。因为房建施工中应用铝模板时，其需担负浇灌混凝土的荷载与施工负荷等，故必须对其结构稳定性予以保障。同时，施工人员需尽量规避结构朝着机动体系变动，如此便可以在一定层面强化房建施工结构及构件的稳定性。

2.3 混凝土结构位置清晰，尺寸适宜

除了上述要求以外，混凝土结构位置清晰，尺寸适宜也是房建施工中铝模板技术应用的另一大要求。因为建筑施工过程中，混凝土结构位置和尺寸通常对工程施工质量具备直观影响。故而，施工人员仅有确保混凝土位置清晰，对其尺寸具备足够了解，方可有效改善房建公正中混凝土构件的质量。具体来讲，建筑工程施工前期应针对工程设计图纸深入研讨，对混凝土横截面尺寸，平面标高等给予高度重视，以确保工程建设期间应用的混凝土与设计标准相符。

3 房建施工中铝模板技术的具体应用

3.1 施工前期的准备

实质上，施工前期准备工作的落实可确保模板安装质量与应用效果。在模板还未安装时，需先针对上一阶段工程加以验收，包括钢筋绑扎，预埋预留空洞等，而后针对所有作业面的防险工作予以健全。同时，工作人员需针对该层标准高度实施高精度测量，将其和控制范围予以比较，若与控制范围不符便需及时整改，从而确保模板安装合理。另外，工作人员需针对现场材料查验，对铝模板型号，规格等予以检测，确认其完整性，并对其表面予以清洁，落实个人保护工作，以确保工程质量。

3.2 模板安装

房建施工时，铝模板施工多以墙板、梁、楼梯模板等位置为主。其间，墙模板的安装需严格依据图纸规范加以安全，以对各模板精确度予以保障，从根本上确保模板安全具备较好稳定、可靠性。同时，施工期间为防范移位情况的滋生，可借助螺杆对其加固处理；对梁模板安装时，应对所有位置的合理、稳定性予以保障，最为关键的便是安装操作需严格依据规范实施，要对模板安装的精确性有效检验。同时，模板安装结束后，混凝土的浇灌极为重要，对其质量有效控制可视为保障建筑物中整体质量安全的核心要点，浇灌之前需依据设计规范对混凝土等级科学配置，确认最佳配合比，在该阶段最需注重的一点即配比试验应通过专门的实验室负责，且因工程所处区域，位置，均存在差异，故应针对施工现场砂石展开含水量测试，保障混凝土强度等级可与设计标准契合。此外，模板安装，混凝土浇灌结束后，在与质量条件、强度等级复核后才能予以拆卸，以达成铝模板循环使用的目的。

3.3 混凝土浇筑

对混凝土浇筑前需针对接口缝隙状况有效检查，若与规定不符，那么便应选择可行性措施将其处理，避免漏浆现象发生。因全铝模板的特性促使其透气性较差，故混凝土内含的气泡要排除具备较大困难，若无法将其解决便会导致混凝土表面凹凸不平。故而，为防止上述现象滋生，便需工作人员对混凝土配比予以优化，减小气泡产生率，酌情增强振捣效用，尽量将混凝土里面的气泡排出。并且，浇筑工程结束后应安排专人值班看守模板，规避其由涨模现象滋生。

3.4 模板的拆卸

拆卸条件：针对铝模板的拆卸而言，不但需严格依据相应标准开展工作，也应确保其具体应用可与强度控制要求达成一致。譬如，在铝膜位于早拆系统里面，工作人员需对其结构浇筑强度予以控制，经由留存支撑杆对结构稳定下加以控制。该过程施工人员需依照留存的位置条件，确认支撑杆拆卸时间。

拆卸流程：应先对墙柱侧模进行拆卸，仅有如此方可在混凝土结构强度与相应标准达成一致后再行施工，以规避对其构成不良干扰。

4 结 语

铝模板位于房建施工中具备较多应用优势而获取了大面积运用，不但改善了模板安装效率，也确保了施工质量。随着现阶段房建工程数量的骤增，应用铝模板技术能缩减施工成本，并减短施工时间，故而位于今后的建筑发展当中，铝模板技术势必会变为建筑模板的主要形式。希望为以后房建工程获取更好发展给予相应借鉴。