建筑管理中混凝土施工质量问题和质量控制措施

2018-02-15徐飞鸿

建材与装饰 2018年20期

徐飞鸿

（河南四建股份有限公司河南开封 475000）

1 建筑工程混凝土施工概述

建筑工程是一个非常复杂的项目，涉及的施工技术多、工序繁杂，施工所用材料多种多样，再加上施工人员水平参差不齐，这使得建筑混凝土施工时由于各种问题出现质量问题。而建筑工程的质量与混凝土的施工质量是分不开的。因此混凝土施工时要应用先进的施工技术和施工材料，提高建筑工程混凝土工程的施工质量，控制露筋、蜂窝、空洞、裂缝等问题的出现，保证建筑工程的施工质量。混凝土工程进行之前需要事先做好规划做好混凝土配比试验，并且要加强相关的保护工作，针对混凝土数量以及质量要严格进行控制监管，对强度不同的混凝土进行配置试验，得到混凝土试验结果之后，对混凝土的比例有效进行调整，使得混泥土配比满足高层建筑施工要求。通常情况，进行混凝土浇筑之时，要将逐层连续推移以及一次到顶之类的浇筑措施进行结合应用，一定要确保混凝土的土墙厚度满足高层建筑的施工设计标准。在另一方面，必须确保浇筑混泥土上下层的时间，绝对不能够超过混凝土的首次凝固时间，保证混凝土在首次凝固之前的时间内，上层混凝土就可以将其覆盖，以此来防止出现施工裂缝现象。为了可以使施工建设的周期减少，优化高层建筑的混凝土性能，必须经常性的应用泵送混凝土，要对混凝土浇筑与振捣工作进行控制。依据混凝土以及水泥品种之间的不同要求规划浇筑混凝土之后的养护时间，做好混凝土的养护工作，且依照建筑所在区域气温条件的不同对建筑建设施工做好温度控制工作。

2 混凝土工程施工时的注意事项

在混凝土施工中，施工单位应合理的选择施工材料，优化混凝土配合比，保证混凝土供应的连续性，同时采用科学的施工方法，严格的进行施工。从而保证混凝土工程的施工质量。但由于建筑工程涉及的施工技术多、工序繁杂，施工所用材料多种多样，以及施工人员水平参差不齐、同时建筑项目施工处于开放性环境，全程露天施工，工程施工质量受气候影响较大。

钢筋是混凝上施工过程中必不可少的材料，因此对其要求非常高，其生产厂家一定要正规，一旦发现劣质钢筋，立即弃用。由于钢筋的使用位置不同，其受力程度也不同，所以在连接的时候一定要选择正确的焊接措施，最大限度的提升焊接品质，节约钢筋材料。焊接完成后，要对其进行细致地检查，。整个钢筋的连接过程严格遵守标准的相关规定，以保证工作完成质量达到最佳。

模板的制作和安装一定要有切实的质量依据标准，保证模板的刚性和强度能够符合该标准。在进行具体安装时，首先在基上上稳定基础，模板的接缝处要确保严密，避免灌浆时出现漏浆的现象。降低模板的形变程度，模板的外表面要平整，接缝之间完全契合。严格按照相关标准进行模板施工，按照混凝土养护要求来制定养护措施。混凝土的模板拆除，除了保证混凝土的刚强度要满足相关规定外，还要严格控制混凝土温度，确保混凝土内外的温差切实符合标准。

混凝土浇筑施工时，要根据混凝土工程的实际情况选择科学合理的浇筑方案，尽量降低有害裂缝的出现，确保混凝土结构整体性。在混凝土浇筑时，其浇筑施工的间隔时间要尽量缩短。分层浇筑混凝土完成后，要及时振捣，在振捣的过程中要注意时间，位置也要把握好，尽量避免出现过振、漏诊情况发生，进而导致混凝土结构的强度不够。在施工缝出要连续震动，不能漏振，达到施工缝结合密实。浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，在不下沉为止。振捣器应以梅花式排列均匀振捣，一般间距控制在30～40cm。要保证不漏振。浇筑楼板前必须搭设马道，在浇筑过程中，施工人员应注意顶板钢筋，防止顶板的上层钢筋或负弯矩钢筋被踩踏变形，同时安排钢筋工跟班检查维修，发现有被踩踏变形的钢筋及时进行修复。

为防止混凝土裂缝，应加强混凝土面层的抹面工作，在混凝土初凝后，先用木抹子在混凝土表面抹压一遍，待混凝土终凝前并基本收水后，用木抹子连续抹压混凝土表面两遍，使混凝土表面密实，然后用铁抹子将面层收光，然后将混凝土面层扫毛。混凝土浇筑完要检查标高，厚度等几何尺寸，看是不是符合设计要求，最后用找平，用末子收光，在终凝前进行二次收光压实。在浇筑过程中，要经常的观察看模板是不是变形，漏浆，钢筋位置是不是正确，如果有问题，及时整改。

3 混凝土施工质量控制及预防措施

3.1 材料质量控制

混凝土所用的粗细骨料，表面要保持整洁干净，不能有别的杂质，并且试验合格。水泥要在复试合格后才能使用。确保施工材料能够发挥其原有的作用，达到一定的效果。在施工之前要对各种施工材料进行抽样化验，确保所使用的水资源和外加剂都能够符合国家相关标准的要求。在混凝土施工时，尽可能选用中热或低热水泥，严格控制水灰比，改良骨料级配，使水泥用量减少来降低水化热，并在混凝土中加入适量的具有缓凝、减水、增塑等作用的辅助剂，用以防止混凝土温差变化较大产生裂缝。

3.2 严格控制混凝土施工

混凝土的搅拌就是将水泥、骨料、外加剂和水等材料进行均匀的拌和，并且通过搅拌过程，使混凝土材料达到强化、塑化的要求。目前，在混凝土工程施工中最常使用的混凝土搅拌方式是自动拌和，因此，对混凝土拌制过程的控制就可以说是对自动搅拌系统的控制。要确保自动搅拌系统的计量器的准确性，至少每个月要进行一次校准，同时对混凝土原材料的拌和过程进行监控和记录。在对混凝土摊铺质量进行控制的过程中，必须要加强对混凝土铺料过程的控制，确保平铺均匀。

3.3 做好混凝土的后期养护

混凝土的后期养护工作也是混凝土工程混凝土质量控制中的关键环节。对混凝土进行养护主要是为了避免混凝土在经过硬化后遭受日晒雨淋、风吹雨打的天气，导致出现收缩、膨胀，最终造成出现裂缝等损坏现象。混凝土的养护过程主要可以分为自然养护和加热养护两种方式，自然养护是在浇筑完成12h之内进行养护时所采用的养护方式，在混凝土强度达到相关要求之前，禁止进行任何碾压；加热养护就是通过对混凝土进行覆盖的方式，以此来达到保温保湿的目的。在拆模之后，还需要对其侧面进行养护，在一个月之内，确保混凝土的温度和湿度，避免出现干缩现象，导致裂缝等问题的产生。

3.4 做好混凝土施工质量控制

建立完善的管理体系，完善相关的规章制度。加强技术组织管理，确保施工工作能够有计划有组织地进行。技术管理主要的任务就是利用管理职能以及科学措施，去推动开展相关的技术工作。依靠技术管理工作，不断提升企业的管理水平以及员工的技术业务水平，进而做到预先掌握处理相关问题，将质量隐患扼杀在萌芽当中，确保项目施工质量。依靠有效的奖惩检查机制，让操作人员切实掌握技术标准与操作要求，让管理人员明白不仅要做到工程的如期交付，而且要保证质量。在具体施工时，要严格遵循经济性、科学性、规范性标准，以施工质量作为第一要务，做好管理工作，不断改革创新，提升施工管理与技术管理水平。对混凝土拌和物的质量进行检查，主要就是为了确保能够及时的发现问题并采取解决措施。在对混凝土硬化后的质量进行检查时，就是根据相关规定的要求，通过抽样检查的方式，加强对混凝土质量的控制。如果在检查的过程中发现斑点、蜂窝、不平以及开裂等问题，要对这些问题部位制定出科学有效的修复措施，在修补完成之后，再对其进行适当的养护，确保修复部位的质地和性能能够与周围混凝土一致。

3.5 做好混凝土施工技术管理

确保施工过程可以依照科学技术以及科学技术的发展规律进行，保证依照正常的施工程序来进行。依靠技术管理工作，不断提升企业的管理水平以及员工的技术业务水平，进而做到预先掌握处理相关问题，将技术与质量隐患扼杀在萌芽当中，确保项目施工质量。加强技术组织管理，确保施工工作能够有计划有组织地进行，必须具备有资质的技术人员以及技术工人，专业化的技术指挥系统。技术装备上必须具有先进的配套施工设备，设计说明以及图纸，相关的规程规范以及技术标准，具备具体的技术要求。重视相关结构以及新型材料与新型技术的实验工作，还要重视检验工作与成果的开发工作，必须具备一整套严谨的技术管理机制以及岗位责任体制。