试论房建施工中几种常见质量通病的预控措施

2018-02-15张明忠

建材与装饰 2018年46期

张明忠

（贵州化工建设有限责任公司贵州省贵阳市 550002）

前言

在市场经济如火如荼发展的今天，我国房建施工领域的竞争激烈程度不断提升，施工企业往往因此承担着较大的生存与发展压力，为了较好应对这种压力，房建施工质量通病的预控得到了业界的高度重视，而为了尽可能保证房建施工质量、提高施工企业市场竞争力，正是本文围绕房建施工中几种常见质量通病预控措施开展具体研究的原因所在。

1 房建施工质量通病

1.1 外墙渗漏

外墙渗漏属于较为常见的房建施工质量问题，室内外墙面渗水、室内墙面抹灰层脱落便属于该质量问题的具体表现，该施工质量问题往往与材料、施工存在较为紧密关联。如房建施工用材料存在质量不符合标准、未严格进行工艺处理情况，建筑的外墙便很容易出现渗漏问题，而施工过程中因未严格遵循行业标准、设计标准引发的外墙洞口未处理得当、墙体未砌筑牢固等问题，同样可能最终导致外墙渗漏问题的出现，这些均需要得到相关施工企业的重点关注[1]。

1.2 混凝土裂缝

混凝土裂缝同样属于常见的房建施工质量问题，塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝则属于房建施工中常见的混凝土裂缝形式。其中，混凝土塑性裂缝多出现于混凝土表面，表现为裂缝间相互不连贯且长度不一，拌合时采用收缩率较大的水泥品种、混凝土初凝期未及时覆盖塑料薄膜进行养护属于裂缝出现的主要原因；干缩裂缝同样多出现于混凝土表面，纵横交错且宽度较细属于其特点，混凝土振捣过度、凝土浇筑完毕后未及时进行养护均可能导致干缩裂缝问题出现；温度裂缝的出现是由于混凝土内外部产生了较大的温度差异，同时产生的较强温度应力、收缩应力便会最终引发混凝土裂缝，混凝土养护不当、缺乏必要的温度监控措施很容易引发温度裂缝，图1为典型混凝土温度裂缝，这些同样需要得到施工人员重视。

2 房建施工质量通病预控措施

2.1 外墙渗漏预控措施

2.1.1 基本措施

对于房建施工外墙渗漏问题来说，控制墙体砌筑质量、关注窗台与窗框施工质量、控制基层抹灰施工质量、采用新型外墙涂饰、完善墙体漏点的查找与修补、做好钢丝网设置均能够较好实现外墙渗漏这一施工质量问题，以墙体砌筑质量控制为例，在典型的房建工程施工中，施工单位需重点关注砌砖、勾缝、沉缩裂缝控制，其中砌砖施工需避免使用干砖，否则砌体的粘结性、墙体的抗剪强度会因砂浆无法均匀摊铺而受到较为负面影响，基于天气情况、砖块类型的浇水湿润处理也需要得到重视，如加气混凝土砌砖的含水率应控制在15%以内，而空心砖含水率应控制在10～15%之间，提前1～2d进行砖块的浇水湿润处理也能够为外墙渗漏预控提供有力支持；勾缝施工需保证墙体砌筑过程中竖缝、水平缝密实饱满；沉缩裂缝控制需避免墙体砌筑施工出现不同种类砖块混砌情况，并使用砂浆进行框架柱间与砌体缝隙的填嵌，将日砌筑高度控制在1.4m内、加强框架结构交接部位清理、砂浆的填嵌密实保障同样可较好服务于外墙渗漏预控[2]。

2.1.2 实例分析

为提升研究的实践价值，本文选择了某地采用蒸压加气硷砌块作为填充墙体的房建工程作为研究对象，该工程总建筑面积、总用地面积分别为12383.6m2、73764.994m2，为避免出现外墙渗漏问题，该工程在外墙渗漏预控领域投入了高度关注，通过合理选择材料、开展接缝和节点的密封处理、提升水泥砂浆抹灰质量，该工程未出现外墙渗漏问题。其中，材料选择主要围绕涂料与块状材料区域、幕墙装饰区域、矿物棉材质保温区域展开，如幕墙装饰区域采用聚氨酯类防水涂料、聚合物乳液防水涂料、普通防水砂浆、聚合物型水泥防水砂浆进行施工，配合“强粘结性柔性防裂腻子+抗碱抗裂玻纤网+高强找平腻子+高渗透性封固底漆+高流平填充中涂”外墙涂饰系统，外墙的防渗漏性能便实现了较为长足提升；接缝和节点的密封处理主要围绕变形缝、门窗连接部分、女儿墙、管道缝隙展开，如变形缝的防渗漏处理便采用了设置合成高分子防水卷材、增设附加层等措施，且这一过程保证了卷材黏连宽度在25cm以上；水泥砂浆抹灰质量控制主要负责将墙体灰缝砂浆含水量控制在12%以下，其pH值也需要同时控制在10以下，15d以上的新砌砌体干燥时间控制、抗裂杜拉纤维与水泥砂浆改良剂配置的水泥砂浆也能够为外墙防渗漏性能提升提供保障，保证抹灰施工前在外墙面、砌块交界处、梁底、柱边满挂钢筋网，并采用7%水泥砂浆改良剂、7%抗裂杜拉纤维配置水泥砂浆也能够较好实现外墙渗漏预控。

2.2 混凝土裂缝预控措施

2.2.1 基本措施

混凝土塑性裂缝的预控可通过运用严格按照设计配置混凝土、浇筑施工前保证模板与基层得到充分的湿润处理、及时开展洒水养护等措施实现，如混凝土配制需关注石子、砂的含泥率，并保证混凝土搅拌的均匀，避免混凝土收缩也能够有效提高混凝土抗裂性能；混凝土干缩裂缝的预控需重点关注混凝土浇筑后的养护，这种养护不仅涉及混凝土的早期养护与常规养护，大风、低温、高温等特殊环境下的混凝土养护同样需要得到重视，这同样能够为房建工程施工质量提供较好保障；混凝土温度裂缝的控制需通过加强温度检测实现，尽量选用低热或中热水泥、降低水灰比、减少水泥用量、采用搭设遮阳板等辅助措施、分层分块浇筑、预留温度收缩缝等措施同样可较好控制混凝土温度裂缝[2]。

2.2.2 实例分析

以某地高层建筑工程地下室底板大体积混凝土浇筑施工为例，该工程采用一次性连续浇筑成型的大体积混凝土施工方案，工程覆盖范围为3.1m2，浇筑总量为14100m3，工程外框筒部位地下室底板厚度为4.0m，中间核心筒部位则为4.5m，整个工程的地下室底板划分为18个部分。为避免大体积混凝土浇筑施工出现混凝土裂缝问题，施工单位在工程的材料与配合比选择、浇筑方案制定、泵管加固、浇捣时间控制、泌水处理、表面处理、测温控制、混凝土养护等领域投入了高度关注，这类关注便具备较高借鉴价值。

以其中的材料与配合比选择为例，地下室底板大体积混凝土浇筑选用了C40P12等级的商品混凝土，外墙部分选用了C35P16等级混凝土，膨胀加强部分选用了C45P12等级膨胀混凝土，专业混凝土运输车运送、“固定泵＋移动汽车泵”浇筑作业方案、“蓄水法+覆盖薄膜+土工布”养护也为混凝土裂缝控制提供了有力支持，具体的混凝土配合比为：“水泥：粉煤灰：矿渣粉：砂子：石子：水：外加剂：膨胀剂=200：80：120：710：1090：170：9.9：32”，配合温度应力和抗裂等计算，混凝土施工质量得到了更好更好保障；由于大体积混凝土施工很容易出现严重的泌水现象，因此施工单位开展了针对性较高的泌水处理施工，这一施工同样为混凝土裂缝控制提供了有力支持，具体处理包括浇筑完成后4～8h进行部分浮浆处理、配合木抹子压实混凝土表面、开展混凝土表面终凝前二次抹压，配合小型潜水泵设置的专门集水坑，也为混凝土裂缝控制提供了有力支持；测温控制主要是为了避免大体积混凝土出现温度裂缝，考虑到大体积混凝土在硬化过程中会释放大量水化热，通过对混凝土表面、中心、底部、20cm部位、作业面覆盖层温度进行测量，大体积混凝土温度异常得以第一时间发现、第一时间解决，温度裂缝的预控由此实现。