房屋建筑工程监理的方法和过程研究

2018-02-14何小龙

建材与装饰 2018年25期

关键词：施工单位房屋建筑监理

何小龙

在房屋建筑工程建设中，监理是一项保证工程质量的重要手段，同时监理也是一个复杂的过程，不同单位工程需要采用不同的监理方法，也对应不同的监理过程。

1 工程概况

以某房屋建筑工程为例，对其监理实施细则即各分项工程的监理过程及方法进行分析。工程总建筑面积约2万m2，建筑主要功能为住宅。

2 土方工程监理方法与过程

2.1 场地平整

2.1.1 平整施工场地

根据设计要求对施工范围内的场地进行平整，开挖的土方运输到指定位置堆放；清除场地范围内的所有软弱土层、垃圾、植物根茎和草皮[1]。

2.1.2 修建临时便道与设施

按照现场施工力量安排进行临时生活及生产基础设施修建，并敷设管线，铺设临时便道，修建好后进行试电与试水，根据现场实际情况作必要的硬化处理。

2.2 施工测放

2.2.1 测放准备

对图纸进行仔细阅读和校核，并对测放中需要用到的仪器、用具进行校测。

2.2.2 测量验线准则

（1）验线时采用的依据必须有效、准确，并为原始资料。

（2）验线精度必须满足规范的要求。

（3）独立验线，复验至少3次，在平差后结果的精度应能达到要求。

2.2.3 验线部位

原始桩位及其定位条件；主轴线和相应的控制桩；原始水准点与引测标高点；在验线过程中产生的测量记录必须准确无误、完整有效；在计算时应采用符合要求，且科学合理的方法，保证严谨性与有序性，逐步实施校核。

2.3 报验与验线

（1）对于施工单位，需要结合施组设计向工程监理部上交测放方案，在监理部审核通过以后，才可以在施工中使用该方案。

（2）在基础验线过程中，允许偏差为：当长度在30m以内时，允许偏差为±5mm；当长度在30～60m范围内时，允许偏差为±10mm；当长度在10～90m范围内时，允许偏差为±15mm；当长度超过90m时，允许偏差为±20mm[2]。

2.4 基坑挖填

2.4.1 施工准备

（1）施工前，按图纸进行施组设计，形成方案后报监理部审批。

（2）施组设计审批通过并完成定位放线以后，即可开始施工。

（3）施工中应做好场地范围内的排水规划，结合永久与临时排水设施。

2.4.2 挖方施工

（1）严格按照施工方案执行。

（2）尽可能避免在雨季进行开挖施工；夜间施工过程中，需做好安排，避免超挖，并设置照明设施，于危险地段放置醒目标志；若在施工中发现珍贵文物，应予以保护，及时交当地有关部门进行处理。

2.4.3 填方施工

（1）填土前对基底各项隐蔽工程实施检查验收，确认合格后方可回填。

（2）回填时所用填料必须达到规范和施工要求，现场要做必要的试验检测。

（3）填土应采用分层的方法进行，接缝处形成斜坡。完成填方后，先由班组自检，再报监理工程师检查，确认合格后，进入下一道工序[3]。

3 钢筋、模板工程监理方法与过程

3.1 钢筋工程监理方法与过程

3.1.1 原材料质量控制

（1）对施工单位给出的原材料材质报告单等进行审查，若为复印件，则要加盖原件所在单位的印章。

（2）原材料进场之后，现场监理工程师开始外观检查。若检查不合格，则予以清退，不允许在施工中使用。

（3）钢筋加工时，当发生原材料力学性能异常时，要求施工单位按国家标准实施专项检验。

（4）对施工单位给出的复验结果进行审查，凡不满足要求的钢筋一律清退出场。

（5）对于各单位工程中使用的钢筋，应进行取样与送检，其次数应达到总试验次数的30%以上[4]。

3.1.2 施工质量控制

（1）巡检时，检查焊工上岗证，确认合格后方可实施焊接作业。

（2）领会设计意图，掌握图纸的具体内容，明确不同部位钢筋类型及绑扎等详细要求，尤其是局部特殊处理看，将会审记录与变更通知单等标注于施工图上。

（3）检验钢筋机械连接和焊接的外观，若不合格，则要求施工单位予以返工处理。对施工单位给出的试验报告单进行审查，不满足要求的一律予以返工。

（4）钢筋绑扎时，现场应有监理工程师进行巡视，及时发现和协调解决问题。

（5）施工单位自检合格后，对报验处施以隐蔽工程验收。

3.2 模板工程监理方法与过程

（1）审核模板施工方案，以主体工程所用结构体系形式、荷载情况、工期要求等为依据，对所选模板及其支撑体系做综合考虑，给出详细明确的审核意见。

（2）检查进入施工现场的所有模板，包括模板的质量与规格。

（3）对施工单位提交的与脱模剂有关的文件资料进行审查。

（4）支设墙模与柱模以前，需在基底处弹线，用于校正钢筋的具体位置，同时为合模以后的检查工作提供可靠依据。

（5）为有效避免错位、胀模与跑模，使结构断面尺寸不符合要求，导致蜂窝麻面，所用支撑体系必须满足模板体系设计要求[5]。

（6）仔细检查模板的节点与拼缝处，避免产生缩颈与漏浆。

（7）切实做好拆模控制：板跨度在2m以内时，当混凝土实际强度达到50%时拆模；板跨度在2～8m范围内时，当混凝土实际强度达到75%时拆模。梁、拱、壳跨度在8m以内时，当混凝土实际强度达到75%时拆模；梁、拱、壳跨度在8m以上时，当混凝土实际强度达到100%时拆模。悬臂构件跨度在2m以内时，当混凝土实际强度达到75%时拆模；悬臂构件跨度超过2m时，当混凝土实际强度达到100%时拆模。

拆模过程中应防止混凝土的棱角和表面被破坏，拆下的模板及时冲洗、涂隔离剂，为下一次周转使用做好准备。如果在拆模时发现存在质量问题，则应立即停止，采取有效措施处理后，方可继续拆模。

4 混凝土工程监理方法与过程

（1）对施工单位制定的施组设计进行审核，尤其是混凝土相关工序，如生产运输、泵送浇筑、振捣养护和施工缝留设。

（2）要优先考虑使用商品混凝土，若需要在现场进行混凝土拌制，则要对搅拌站、堆场及水泥库等进行综合考虑。

（3）做好生产及施工设备的检查工作：搅拌机数量应能达到浇筑量基本要求，同时准备一定数量的备用；所有原材料均需过磅，所用计量装置应准确无误；使用性能可靠的振捣装置；现场制作试块进行强度检验。

（4）施工过程监理：混凝土拌制，跟进不定期抽检，内容应包括：加水量、原材料计量、搅拌时间、原材料添加顺序、混凝土坍落度等；混凝土浇筑振捣：大体积混凝土的浇筑必须分层进行，前一层初凝前要完成后一层的浇筑，振捣棒应插到下一个分层；保证振捣的均匀性和密实性，尤其是钢筋布置较密的部位，应仔细操作，防止与预埋件、钢筋和模板触碰，造成偏位；混凝土养护，安排专门的监理工程师对养护工作进行指导、督促和检查；质量检查与缺陷修整，拆模后，对混凝土的外观进行检查，确认偏差能够达到要求；如果存在缺陷，则施工单位不可自行修整，应在做好记录并报监理部后，视缺陷的类型与严重程度采取合适的方法修整；如果缺陷威胁到结构安全，则要联系设计部门进行研究处理[6]。