房屋建筑中大体积混凝土施工技术的应用

2018-02-14陆昶臻

建材与装饰 2018年25期

陆昶臻

前言

房屋建筑中的大体积混凝土，其具有体积大和结构厚实的特点。开展浇筑作业时，需要的混凝土量较大，因此为保证房屋建筑建设的质量和效率，具体操作时，要做好施工缝的把控，力求一次性浇筑。除此之外，还需要做好养护工作，减轻优化热的影响，避免产生裂缝问题。

1 大体积混凝土施工技术应用常见问题

房屋建筑工程中，应用的大体积混凝土施工技术，常见问题如下：①裂缝问题。出现温度变化，极易产生裂缝。因为建筑混凝土结构的体积比较大，因此表面横截面较大。完成浇筑作业后，混凝土经过一段时间的静置后会逐渐硬化。硬化的过程中，会出现温度散失的情况，而且表面散失速度较快，因为内外温差大，进而极易产生裂缝。完成浇筑作业，混凝土干缩需要花费一定的时间，此过程需要做好水化热的把控，避免出现裂缝。②水化热问题。大体积混凝土项目中，材料因素对质量的影响较大，需要做好质量和配合比的把控。当水泥遇到水后，极易散失热量，出现水化热问题。若控制不到位，开展浇筑作业，受到水泥量不同和搅拌均匀度不够等的影响，极易出现浇筑质量问题。③收缩缝问题。一般来说，混凝土浇筑作业完成后，会经过硬化阶段，会产生较大的收缩力。若内部收缩力超过混凝土自身的抵抗能力后，则结构极易出现裂缝。

2 房屋建筑中大体积混凝土施工技术的应用实例分析

2.1 案例概述

以某住宅小区项目为例，总计2栋高层建筑，其中A栋为层数为45层，高度为149.7m；B栋层数为37，高度为124.5m。基础底板厚度处于0.8～2.6m范围内，底板和地梁混凝土使用量约为1.58万m3，为大体积混凝土，因此要强化底板混凝土裂缝问题和养护的把控，保证施工作业的质量。

2.2 施工技术难点

施工技术难点具体如下：因为建筑结构的平面较大，而且结构较厚，增加了施工难度；建筑地下室底板筏板厚度为2200mm，施工量较大，钢筋铺设密集，连续浇筑作业花费的时间长；夏季作业，施工环境温度极高；混凝土浇筑量比较大，昼夜施工需要花费32h。

2.3 施工操作

2.3.1 大体积混凝土配制

为强化水化热的把控，保证大体积混凝土的强度，使用60d龄期的混凝土，来控制施工作业中的温升速度问题，合理推移升峰值的出现。此工程施工作业中使用的材料，每立方米材料用量情况如表1所示。减水剂8.5kg/m3。混凝土配合为C40P6，入模坍落度范围为14～16cm，搅拌方式为机械搅拌，捣固方式为机械捣固。

2.3.2 混凝土运输

大体积混凝土施工作业，最为重要的是保证浇筑作业的连续性，避免出现冷缝，在作业中需要保证不压车和不等车。基于此，组织施工作业时，要强化调度联络，把控好发车的时间间隔，若超过混凝土初凝时间的50%，需要留置施工缝。对于混凝土坍落度，要把控在180±200mm范围内，初凝时间要把控在10～12h范围内。

2.3.3 混凝土泵送

开始泵送作业时，要做好泵的液压表以及各部分工作状态的把控。通常来说，在泵的出口位置，极易发生堵塞情况。若出现此情况，需要反转泵，使得泵出口位置堵塞分离的混凝土能够顺利回流到料斗内部，经过搅拌后再次进行泵送[1]。开展泵送作业前，做好管道接头检查，保证没有漏气问题和漏浆问题等。若出现此类问题，要及时停机修理。按照先慢后快、逐步加速的原则，开展泵送作业。若不得已终端泵送，要每间隔4～5min，进行1次反泵，使得管中的混凝土能够往复运动，保证较好的可泵性，避免出现管道堵塞的情况。需与爱注意的是，压送时料斗内的混凝土剩余量不能小于20cm。若剩料比较少，会影响输送量，极易造成堵管问题。

2.3.4 混凝土浇筑和振捣

此工程大体积混凝土施工作业，分层浇筑的厚度设定为500mm，从低处开始浇筑，沿着长边方向的一端，逐渐向另外一端推进，缓慢上升。在浇筑作业时，下层混凝土初凝后，再开展上层混凝土浇筑作业，以免出现冷缝，及时排除水分。侧杆间隔500mm，设置一道标志线，在测量时，要直立到混凝土的表面，根据外露的长度，来检验分层厚度。配置专门的人员，负责浇筑作业检查工作，记录浇筑作业开始和结束的时间[2]。底板后浇带使用钢板网片进行混凝土拦截，根据控制线路和主筋，采取电焊的方式，固定钢铁板。因为底板厚度不同，加之后浇带加固方式差异，对于800厚地块，依据设计要求，采取相应的加固方式。水平使用规格为φ16钢筋进行加固，加固间距控制为150，加固钢筋和底板主筋通过焊接牢固，避免浇筑作业时钢板网出现变形，对于800厚底板，结合实际情况，决定是否设置止水钢板。按照工程设计要求，后浇带部分，使用厚度为1.5、宽度为400的紫铜片，作为止水板。浇筑作业完成后，做好钢筋上面的混凝土清理工作，在后浇带周围，砌筑10cm的高台阶，使用砂浆做好防水，将模板和塑料薄膜等，铺设在后浇带上，避免水分和垃圾等落入。通过增加循环降温管、留置测温孔等措施，实现混凝土内部温度的把控。

2.3.5 混凝土养护

此工程作业中，采取保温和保湿养护法。在具体操作中，在混凝土表面，铺设1层塑料薄膜，根据混凝土初凝的时间，设定覆盖时间。采取此措施，主要是避免水分蒸发。在塑料薄膜上面，敷设1层厚度为10mm的麻袋进行保温。为避免降雨造成表面温度降低，选择在麻袋面上，敷设1层塑料薄膜，隔离水分，减少温度降低的影响，避免表面已经升的温度流失，进而控制内外温差。当需要补充水时，通过在下层薄膜和底板间浇水即可。除此之外，还需要做好保温养护措施，具体如下：①当混凝土终凝后，在混凝土的表面，放置保温材料，保证其厚度，力求发挥其保温和保湿功效。使用的保温材料，尽量选择为棉被或者塑料薄膜。覆盖保温材料之前，在其表面铺盖塑料薄膜，做好保温防护。②对于柱子和墙插筋部分，要做好保温措施，以免温差过大。③若实际测量的结果，其无法达到温差的要求，立即采取增加保温层厚度措施或者其他措施，做好温度保护。

3 房屋建筑中大体积混凝土施工技术应用质量管控措施

3.1 做好技术要点的把控

在房屋建筑工程中，应用大体积混凝土施工技术，为保证施工作业的质量和效率，要做好技术要点的把控。具体如下：①原材料和机械设备的质量把控。选用符合工程建设条件的材料以及作业工器具，保证作业顺利开展。②配合比。大体积混凝土施工作业中，配合比的控制是重点。要经过准确计算和试验，再确定配比，保证混凝土用料的质量。③严格按照大体积混凝土施工工艺，做好运输、浇筑、振捣等各个环节的严格把控，避免出现施工质量问题。

3.2 强化施工现场管理

大体积混凝土施工技术管理工作的有效落实，对保证施工作业的质量和效率，有着重要的意义。在具体工作中，要合理组织施工作业，保证浇筑作业的连续性。在作业前，需要结合作业内容，配置充足的作业人员和设备等，保证作业顺利开展。需要注意的是，要做好现场得测温工作。合理布置测量点，将其设置在深、中、浅的测温位置。通过掌握温度变化情况，及时调整施工作业，保证工程作业的效率。具体如下：①测温点的设置。选择具有代表性的位置，比如电梯井加深位置或者平板中间等。依据工程平面形状具体看情况，设置测温点位，沿着板厚方向设置3个点位，每个点位由至少3根间距为100mm呈现三角形。②测温点的深度。中点深度把控为底板厚度的50%；浅点深度控制为150mm；深点深度控制为200mm。