机电安装工程预制装配化施工研究
2018-02-14庞珍伦王佳龙
庞珍伦 王佳龙
(四川兴瑞祥机电工程有限公司 四川省成都市 610000)
引言
所谓预制装配化施工,即是对需要施工的构件进行预制,在工厂进行制作,完成工程制作后,通过交通工具进行运输,最后在施工现场进行相关的装配,通过装配化施工,首先可以提高整体的施工效率,其次在施工过程中,可以提升整体施工质量,使整个行业得到发展和提高。
1 机电安装工程预制装配化施工技术的发展现状
1.1 企业研究应用的情况
在当前的发展过程中,较多大型企业已经关注到装配化施工的重要性,同时已经在相关的项目上进行实施和研究,在目前的研究和发展过程中,可以使用较多相关的技术,如在目前机电安装过程中,可以使用BIM技术进行相关的研究和设计,使其可以得到较为全面的发展,同时在目前的预制装配式使用过程中,主要是相关管道和部分机房的建设,但是对目前的机电安装来说,由于其处于发展阶段,因此在较多技术上不算成熟,从而导致当前的机电安装存在较多的问题,影响了整体发展和使用,所以在目前的发展过程中,不断需要记性全面的创新,同时需要对相关的经验进行积累和研究,为日后提升奠定技术,使其可以得到较为全面的发展和提升。
1.2 施工现场的应用情况
在当前的施工过程上,由于施工条件和使用技术等因素,所以会存在两种施工方式,即是装配式施工和分装配式施工,对于装配式施工来说,在使用过程中,由于施工部件和施工环节的不同,所以会存在较多的情况,同时在当前装配式施工的使用过程中,由于各环节和各部门的标准不同,所以会存在标准不统一的情况。因此在当前的建筑施工过程中,需要根据不同的结构进行相关的使用。对于大空间建筑来说,在装配式建筑的使用过程中,需要考虑其使用技术的专业复杂程度和在高空作业中的难度系数。而在高层建筑中,需要考虑预制产品在垂直升降过程中的整体质量,避免出现损坏的问题。对于机电安装来说,其使用预制装配式方式主要使用的区域为机房、管井、走廊吊顶、阀站、屋顶机组等。主要的方式即是在工厂进行相关施工,通过交通运输进行施工现场的组装,机电安装在施工过程中,需要使用较多的技术,因此要进行合理的提高和发展。
2 主要施工方法和措施
2.1 管段预制加工
对于管道来说,其处于地下或者是墙体之内,因此其存在的环境会较为复杂,同时在管道的预制加工过程中,在进行涂底漆前,需要将管道表面的灰尘污垢和锈斑进行处理,同时针对其内部进行杂物的清除,全面处理合格后可以进行喷漆作业。第二在工厂加工阶段,需要对相关的管道进行合理的设计,通过相关的技术,对整体需要的管道数据进行采集,使其保证整体规格,最后根据设计图纸在工厂进行施工,完成管道的最后建设。第三在主干道上有分支管道,需要对支管道进行提前的预制,同时对相互衔接的支管道进行预留,最后在进行管道的编码,编码完成后的管道统一放置在组装车间的管道堆进行堆放。
2.2 管段组装
管道组装需要进行几阶段的安排,首先在管道的组装过程中,施工人员需要对图纸进行熟悉,了解相关的资料和技术文件,其次根据现场的安装条件和管道的相关线路图进行确定,使整个管道的管线进行确定,在施工前,需要对管道的区域和管道编号进行整对,确定相关的位置,避免出现管道错误使用的情况,根据不同的管道号码在管道区域进行管道取出进行使用,同时在组装过程中,需要对相关的管道材质、管径等做最后的核对,确定不存在问题后进行相关的组装,在组装过程中,施工人员一定要严格按照图纸进行施工,避免出现错误,最后为满足施工条件,可以使用焊接等相关方式进行处理,保证整体的施工质量。
在管道的制作过程汇中,需要根据图纸进行相关的管道设计和使用,在制作过程中,需要根据管道的施工要求,进行相关的设备方向预留和位置设计,同时考虑相关的吊装点问题,并且将吊装和运输安装过程中存可能出现的问题进行考虑,使其符合当前的发展要求,避免所有的预制配件在运输等情况下出现质量问题,最后在管道的安装过程中,会存在双层管道情况,因此在当前的双层管道的施工过程中,首先应将下层管道进行相关的安装,最后在进行上层安装,在组装过程中,应对相关的配置情况进行考虑,使其符合使用要求,避免出现使用错误。
2.3 管段运输、吊装
预制管道最大的问题在于运输问题,由于管道较长,所以在运输过程中存在较多的麻烦,同时由于施工现场和相关工程的距离问题,在运输上也会存在较多的困难,因此在运输过程中,首先需要选择好运输车辆,其次需要选择好运输的方式,设置专门的工作人员进行运输管理,保证其在运输过程中的安全。
吊装是管道的重点所在,在目前的预制装配式管道使用过程中,需要对其进行相关的调装,在调装前,以对照相关的图纸,按照合适的尺寸进行标注,同时使用相关的工具和技术,确定安装的位置,并对安装地点进行标记,在完成准备工作后,有技术人员进行统一协调,来实施安装,安装主要存在两种方式,第一是横向吊装,对于长度较短的可以实施横向吊装,其次是竖向调装,对于调装方式来说,竖向调装在实际过程中使用较多,同时也较为安全。
吊装前,在管段吊装周围设置安全警示牌,严禁无关人员在吊装管段下方活动。四套吊链链条与管段横担固定后,四名工人先缓慢拉动捯链进行试吊,确定无误后,四名工人同时拉动捯链进行吊装,旁边一人负责观察指挥。保持装配管段水平上升,当装配管段上升至设计高度下方10~15cm时,停止拉动捯链。
2.4 管段组对
在支吊架上安装花篮螺栓,将花篮螺栓与固定在顶板上的铁构件连接,消防、自喷系统卡箍连接的管道,将卡箍件内橡胶圈安装到管道接口上,继续拉动捯链提升管段,当装配管段上升至设计高度下方3~5cm时停止拉动捯链。通过捯链、花篮螺栓上下移动管段,将管道U型管卡螺栓松开,通过移动横担上的U型管卡左右移动管道,直到所有管道管心同轴线;无缝钢管在管道口对齐后先进行点焊固定。当管道端口连接完成后,用水平仪测量管道的水平度,通过调整捯链使管道保持水平,最后通过调整花篮螺栓固定管道位置。装配完成后,拆除组装夹具,进行下一管段的整体装配。管道连接。焊接时应注意管道对口使用对口夹具进行对口找正,采用点固焊的方法进行固定。用塞块、钳制板或锲形铁等对口,使两根被焊接的管子平直对口,管子对口完毕后,用样板尺或钢直尺检查(距焊缝中心200mm处)对口中心线的偏差值。
3 总结
装配式机电工程安装有着较为重要的作用,其可以保证施工效率,同时提高整体施工的质量,在目前的施工过程中,通过装配式技术的使用,可以促进行业整体的发展,因此在目前的过程中,可以针对装配式技术进行研究,使其得到整体的提高。