煤矿机械的电气设备自动化调试技术分析

单凯

（山西西山金信建筑有限公司 山西古交 030200）

现如今，我国煤炭行业的规模日渐扩大，科学技术的不断进步也推动这自动化技术的不断进步，自动化技术在煤矿生产中也被广泛的运用，提高了许多煤矿企业的经济效益。我国社会经济的不断发展，各行各业对煤炭的需求量也是逐步上升，为了满足社会经济发展的需要，对自动化设备的调试应该更加的完善，设备运行的效率也能够得到进一步的提高。煤矿企业的生产效率受到煤矿机械电气设备影响很大，因此只有在对自动化设备调试中及时发现问题，并积极地采取措施进行解决，才能够确保电气设备运站的正常和稳定，才能够保证煤矿企业的生产。

1 煤矿机械设备电气自动化调试技术的发展和现状

1.1 采掘设备与其它辅助设备的发展

电力牵引方式是煤矿采掘设备运行的时候需要一定的动力进行牵引，我们所采用的主要的牵引方式是电力牵引，这种牵引方式的应用较为广泛。电力牵引设备中电机采用的是横向装置，随着煤矿生产规模的扩大，电机的容量也在扩大，电机的功率也随之增加，电机牵引的功率现在已经达到了315kW。煤矿机械各项技术都在不断进步，以交流电作为牵引的方式在机电运行的过程中越来越普遍，并且这种牵引方式具有一定的稳定性，相对于其他的牵引方式而言，电力牵引的效率也比较高，并且其技术还在不断地升级。操作人员进行维护的时候也更加方便快捷，降低了原来的维护成本，并且这种设备在设计的时候考虑到了设别的工作环境，所以具有一定的抗污能力，设备维护的周期比较长。计算机技术的发展也逐渐被运用到自动化设备的诊断中，在对各类自动化设备进行诊断的时候可以借助传感器技术对设备进行控制，简化了操作人员调试设备的过程，提高了工作效率，也保证了设备的稳定性。煤矿企业一般生产的时间比较长，产量非常大，所以设备承载的符合也非常大。为了保证煤矿企业的正常生产，许多国外的企业在使用电力牵引的时候都采用了双速电机，降低电机的负荷。并在其中运用计算机技术，提高生产的效率，对设备进行全程的监控。在采掘的过程中，由于液压支架的抗压能力较强，所以对于电液的控制可以实现自动化的控制，并且随着液压支架受到的压力逐渐增大，电液也能够及时的进行供应，提高液压直接移动的速度。[1]

1.2 煤矿机械设备电气自动化调试技术的现状

自动化调试技术在我国的煤矿机械设备中得到了充分的运用，但是这项技术在国内的运用仍然和国外具有一定的差距，尤其是在装机功率上，国内的装机功率还需要不断提高，而且电器设备自动化的程度较低，很多设备都不是中国自己生产的，而是购买的国外的设备，对于先进自动化设备的研发还需要进一步加强。中国煤矿机械自动化调试技术还在实践中不断地探索，在实际的煤矿生产中运用的也不是很广泛，而且在实际操作中还会出现运输机之间衔接不好、液压支架缺乏足够的动力等问题。

2 煤矿机械电气设备自动化调试的意义和控制模式

2.1 煤矿机械电气设备自动化调试的重要性

虽然传统的电气设备自动化调试方法比较简单方便，但是具有一定的安全隐患，不能够保证调试的效率，受到外界干扰的因素也是比较多的，所以这种调试方法不利于煤矿企业的生产。新型的自动化调试技术减少了人为的参与，从而降低了调试中的失误，也有效的避免了安全隐患的产生，为生产活动的各项安全都能够提供更好的保障，同时也提高了调试的效率。

2.2 煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式

进行煤矿机械电气设备自动化调试的时候要尽量遏制质量问题的出现，安装电气设备的时候要对工程的质量进行严格的把关，对于工程材料进行严格的检查，并且根据实际工作的动态进行安全方面的检查。煤矿生产中要加强安全意识，现场的机械电气设备的自动化调试要提高调试的效率，对企业的各项设备进行管理和整顿，确保生产的安全和质量。[2]

3 煤矿机械电气设备自动化调试技术的配套措施

3.1 规范机电设备调试和移交

设备的调试要严格按照规章制度执行，对设备的各项资质都要进行严格的审查，然后按照设计要求进行调试。调试之前还要签订相应的调试合同，调试的过程要按照合同中所规定的进行，此外，调试单位还要相煤矿企业缴纳一定的保证金，在进行静态调试没有问题之后进行动态的调试。在调试过程中出现任何问题都要进行及时的设备检修。检修的时候要特别注意不能通电，以免对检修人员的人身安全造成伤害，而且带故障的设备在通电之后很有可能扩大故障的范围。

3.2 建立运行维护阶段的质量管理规范

一旦电气系统发生故障，调试人员要尽快确定故障的位置，在对故障进行分析的时候还要结合生产的实际情况，对整个机械系统进行全面的分析，不能够单单从故障表面查找原因，最好采用排除法确定故障的位置。调试人员需要根据日常的诊断经验，对设备常见的故障进行诊断，此外还要结合电路进行分析，面对具体问题要具体分析。进行故障检修的时候遵循先易后难的原则，尽可能的提高故障检修的效率，尽快回复生产，降低企业的损失。检修人员还要在不断的检修实践中进行经验总结，不断提高自身的技术水平，以便在后期的检修中能够快速确定故障并完成检修工作。

4 煤矿机械电气设备自动化调试控制模式的设计和应用

4.1 项目管理系统中的应用

项目管理系统的作用主要是对煤矿企业的信息进行收集整理，还具有管理生产的作用。项目管理系统主要是对企业生产的时间和质量以及成本进行分析，对这个过程中所存在的一些风险进行评估。然后运用各种分析方法规避风险，实现对生产的各个环节有效的管理，不断提高生产的安全性和稳定性，促进生产质量的提高。同时这套系统还可以在在企业的生产周期内对企业的生产进行全面的管理，对生产的效率和质量进行全面科学的评估，提高管理的效果。

4.2 员工管理系统

员工的管理系统主要是管理员工的招聘和培训等事情，员工入职以后需要参加各种企业内部的培训，而员工管理系统就可以对员工从进入企业开始到培训等一系列的过程进行培训，为员工制定一个成长的档案，从而根据员工的工作情况和技术的掌握情况进行岗位的分配。

4.3 设备调试和移交系统

设备的调试和移交系统是为了更好的进行设备的调试工作，提升系统调试的质量。煤矿企业在选择调试单位的时候要对调试单位进行严格的审查，对其资质和技术水平都要有一个全面的了解，保证调试单位的各项工作能够满足企业的需求。而且在进行调试的过程中如果出现了什么故障要及时做好相应的检修工作，以免在实际的生产活动中出现故障以后影响企业的生产。

5 结语

随着我国煤矿企业的不断发展，规模的逐渐扩大，煤矿机械的电气设备自动化调试技术也会运用的更加广泛，而且随着这种技术的广泛运用将会取得更多的经验，加上科学技术的进步，也会不断调高自动化调试技术的水平。进行调试的时候要对设备进行全面的调试，发现问题要及时检修，提高机械设备的运行效率，促进煤矿企业的不断发展。