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水利工程中抽水泵站机电设备安装分析

2018-02-14文慧

建材与装饰 2018年42期
关键词:同心法兰泵站

文慧

(湖南省常德市鼎城区沙河口电力排灌站 湖南常德 415000)

1 引言

在水利工程当中,泵站设备可以提高水资源的综合利用效率,是水利工程的重要组成部分之一。但是在泵站机电设备安装过程中,受到自然因素、施工现场的场地、施工人员的技术等内外界因素的影响,很容易导致机电设备的安装存在质量问题,导致水利工程的泵站在运行过程中频繁出现故障,严重影响水利工程的正常运行。因此,研究分析水利工程中抽水泵站机电设备安装技术具有重要的现实意义。

2 水利抽水泵站机电设备安装施工常见问题

2.1 泵组同心度和轴线度问题

如果在进行抽水泵站机电设备安装时,对泵组同心度和轴线度的安装存在偏差,就会导致机电设备在运行过程中,出现振动、摆动或者杂音等问题,进而导致泵组在运行过程中的工作效率较低。若未能及时的发现该问题,泵站持续运行,甚至会导致泵组的同心度和轴线度偏差持续增大,引发严重的故障。此外,由于水利工程建设当中,很多抽水泵站的水泵和电动机可能来自于不同的厂家,一定程度上存在配合度不良的问题,给机电设备的安装施工制造了巨大的困难,也是导致同心度和轴线度存在偏差的主要原因。

2.2 机电设备螺栓连接问题

在水利工程当中,抽水泵站机电设备常出现的安装问题就是螺母和螺栓的连接不良。如果相关技术人员在进行螺母和螺栓连接安装施工时,连接过紧,可能会导致拧扣出现松动的故障,一旦受到外界作用力的作用,金属可能出现疲劳,导致连接故障的出现。如果相关技术人员在进行螺母和螺栓连接安装施工时,连接过松,机电设备长期运行之后,螺母和螺栓之间产生较多的热量,进而导致电阻提高,引起设备发热甚至短路等故障。

2.3 机电设备振动问题

抽水泵站的机电设备如果发生振动故障,主要是因为水泵、电机出现故障或者相关的操作不规范导致的。

(1)电机故障:主要是电机中,间隙较大的转子和定子轴承存在间隙,或者两者之间的气隙处于不均匀状态,导致电机运行过程中转子处于不平衡的运动,导致机电设备出现振动故障。

(2)水泵问题:如果水泵本身的转子的同心度存在安装问题,在运行过程中,转子与定子之间产生较大的摩擦也会导致转子处于不平衡的运动,导致机电设备出现振动故障。

(3)人为操作的不规范:技术人员在操作过程中,设置的操作参数超过了机电设备的额定参数,使得设备的出口阀流量下降,也是导致机电设备出现振动故障的原因之一。

2.4 机电设备超电流问题

(1)如果电机设备的转子的同心度存在安装问题,在泵站电机设备运行过程中,转子与壳体发生摩擦,轴承因摩擦受到损坏,继而导致泵内出现细微的杂物,使得机电设备出现超电流问题。

(2)电机设备的电阻不满足标准要求,会导致电机设备的过载电流和功率和其设计要求存在偏差,电源缺相问题出现,也会导致机电设备出现超电流问题。

(3)此外机电设备如果存在超负荷运行、介质温度低于标准值等现象都会导致机电设备出现超电流问题。

2.5 电气设备常见问题

抽水泵站在进行机电设备安装过程中,相关技术人员必须重视隔离开关的安装工艺,确保严格执行相关标准要求,尤其是动静触头的安装施工过程中,为了避免设备出现烧损问题,引发严重的安全事故,必须采取有效的措施避免触头氧化。

此外,电流互感器安装施工过程中,如果存在绕组安装不规范的问题,也会导致开路现象的出现,引发高电压故障。此外,在安装施工过程中,还经常出现程序设置错误,调压装置内存在异物以及主变压器安装过程中存在损坏等问题,都是导致抽水泵站机电设备无法正常运行的原因之一。

3 水利工程抽水泵站继电设备安装实例分析

某水利工程项目,需要进行3座抽水泵站的安装施工。本工程采用沉井法进行泵站的安装施工。为了确保泵站的顺利进行,本工程的泵站机电设备安装施工技术要点如下所示:

3.1 泵组放线

(1)泵组轴线高程的测量基准:在泵组进、出穿墙管安装时,根据工程设计的要求,泵轴线基准点宜设于水泵层面,高程点宜设置于上、下游挡墙上。本工程安装的3台泵组共用一个高程基准点,测量基准点应为永久性,并采取相应保护措施。

(2)水泵进、出穿墙钢管应进行复测。对进出穿墙钢管对泵组及蝶阀、管件安装的基准,两段管的轴线、水平线都采取有效措施严格控制。

3.2 进、出口电动蝶阀安装

电动蝶阀安装前应动作试验和严密性试验。本工程在进行电动蝶阀的安装时,首先在蝶阀基础面下设支承架,然后安装好基础板、地脚螺栓后,最后对支墩进行一次性浇注,这样更能保证安装施工的质量,同时还能避免受到土建施工问题。

3.3 水泵电动机各基础件预埋设

本工程的脚螺栓采取预留孔或穿心螺栓设备,首先对其安装位置进行调整,确保合格后,进行二期混凝土浇筑。基础板采用座桨法进行埋设,座桨厚度为70~100mm。由于本工程的螺栓数量较多,因此采用一次性预埋施工。施工时,通过制作模具对其进行安装定位,从而确保安装的精度。

3.4 水泵吊装

(1)水泵吊装前检测:首先检查水泵外观完好性,检查内部装置紧固件有否松动或锁定。检测水导瓦问隙是否符合设计要求,同时对各部位进行止漏、间隙检测。

(2)水泵安装:采用配对楔字板放置基础板上,采用水平度测量仪调整水泵高程、水泵水平度。水平度测量仪必须是经计量监督局校验且在有效期内的框型水平仪或合向水平仪。

(3)首先利用千斤顶或拉紧器平移水泵,以进出蝶阀为基准对其轴线高程进行调整,并测量连接法兰面间的平行度,以上所有测量项目在调整完成紧固好的同时,应确保满足相应的技术规范要求。然后调整转轮体处于转动中心,测量转轮联轴法兰面水平度应当确保满足安装技术要求。

3.5 电动机吊装

电动机吊装前,各项检查试验项目应确保已经完成且合格。首先对泵轴法兰端面用橡胶板进行包扎防护,防止电动机到位时晃动碰击损伤法兰面,然后进行吊装就位后,以水泵轴法兰为基准进行初调和精调。

(1)初步调整:首先用刀口尺检查电动机法兰与水泵轴法兰的同心度,使用塞尺塞测联轴法兰的不平行度,框型水平仪量测电动机纵向水平度。然后利用千斤项进行平移平面位置,通过调整基础楔字板,将电动机初步调整合格,即高程平行距、水平度、同心度、不平行度均满足工程设计要求。

(2)精确调整检测:在联轴法兰上装设百分表,法兰圆周分刻四等份,对称安装两块百分表。对法兰轴向端面进行测量,通过盘转泵组,可以精确测量联轴法兰的不平行度并进行监视调整。本工程采用两表主要是消除盘转时因轴向串动产生的不平行度读数误差。在联轴法兰径向装设一块百分表,为的是通过盘转泵组检测联轴法兰的同心度,按检测结果调整电动机。

3.6 电动机、水泵联接

电动机调整到与泵轴法兰的同心度、不平行度、平行距、水平度均满足要求后,检查各部导轴瓦与轴瓦,并对其进行研刮处理,直至合格为止。然后采用保险丝压测法检测导轴瓦间隙。最后电动机安装调整完成后,进行联轴工作,同时进行电动机二期混凝土浇捣和后序安装工作。

(1)设备两端安装压力钢管的检查:检查管口的垂直度、安装里程、两管口的平行距、中心高程、同心度及钢管椭圆度符合相应要求后,方可吊装设备。

(2)阀体安装前检查、试验:对阀体进行清理后,手动操作开关,视施工的灵活性情况,制作堵头对阀体进行严密性试验。

(3)阀体就位预装:阀体就位后,调整其平面位置,利用基础楔子调整阀体法的垂直度、纵向水平度,检测合格后紧固。

(4)伸缩节检查:对伸缩节圆度进行检查,检查压环圆度、伸缩节本体及伸缩环的配合情况。

(5)伸缩节安装:伸缩节吊装就位后,调整伸缩节长度,检测伸缩法兰与本体法兰的平行距、同心度。

(6)设备配套法兰与钢管焊接:在设备就位前将配套法兰套入钢管,当设备调整完成后,交配套法兰把合。施工时,先进行外角焊(宜小电流对称分段焊接),然后将设备吊出后再进行内角焊。

(7)安装密封橡胶条、填料涵:焊接完成后,进行法兰把合密封条安装,然后进行伸缩节填料涵安装,填料涵时,不宜过紧,并根据实际渗水情况对其分次压缩。

4 结束语

综上所述,本文结合实例分析了水利工程当中抽水泵站机电设备安装中常见的问题和安装技巧。相关安装施工人员在安装施工过程中必须严格执行相关规范和标准进行作业,避免因为安装问题导致泵站的机电设备无法正常运行,影响水利工程的正常运行。

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