关于铝模在高层建筑施工中的应用分析

范荣榜

（中国水利水电第八工程局有限公司 湖南长沙 410000）

由于我国高层建筑工程数量的日益增多，在实际施工过程之中，通过运用铝模板技术，不但能够实现材料的循环利用，而且降低工程的施工成本，即使在特别复杂的工程施工现场中，仍然能够取得良好应用效果。鉴于此，本文深入研究铝模在高层建筑施工中的具体运用。

1 工程概况

衡阳东山安置房工程位于衡阳市珠晖区和平乡东山村，由14栋高层及一个连体地下室构成，建筑高度为62.1～99m之间，总建筑面积是391810.72m2。结构形式为框支剪力墙结构，设计使用年限是50年。在该高层建筑工程当中，4～7#楼的塔楼标准层层高为3m，4～7#楼塔楼标准层梁、板、柱、墙模板采用铝合金模板系统。

2 铝模的组成与优点

铝模体系主要由4部分构成，分别是模板支撑系统、模板系统、紧固系统与附件系统，其中，模板系统能够形成混凝土结构施工需要的封闭面，保障混凝土在浇筑的过程当中能够一次成型。支撑系统则起到较好的支撑效果，提升高层建筑楼面与梁底支撑的稳定性。紧固系统能够保障模板成型结构宽度符合有关规定，防止混凝土浇筑过程中出现不规则变形。附件系统主要是模板之间的连接构件，将单个的模板准确连接为完整的体系。

2.1 强度高、重量轻、快支快拆

与常规的木模、钢模和胶合板相比较来讲，铝合金模板同时对比传统木模板、钢模板，铝模板具有强较高，承载能力大的特点。同时使用快支快拆体支撑体系，减少对钢管材料的使用。

2.2 施工方便、安全高效

工人可花较少时间安装拆除定型模板，比传统模板施工快。不占用塔吊、无需物料平台、所有模板材料通过人工从预留洞传到施工层，克服了传统模板拆装困难，运输完全依赖机械的状况，施工方便。

2.3 提升建筑物质量与结构性能

铝模板体系，比传统的模板体系垂直结构精度较高，剪力墙和面板混凝土施工质量好，具有良好的平整光滑度，有效满足饰面清水墙施工要求。铝模系统能够实现工厂型材挤出、加工与板面层施工处理。安装前对结构构件模具进行预拼装，及时发现设计未知的碰撞问题，避免因为设计不当所带来的施工失误现象的发生。

2.4 周转次数多，分摊成本低

铝模的使用时间比较长，能够实现多次周转使用，在正常的施工状态之下，标准板可以进行多次使用，使用次数超过200次，标准支撑和加固体系也能够实现多次利用。

2.5 拼装简单整洁，现场形象美观，改善施工环境

铝合金模板整体结构好，便于加固，支撑分布合理，杜绝了爆模确保建筑物质量。铝合金模板的使用改善了以往传统模板施工现场脏、乱、危险的状况，提高了工地整体形象。

2.6 节能、低碳、环保、防火性能好

随着铝合金模板体系的推广和应用，大量减少了城市建筑垃圾，减轻了城市垃圾填埋场地的压力。同时减少了木模胶合板对城市环境的二次污染；也必然减少树木的砍伐，降低了森林资源破坏，保护了自然面貌，符合人类绿色环保的新型建筑理念。相对传统模板的可回收价值，铝合金模板的残值更高。同时铝合金模板体系的材料全部为金属材料，不可燃烧，火灾事故率为零。

3 铝模在高层建筑施工中的具体应用

在该高层建筑工程中，为了提升铝模施工质量，在施工前对标准层梁板柱构件图纸进行进行深化设计模板图纸深化工作包括预留孔洞铝合金模板方案中的准确位置，如放线孔，传料孔；建筑结构的标识，确定结构尺寸及结构外部的变化；评估悬挑工字钢对铝合金模板的影响，并确定工字钢的位置。

铝合金模板配模设计：铝合金模板配模方案图按施工顺序划分；墙柱配板图，梁配板图，楼面配板图，沉降及加固图，背楞加固图、预留孔及管道定位图。铝合金模板配模标识方法：模板规格大小用英文字母加五位数来表达。

3.1 施工准备阶段

大模板进入到施工场地之前，工程中的项目部门需要组织相关人员编制合理的施工组织设计，并按照施工等级实施技术交底，让施工人员能够更好的了解《模板分项工程设计方案》中的内容。

模板进入到施工现场之后，要结合《模板分项工程设计方案》中的相关规定，认真检查进入到施工场地中的模板编号与规格，包括各项零配件数量与尺寸等等。

施工场地要保持坚实、平整，最底层的铝模板与地面相距100mm，模板卸车之后，重复叠放的水平码高度不能够超过10块，在起吊模板的过程当中，要尽可能的防止发生碰撞，墙体模板要与施工位置接近，最大限度的缩短塔吊行程。两个相邻的模板码放施工场地要预留好一定宽度的通道，方便模板配件安装施工。

3.2 施工工艺及方法

（1）剪力墙模板安装程序

找平→放线→模板预拼装→绑扎钢筋→预埋线管、线盒→设置定位筋→模板安装定位→穿墙镙栓紧固→阴阳角模安装→调整模板垂直度→检验校正→固定模板

（2）剪力墙支模模板拆除程序

拆除穿墙镙杆→拆或调节斜撑→吊运模板→拆除阴阳角模→模板清理→堆放备用

（3）柱子模板安装程序

找平→放线→柱模预拼装→绑扎柱钢筋→柱筋隐检→预埋线管、线盒→设置定位筋→柱模吊装定位→紧固对拉镙栓→调整模板垂直度→搭设稳定支架或斜撑→检验校正→固定模板

（4）柱子模板拆除程序

拆除对拉镙杆→拆除支撑→脱模吊运→模板清理→堆放备用

（5）水平模板安装程序

测定梁板底标高→搭设支撑→安装梁底模→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→安装梁柱节点模板→安装楼板底模→绑扎楼板钢筋→安装预埋管件→检验校正→加固模板

3.3 混凝土浇筑与养护

在浇筑混凝土的过程当中，至少有2名施工人员在正在浇筑的墙体两侧检查销钉、销片及对拉螺丝的连接质量。销子、楔子与对拉螺丝如果出现滑落，铝模板很容易发生移动，破坏模板，受影响的施工区域，均需要在模板拆除后进行大面积修补。在混凝土浇筑过程当中，要特别注意以下问题：

（1）因为振动而引起的销子脱落问题。

（2）因为振动，横梁和平模支撑头附近区域发生下降滑移问题要妥善解决，保持施工场地中的特殊区域支撑合理。

窗口开口位置不能够溢出混凝土。结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》底模拆除时的混凝土强度要求，合理控制混凝土浇筑速率，底模拆除时的混凝土强度要求见《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

3.4 模板拆除

结合高层建筑工程项目的实际施工情况，确定最终的拆模时间，通常情况下，24h之后就可以进行墙模拆除。在拆除墙模的过程当中，施工人员要保障以下部分全部拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销子和楔子。

施工人员要从墙边缘位置进行拆模，拆模要与对拉螺丝施工配合，如果拆除的时间比较早，要花费较小的力量就能够实现合理拆模。施工人员还要在外墙处安装户外脚手架，可以直接在户外脚手架实施下层模板安装。

3.5 质量通病的防治

铝模在高层建筑工程施工质量通病及防治措施如下：

（1）混凝土墙底烂根：模板下口缝隙用木条、海绵条塞严实，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，压角木条压模板柱脚。

（2）墙面粘连：墙体混凝土强度达到1.2MPa方可拆模板，清理墙柱板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人认真验收，不合格的要重新刷涂。

（3）墙体垂直偏差：支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新校正，加固.变形严重的大模板不得继续使用。

（4）墙体柱脚移位：使用柱脚焊定位钢筋，在用压角木条压模板柱脚。

（5）墙面平整度偏差：加强模板维修，清理墙柱板拆除时认真认真。板面有缺陷时，应随时修理。不得用大锤或振捣器猛振大模板，或用撬棍击打大模板板面。墙柱模板安装背楞螺母锁紧适中，墙内加装水泥内撑条。

（6）墙体阴角不垂直，不方正：及时修理好模板，阴角处销钉锁紧，间距300，支撑时要控制其垂直偏差，穿墙螺杆位置应靠近墙体阴角处，直角背楞应贴紧阴角。

（7）墙体厚度不一致：加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。墙体上部加定位筋，或198长度混凝土内撑条。

（8）外墙层间错台的问题：模板K板螺丝不得松动，外墙及外梁加装穿墙螺杆拉紧，防止墙体外胀而错台。

4 结束语

综上，通过全面介绍铝模板在高层建筑施工中的应用要点，在本高层建筑工程中起到良好的施工效果，经过相关检验部门检验之后，高层建筑工程的施工质量达标，各项指标均符合规定，能够为类似工程提供良好的参考依据。