分析预拌混凝土生产的质量管理

2018-02-14陈进

建材与装饰 2018年33期

陈进

近些年来，社会经济不断发展，各个行业不断发展，我国进入到快速发展时期，国家对行业发展提供支持。在城镇化发展的过程中，城市建设得到重视，对建筑居民的住房以及公共设施安全等有更高的要求。混凝土是建筑过程中使用的主要材料，由水泥、外加剂等组成，预拌混凝土在搅拌站进行，通过合理化应用后，符合生产管理的具体要求。

1 当前混凝土的应用概况

根据混凝土的实际应用概况，在整个过程中了解具体情况，在当前管理中需要明确市场管理的影响因素。以下对应用概况分析。

1.1 材料需求量大

对建筑质量要求比较大，根据实际概况，从生产现状入手。混凝土广泛应用在土木工程施工过程中，带来的是混凝土需求量不断增加，此外混凝土的生产技术不断改进，在满足当前需求量的前提下，如何提升质量是重点。

1.2 工艺改善

为了保证混凝土能备更好更快的生产出来，对于混凝土的生产工艺需要不断进行改善，在整个生产过程中了解实际工艺形式，结合城镇化经济建设的实际情况和行业发展概况等，在市场经济管理的阶段，进行稳定性建设，满足要求。混凝土生产产业进入到稳定发展的阶段，在城镇化建设中实现同步，考虑到同步经济的类型，在当前生产管理基础上实施，满足质量要求。

1.3 符合混凝土行业需求

随着城市化不断发展，混凝土的生产建设有良好的前景，从当前实际的发展情况下，混凝土行业的主要动力和社会经济发展有关。混凝土生产的行业也在慢速平稳的发展，并没有受到多大的冲击，而且伴随着与城乡建设的同步发展，也使我国经济发展的步伐达到一个新的水平。

2 混凝土原材料的质量管理

混凝土原材料的管理符合实际要求，在整个过程中需要按照实际流程要求进行，提升可行性。以下对管理措施分析：

2.1 进货验收

原材料采购的过程中，对原材料进行检测，进场后对实际到货情况进行检测，只有保证实际生产管理符合要求，才能符合要求。原材料的品种、规格以及数量以及原材料的类别和标准和重量等都需要符合需求，根据实际供应情况和资格等，提前确定。质量说明书的供应也需要符合要求，一般情况下，供应商需要结合合同规定内容进行，提供相关质量证明书后，对资料进行填写，保证完整性。此外质量说明书需要生产单位的公章，在产品外观检查的过程中工作人员进行目测，对简单的方式进行检查，外观检查阶段确定质量管理的流程。

2.2 了解材料参数

硅酸盐、普硅或矿渣水泥的基本参数的要求比较多，做好材料选择工作。为了保证生产出来的混凝土有一定的强度，在最终选择后进行混合水泥标号分析，选择富裕系数比较大的品种，一般情况下选择的材料满足要求。对于选择的硅酸盐、普硅中的一些元素的含量有一个比较客观的检测，比如为了使水泥的酸碱性控制在一个范围，就可以使碱的含量降低到一个百分比。为了保证混凝土生产的均匀性，做好各个面的控制工作，一般情况下，硅酸盐和普硅以及矿渣和水泥等需要保证材料达标，避免异常，生产管理的过程中，了解影响因素，在后续分析过程中，凸显出质量管理的流程需求。

混凝土额外材料的属性特殊，为了提升质量，满足要求，在整个过程中适当加入额外的材料，价格是重要影响因素，如果价格合理，选择水花活性高的水泥，在成本允许的前提下加入额外的用量，根据预制混凝土的质量以及不同种类的材料应用情况，确定质量管理的变动因素，在当前基础上管理后提升适应性。

2.3 材料记录

材料记录是质量管理的关键过程，材料进入到场地后，提前建立台账，对各项工作内容进行记录，根据原料名称、种类和实际供货商的信息等进行掌握，台账信息必须真实和可靠。原材料存储按照种类、规格以及生产商等进行分类储存，对于长期没有使用的材料进行登记。在生产和使用的过程中需要结合概况实施，保证生产过程的稳定性和正常。

2.4 材料编制管理

结合预拌混凝土生产管理的模式和要求，在实施过程中明确编制内容，根据参考指标和实际要求等，提前设定，在后续编制和实施阶段，了解质量管理的内容，在后续编制过程掌握实际比例，实验结束后放心应用。

3 预拌混凝土生产质量管理的具体要求

根据混凝土生产管理的实际流程和要求等，在当前实施阶段了解组织形式，在运行阶段可能存在不同程度的问题，质量管理后能提升适应性。以下对具体管理内容进行分析。

3.1 生产前的组织准备工作

生产组织形式的优势突出，在整个阶段了解生产类型，明确可行性。生产组织形式符合要求，组织形式如下：

3.1.1 确定材料比例

确认预拌混凝土需求量能符合生产任务单，一般情况下，混凝土混合比例符合要求，为了确保符合供应情况，在各项工作管理的阶段，按照生产过程要求实施，提升优势。此外确定材料比例比较重要，要求工作人员在保证材料供应的基础上实施。

3.1.2 预拌混凝土生产

确定原材料以及混凝土输入量，在实际生产的阶段，对技术形式的实际应用有严格的要求，为了保证作业模式符合要求，在其他工作阶段明确混凝土的配合比，在电脑录入检查的阶段，对内容审核，使其符合要求。

生产过程中对原材料进行筛选后，确保生产过程中各项材料符合规定和要求，如何做好各项记录工作是重点。在编制阶段为了保证正常进行，了解实际记录情况，根据实际配置情况和计量概况进行预设。根据材料的具体应用和规定要求等，对所有工作情况记录。结合配合比以及质量概况等，确保供给充足，在设备后续应用中，确保原材料的供给充足，设备运转正常，混凝土与其它原材料的混合比例确认，混凝土的运输正常和作业现场已经准备完毕。原材料的供应得到保证，结合生产设备和运行类型等，提前进行比喻，在后续施工现场准备阶段，操作完毕后进行选择。

3.1.3 生产管理

混凝土生产管理受到各个方面因素的影响，在整个过程中进行强度记录，根据数据统计的资料和配合比要求等，适当修改，只有确定混凝土的质量，才能保证比例的完整性。根据施工方式和客观需求等，在当前生产管理的阶段明确实际概况，在生产过程中做好管理指导工作，提升优势。根据资源配合比的应用要求和特点等，提前进行资料调整，只有有充分的准备，才能符合依据要求，在后续调整阶段，结合实际需求概况实施，进行记录后符合要求[1]。