以BIM为核心的装配式施工技术分析

2018-02-14童震庭

建材与装饰 2018年21期

童震庭

（上海建工集团工程研究总院）

某建筑工程为一栋实验楼，仿照常规居民住宅楼建设，整体结构体系由预制构件组成，建筑总高度为13.8m，共分为三层，分别对应常规居民住宅楼的首层、标准层和顶层，建筑总面积约为1200m2。整个施工过程是依托BIM技术完成的，可有效保证施工质量和施工安全，在加快施工进度的同时，还具有较高的经济效益和环保效益，现将关键施工环节总结如下。

1 BIM技术在装配式施工中的应用优势

在装配式建筑施工过程中应用BIM技术具有重要的现实意义，能够突显出多方面应用优势，具体表现在以下几点。①可以快速完成建筑构件尺寸的准确计算，有效提升了预制构件生产精度，避免了施工质量隐患的出现。②可以通过多次计算并进行对比，找出施工过程中可能出现的问题，并采取有效控制对策。③可以对建筑模型进行三维渲染，并模拟演练实际施工过程，制定科学施工计划，加强不同专业的协同配合[1]。④可以进行碰撞检查，找出项目中图元之间的冲突，及时优化、调整施工方案，尽可能的避免返工现象。⑤可以通过对工程进度的模拟，根据实际施工需求，加强预制构件的生产和运输管理，避免因材料的浪费而增加工程成本。这些都是BIM技术所体现出的优势，对装配式施工起到了重要的辅助作用。

2 以BIM为核心的装配式施工技术要点

要想充分发挥BIM技术的应用价值，提高装配式建筑施工水平和施工质量，便需要对施工技术要点进行严格把控。

2.1 优化设计

为减小误差，降低出错率，在施工前期便需要进行优化设计，注意施工细节，包括各个工程节点、预留孔设置等。在构建建筑模型时，所用软件为BIM体系中较为常见的REVIT，软件，先根据装配式建筑特点，设定好预制构件标准化参数后，进行模拟安装[2]。然后结合以往施工经验，针对可能出现问题的构件进行检查，判断板筋之间的连接程度，找出竖向钢筋与墙板预留处之间的碰撞问题，修改施工设计图，并对模型做出调整，通过深度设计保证施工方案的最优化。

2.2 施工现场管理

施工现场空间有限，为了保证材料的及时供应，与施工进度保持同步性，需利用BIM技术加强施工现场管理，做好场布工作，既要科学存放施工材料，又要严格控制塔吊旋转半径，同时还应确保现场运输通常。这就需要在软件中构建施工场地模型，明确不同材料的堆放范围，结合施工计划安排和施工进度，确定材料采购量。一般情况下，施工现场PC构件堆放不能超过1.5层，现场材料堆放量，应根据不同施工区域实际需求量确定，并分析计划用量和实际用量之间的差异，加强管理运输。

2.3 碰撞检查

为了避免实际施工过程中构件之间出现冲突，需要进行碰撞检查。与平面设计图相比，借助BIM 技术构建的立体模型，可以更加直观、清晰的呈现出构件之间的关系，然后再结合现场预制构件完成碰撞检查，找出定位不合理或者不规范的构件，通过调整进行准确定位然后再加以固定，能够有效解决构件冲突问题，避免模型模板的浪费。当构件无法做出调整时，则应根据施工需求重新设定标准参数，以此作为参照重新生产预制构件，以此来确保施工质量。

2.4 工序衔接和技术交底

节点连接是装配式施工的关键所在，如果组装PC板时出现较小的误差和位移，则会对其他构件的精准安装造成影响，降低了整个工程项目施工质量，所以，必须做好工序衔接和技术交底工作。利用BIM技术的可视化特点，能够放大工程节点，便于对施工进行精准把控，加强了不同工种人员之间的协同合作力度，既可以确保工序的良好衔接，也能够顺利完成技术交底，可以在最大程度上保证施工精准性，避免构件定位误差和偏移现象的出现[3]。

2.5 生成图纸并汇总工程量

借助BIM技术构建建筑模型，输入工程项目基本信息后，在此基础上能够准确确定工程量大小，并且还可以以统计报表形式自动生成各类图纸，为施工决策提供了可靠依据。钢筋用量、型号、长度；混凝土用量、强度等级；建筑构件规格、材质、编号等，都可有BIM技术软件自动生成，涵盖了工程项目所有信息。然后再对整个工程项目信息进行汇总和分析，既能够得到单个建筑构件的工程量，又可以明确总工程量，在制定施工计划、安排施工进度时起到了重要的辅助作用，其所有图纸都可以根据数据的修改自动更新，保证了图纸内容的准确性。

2.6 4D施工管理

动态模拟施工过程时，需要将建筑模型和场地模型有效结合，并根据施工计划安排进行，以动画形式将4G施工过程呈现出来。如此一来，不仅可以更加直观的将施工作业情况呈现出来，便于施工人员提前进行把控，做好施工准备，并针对其中可能出现问题的环节进行分析，找出施工设计漏洞及不合理部分，对施工方案做出调整和优化。并从整体施工进度进行把控，加强各个施工环节及不同工种人员的紧密配合，防止矛盾和冲突的发生，切实保障施工质量。