建筑给排水管道安装施工技术分析

2018-02-14陈敬松

建材与装饰 2018年15期

陈敬松

1 引言

在建筑给水排水管道的施工中，给排水管道的安装是最重要的步骤之一。由于给排水管道安装步骤会贯穿到每个细节，决定了最终管道的质量问题，所以在施工过程中要认真负责，严格管理每一个步骤和工序，提高精细度，重视施工过程中的每一个难点。因此，对建筑工程给排水管道安装施工技术要点进行详细探究迫在眉睫。

2 建筑给排水系统概述

2.1 给排水系统的构成

建筑工程给排水系统是由供水系统、排水系统以及循环系统所组成的，其中，供水系统的作用是为人们生产生活提供水资源，排水系统能够将建筑使用过程中所产生的废水进行回收集合，另外，循环系统的作用是对水资源进行回收处理和再次利用。在不同系统施工中，需根据系统实际情况设计安装图纸，制定完善的施工方案。

2.2 给排水管道在施工工艺上的需求

在建筑给排水管道安装施工中，首先需要进行前期准备，对施工设计图纸进行详细分析，做好施工材料采购以及现场管理，做好完善的施工准备。在管道安装施工过程中，必须严格依据设计图图纸进行施工，避免施工误差，同时还应该明确划分施工责权，并将其落实到各个施工人员。在工程项目建设后期，还需要做好管道验收，保证管道施工质量。

3 建筑给排水管道施工常用材料

3.1 薄壁不锈钢管

钢管的壁厚为0.5～2.0mm的不锈钢或不锈钢板，采用氩弧焊焊接工艺制作而成的管材。此项管材在优质饮用水系统、热水系统以及给水系统中，具有较强的安全性、可靠性、卫生性以及经济适用性等优势，现已被国内外众多的住宅建筑工程所利用。

3.2 PP-R管

由乙烯以及丙烯无规则共聚得出的改性材料，PP-R管道继承了PP管道优质的耐热以及高强度，同时其自身还具有极强的抗冲击性，具有较长的使用寿命。具有良好的耐热性、卫生性、操作便捷性，连接牢固。但其强度还未能满足高层建筑的需要。

3.3 铝塑复合管

其中间骨架层为薄壁铝管，内外层为PE或PEX塑料层，铝管与塑料层之间采用了热熔胶加以粘连。此项管材集合了铝合金管材与PE管材的优势于一体，主要优点包括抗压性、抗破裂性、质量轻、内壁光滑、弹性良好、防紫外线、抗热性、抗老化性以及抗腐蚀性等众多特点。

3.4 刚塑复合管

SP管，即刚塑复合管。它以钢材为骨架，是内外层涂抹了塑料而成的复合管。此项管材既具有钢材耐压、耐热的性质，同时又具有塑料抗腐蚀、抗锈化、低导热、质量轻、强韧性等性能。

3.5 钢丝骨架塑料复合管

此项管材是利用高强度的钢丝进行左右缠绕作为钢丝骨架基体，内外部覆盖高密度的塑料层，对处理塑料管道承压问题提供了极佳的解决方案。此项管材的主要优势为耐冲击性、稳定性、耐腐蚀性、耐磨性以及示踪性。

3.6 硬聚氯乙烯塑料排水管

UP-VC排水管的主要类型为芯层发泡管、空壁管、螺旋管材质，具有质量轻，表明光洁美观、水流阻力小、组配灵活、安装快速省力等特点，另外还具有较强的抗压性与抗震性的特点，在我国住宅建筑中得到了广泛地应用。

4 建筑给排水管道安装施工技术要点

4.1 安装给水设备

①充分考虑施工设计方案与说明文件，仔细检查设备型号与质量，保证其质量。②给水设备机组安装布置。应注意敷设管线弯曲最小、长度最短，避免设置过多的连接，施工人员应注意给水系统的敷设管道应预留合适的走道和空间，防止建筑给排水系统发生突发情况时，有一定的空间进行操作、管理和维修。③建筑给水设备管道安装敷设要和和建筑室内的管道之间保持一定距离。

4.2 安装室内管道

在建筑物内安装和施工时，应按照管道的严格顺序进行，并在底部安装绝缘管。液体管道在下面，天然气管道在上升；低温介质管道在下面，热介质管在上面。另外，在管道安装过程中，遇到管道接触是不可避免的。在这种情况下，应遵循避免的原则，大直径管道应位于小直径管道的前面。无压力的管子在前面，压力管道在后面；主干管道是在分支管道之前。在完成室内管道的安装和施工后，应进行水试，以确保管道的清洗和消毒符合我国的用水标准。

4.3 室外管安装

①排水管安装前，对外观进行逐根、仔细检测，重点观察是否存在砂眼、裂痕等配件质量，如果确定存在质量问题，及时联系供货商调换或退货；如果不能确定是否存在问题，可以进行过水试验，避免存在质量隐患的管材进入到施工场地。开挖沟槽时控制基底高程，避免出现超挖情况，当开挖至设计标高设计标高0.2～0.3mm时时，采用人工开挖的方式清理，直到设计标高处为止。如果出现局部超挖或扰动情况，可用可用10～15mm天然级配砂换填天然级配砂换填。一般情况下，室内穿墙或楼板处的给水管道，要比地面高2mm左右，同时管套符合设计规范与要求。卫生间与厨房建议使用钢套管。此外室内托架、吊、支安装要保证准确、牢固，与管道连接进步，室内给水管道安装完成后进行水压试验，试验压力为正常水压的验压力为正常水压的1.4倍且≥0.5MPa。②室外给水管道安装时，做好埋置安装。在进行埋置安装之前，需要对施工所使用的材料进行进一步的检测，通过专业的检测部门对材料进行严格地把控，保证其质量合格。在保证管道基础表面清洁的情况下开展排管工作，并通过人工与设备的密切合作，推进施工进度。在铺管的工程中，需要对管节和轴线的平衡稳定性进行一定的有效控制，要对所填土壤的性质进行严格的分析，对土壤与水分的比例进行严谨的计算。③沟槽开挖工作务必保证建立在在施工测量和实地勘察的基础之上。沟槽开挖工作也是对施工测量和实地勘察工作的进一步验收，需要对施工地点的周围环境、水文条件以及地质条件进行进一步的了解，通过对其分布状况的合理掌控，保证沟槽开挖工作的质量。为保证施工的科学性、合理性同时具备一定的抗干扰能力，需要对施工方案进行进一步的研究，最终确定合理的施工方案。一般0.7mm范围内开始同填，初始利用人工方式从管底开始填埋，确保管底与基础部位相结合，从管腔两侧同时对称分层同填。每层同填高度维持在0.15～0.20mm，管顶下同填采用粗砂，管顶以上0.5mm用用砂土或最佳含水率的素土进行同填，管顶0.7mm以上后可以直接采用机械填土。

4.4 管道给水配件与卫生器具安装

施工人员在安装卫生用具前，应该对其外观加以观察，尽量选择表面光滑、形体周正，周身无任何残缺或裂痕，同时具有良好的淋水与排水性的器具。管道给水配件的要求，配件的电镀应均匀、螺纹应呈现出清晰状态、螺母具有适度松紧度、表明无残损或裂痕等缺陷。所有的卫生用具的上口边缘应保持在水平的状态，同一室内的成排的器应在标高上保持相同水平。当卫生用具安装完毕后，安装人员应轻轻将其晃动，以观察有无晃动现象，若存在晃动的现象，说明安装并不牢固，应注意检查，对安装不牢位置进一步加固，促进卫生用具在未来阶段的顺利工作。卫生用具的坐标、标高等应十分准确，其上的给水、排水管口的连接需达到密实不漏的状态。其中，给水阀门应具有灵活性，能够做到有效开合。在给水、排水管道的安装工作完毕后，应进行时间为两个小时的给水、排水实验，确保安装的有效性。

4.5 管道的试验

实验是给水、排水管道安装工作后需要做的重要内容。首先应进行管道系统的压力实验，目的是为了检查管道力学性能的强度，并检查管道连接质量的严密性。通常情况下，采用水压实验，常规的实验压力均为正常工作压力的1.5倍。排水管道安装结束后，则要进行通水实验与通球实验。其中，通水实验是将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，在此情况下，对各排水点的通常度加以检查。通球实验的目的是检测排水管道是否畅通，有无被阻塞物阻塞，通球的球体半径不可少于排水管道的2/3，对该实验的通球率要求为100%，实验完成后需要做好各项记录。