水泥混凝土路面路基和基层的质量控制探讨
2018-02-14刘志刚
刘志刚
(广东省水利水电第三工程局有限公司 广东省东莞市 523710)
1 路基和基层压实对水泥混凝土质量的作用
目前,很多学者对水泥混凝路面板进行了深入分析,对此,一旦在路面上出现路基和基层局部出现沉降不均匀现象,如果这个因素得不到证实,随之会发生一定的附加应力。根据研究发现,因为受到支撑力不平稳的影响,应力值的增加范围要在20~140%之间,如果应力值过大就会给面板带来一定影响,减少面板的应用时间,更严重的会让面板因为荷载力过重而出现地面破损现象。在施工过程中,一旦路基的压实度没有达到标准要求,就会导致沉降量增加,随之底板产生脱空情况,从而使面板撕裂或损坏。面对这种局面,施工单位明确规定:针对一级公路、国家主干线二级公路以及高速公路来说,对于桥涵两边、较弱路基和高填方路基要持续进行沉降工作,并随时对路段进行监测,制定合理的解决方案为路基的平稳性奠定坚实基础。对于那些普通路面来说,是没有条件也没有需求对路基沉降量进行持续观察与探究的,但其密实度一定要符合所规定的要求。结合相关单位对指定路段的勘察与实测发现,由于路基和基层的压实度不符合规定,进而对路面进行了铺筑,导致路基和基层出现大幅度的自然沉降现象,板底周围和基层表面的间隙在10mm以上。新建设的二级公路出现路基膨胀现象,在没有通车的情况下已经发现路面出现大面积断裂情况,经过开挖得知这个路基的沉降量在5cm左右,底板周围脱空在10cm左右。现如今,因为受到超载和重载的影响,加快了路基和基层路面的损坏频率。
2 解决路基沉降不平稳的方法
2.1 减少不均匀沉降现象
首先要做的就是加强施工人员与指挥人员对压实度的了解,一些乡镇管理人员以为只要水泥混凝土板有一定厚度,就会有较强的抗压能力,怎么压都不会出现裂痕,并且对路基压实度的要求也不是很高,这是一种非常错误的理念。路基是病害的源头,如果路基不够平稳,压实度不够,均匀性较差,那么就会在很大程度上减少水泥混凝土路面的使用时间。
2.2 将压实标准提高
对于桥涵两端、较弱路基、高填方路段以及填挖交界处的路基来讲,它们的压实标准与《公路路基建设规范》相比要更加严格才行,例如规定的标准是93%,那么就要上升到95%,在从95%上升到96%以此类推。在上升压实度的过程中会损耗一定的资金,但是和病害治理资金来说要少很多,并且还能为社会带来更多的利益。
2.3 对地质不良地段要事先解决
一旦碰到低洼、沼泽以及稻田路段,不能改变路边并且一定要通过时,就要利用土工织物或者塑料布来对地下水进行解决。如果要用石灰石和水泥进行处理时,在用量上要符合试验标准,要特别注意的将土和水泥掺杂到一起时必须要均匀搅拌。
2.4 防止渗水
路肩不仅对路面起到保护作用,还具备一定的排水功效。路肩横坡要和路面横坡一致,或比路面范围稍大一些,并且要做到和路面板平稳连接。如果增设土路肩,横坡必须要比路面横坡大,也可以增设排水盲沟和粒料排水层,为流入基层水分顺利排放奠定基础,严禁将路肩面板变成蓄水槽。水一旦流入到基层,就会使强度减弱,如果水排放不出去,就会出现冻胀情况,极易加剧路面病害的形成。一些路段的水稳性较差,下过雨之后,就要对边沟进行清洁,适当加深,便于排放路基中的水分。
3 路面基层施工工艺
3.1 混合料运输
在混凝土材料运输过程中,使用的机械设备是自卸车,这时就要保证车辆的吨位数与施工标准相符,便于施工中持续不断的摊铺与拌和工作。将车辆材料进行前后移动,以免在混合料运输过程中发生离析情况。在遮盖材料时,可以用土工布和帆布进行遮盖,预防阳光直射。
3.2 混合料摊铺
在铺摊工作实施之前,需要对其进行测量、清洁和湿润。为了预防混合料在铺摊时出现离析情况,可选择光机作业和梯队铺摊,铺摊机械距离在5~8m之间。如果不存在超高路段,就要对两边路面实施铺摊。在车辆给铺摊机喂料之前执行检查单料工作,明确出料时间,一旦超时就要马上停止施工。
3.3 接缝处理
路面基层施工要求包括接缝紧密和连接平顺,降低离析现象的发生几率。相邻2幅、上下层横线接缝距离要保持在1m以上,在接缝施工检查过程中,要选择3m直尺,确保整齐度和施工规则相吻合,为消除缝迹必须进行跨缝碾压。
3.4 养护施工
在路面基层养护过程中,需试试基层覆盖工作,通常情况下选择土工布为施工材料,并在覆盖之后的2h实施洒水工作,养护时间为1周,绕过路面基层一直保持湿润状态。一般情况下要谨遵路幅宽度对土工布用量进行计算,保证基层压实度和施工规定相吻合,随后对材料进行覆盖。选择雾喷形式进行撒水施工,严禁高压喷射,应避免冲刷与结合料流失情况的出现。如部分位置无法进行撒水湿润,需通过人工方式进行找补施工,并通过专人对土工布湿润情况进行检查,并对裂缝问题进行详细记录。该阶段杜绝养生期车辆行驶,为此必须进行下封层施工,只有这样才能确保工程施工的整体质量。
4 结语
综上所述,近几年,水泥混凝土路面出现大面积破坏的主要因素是由于路基的不稳定性,不均匀沉降以及基层压实度不够,导致板底的支撑力度不稳,从而出现断裂、断板和沉陷等问题。此外,路基和基层质量问题不仅仅是面板造成的,还有其他原因。在水泥路施工过程中,有很多都是由本地群众自行组织,对路基和基层的压实度不够了解,进而断裂情况较为严重,对此就要对水泥混凝土路面路基和基层质量进行有效控制,防止此类事件的再次发生。
[1]王志威,郭鹏飞.重视水泥混凝土路面路基和基层的质量[J].中小企业管理与科技,2015(8):81~82.
[2]范忠华.水泥混凝土路面破损原因分析及措施[J].商品与质量,2012(8):129~130.