分析公路工程沥青路面施工技术和质量控制

2018-02-14钟超雄

建材与装饰 2018年28期

钟超雄

（广西壮族自治区宁明公路管理局广西宁明 532500）

最近几年，我国公路工程建设发展速度不断加快，为人们的出行提供了较多便利，还能够有效作用于各地区之间的交流联系。在公路工程当中沥青路面属于最常见的路面形式，为了全面加强公路工程质量，提升建设单位的经济效益和社会效益，需要全面确保车辆通行安全性，因此在实际施工期间加强注重工程质量控制。然后分析现阶段公路工程施工现状可以看出，在沥青路面施工过程中出现较多问题，对路面使用性能以及车辆行驶安全性造成极大影响。所以，需要联合公路工程沥青路面实际施工情况，围绕路面施工技术进行分析，并在此基础之上提出各项质量控制措施，全面确保沥青路面的施工质量。

1 公路工程沥青路面施工技术分析

1.1 混合料配比技术

在生产沥青混合料之前需要实施搅拌处理，这样能够明确混合料的拌合温度和时间，混合料使用量，矿料加热温度以及拌合工艺等。在对混合料实施拌合时小按照待料和溢料的集料粒径对冷料仓转速实施调整，有效平衡冷料仓的供料比。在调整拌合机至稳定状态之后，需要提取样本实施抽提实验和马歇尔实验等，分析混合料配合比和样本实验结果，之后需要钻孔取芯，对沥青混合料的压实孔隙率和压实率进行检验，深入了解混合料的压实情况。

1.2 摊铺技术

在摊铺施工期间需要将摊铺设备的运行速度控制在每分钟4m左右，并且需要提前设置摊铺施工速度，全面遵循缓慢均匀的摊铺施工原则。一般情况下不需要采取人工修正方式处理路面交叉口位置，必要时则需要指派专业技术人员在现场指挥摊铺施工，使用人工找补处理或者更换混合料方式。若在实际摊铺施工期间无法达到预设标准，则需要重新实施摊铺施工。使用直径不超过6mm的扭绕式钢丝，将拉力控制在900N左右，并且相隔5m就需要设置钢丝支架。在完成摊铺施工之后需要及时进行碾压施工，将碾压施工速度控制在合理范围之内，通常都是按照每小时3km速度施工。

1.3 碾压施工技术

在对沥青路面实施碾压施工过程中需要采取以下措施优化施工质量：优先选择适宜的碾压方式，并且使用标线对碾压区段实施初压，复压和终压标志，防止出现重复碾压施工以及漏碾压情况等。在实际施工期间可以应用排压方式按照流水碾压程序进行施工，密切连接各个施工环节。与此同时还需要优化调整车道变化，并且严格按照缓慢施工原则进行，防止对沥青路面造成破坏影响，从根本上确保沥青路面的施工质量，提升使用性能。

1.4 路面接缝施工技术

在施工期间，沥青路面常常会面临横向和纵向的施工缝，严重威胁整体工程质量，因此需要全面做好沥青路面的接缝施工。对于纵向施工缝来说，则需要通过两台碾压机同步施工方式处理，并且使用梯队联合方式实施纵向接缝施工，在实际施工期间则需要按照以下施工程序：首先需要在已经完成摊铺施工的混合料当中预留15cm左右位置，对该位置不实施压实处理，这样就能够预留7cm左右的摊铺层产生重叠情况，之后需要使用热接缝方式实施跨接碾压处理，这样能够起到消除缝隙的作用。对于横向施工裂缝来说则需要使用平接缝处理方式，主要是使用直尺的纵向延伸位置使其呈悬臂状，之后脱落到摊铺层位置，并且该位置作为裂缝处理位置，之后需要借助锯缝机实施铲除切割处理。在实施摊铺施工之前需要将缝隙位置的杂物和粉尘清除干净，并且在摊铺过程中适当添加沥青。在实施碾压施工期间可以借助钢桶式压路机实施横向碾压处理，起始位置为跨缝隙处，逐渐向新摊铺的层面实施压实处理，这样就能够处理裂缝，从根本上提升公路工程的施工质量。

1.5 压实技术

在施工期间，为了全面确保沥青路面和整个公路工程的施工质量，需要严格按照规范标准进行混合料配比，并且做好压实处理技术，以上两道施工工序都直接影响着公路工程建设质量。对沥青路面实施压实施工主要是为了减少混合料缝隙，提升路面的密实性，延长沥青路面的持久性，从根本上提升工程质量。在路面压实施工期间的注意事项：①摊铺机的摊开速度对压路机的碾压路段距离产生较大的影响，需要确保压路机的稳定运行。此外还需要全面考虑环境的影响因素，如果在大风天气下进行施工，需要缩短碾压路段。如果环境温度小于10℃则不能进行碾压施工。②施工建设期间，由于碾压机的轮子上常常都会附着少量的沥青混凝土材料，如果出现该种情况，需要在碾压轮上进行洒水处理，严禁使用柴油。此外，在工作期间，由于压路机长时间工作会导致滚轮温度过高，这时也需要进行洒水处理，这样可以有效降低滚轮的温度。

2 沥青路面施工质量控制措施

2.1 控制施工材料的采购和检测

在实施工程施工之前需要全面检查施工所应用的材料，在沥青路面施工期间所涉及的材料主要包括机制砂，沥青，石屑，集料以及矿粉等，需要加强监测和控制以上施工材料的质量，确保进场材料的质量。其次，在实际施工期间需要合理选择施工材料，既要分析质量，还需要分析经济性，在保障施工材料的同时需要降低材料采购成本。在选择材料供应商时尽量选择规模大，来源可靠的大型沥青厂商，材料入场时需指派专人检查材料性能和质量，还需要仔细核对材料数量，并且抽取样本实施试验检测等，杜绝不合格材料进入施工场地。

2.2 混合料质量控制

在生产混合料过程中需要抽样检验进场材料，并且按照各项规范标准实施检测，确保所用材料能够满足施工技术要求和规范标准。其次，加强控制混合料的温度，其中最重要的就是控制出场温度，还需要监测沥青混合料的集料干湿程度，级配稳定性以及出场温度等，严格控制混合料的出场温度，合理控制沥青含量。为了全面确保沥青质量控制效果，在施工过程中需要加强质量控制措施的执行力。比如，在生产期间需要确保沥青拌合楼计量系统处于稳定状态，与此同时还需要指派专人实施观测，掌握和了解沥青含量的变化程度，一旦发生异常事件则需要及时采取各项措施实施处理，确保混合料的质量。

2.3 沥青路面施工质量检测和评价

在沥青路面施工当中也需要注重施工质量检测和评价，以上内容会直接影响工程质量。在实际检测期间需要观察和测定沥青混合料原材料，温度以及沥青面层鞥。检测原材料主要是保障其质量和应用性能，避免不合格材料进入到施工场地，进一步保证混合料的拌合，碾压和压实施工质量。检测沥青面层主要是避免路面存在质量问题，在施工各个环节都能够实施动态化管，并且有效处理不合格路面，全面加强公路工程整体质量。实施质量评价主要是对沥青路面施工质量的评价依据，所以要求质量评估人员能够全面发挥自身职责，能够按照标准规定科学评定沥青路面质量，并且能够制定针对性的评定规则，指导各项施工管理，最大限度维护公路工程沥青路面的施工质量。