预应力混凝土悬臂箱梁施工问题及预防措施研究

宋力刚

（中铁一局集团有限公司第三工程分公司）

我国交通工程项目的施工不断的、快速的发展，使得各种结构、形式的大跨径桥梁出现在我国的江河之上，加大提升了我国经济事业的蓬勃发展。在这些各式各样结构的桥梁当中，预应力混凝土悬臂箱梁结构是一种最广泛应用的结构，主要是由于该类型的结构形式简单、跨度大、耐久性好且后期对其维修需要的费用十分低等优点，所以被广泛的采用。但是，就目前我国相关施工单位的现状来看，施工技术水平的参差不齐、施工设备以及施工工艺方面都存在着很大的差距，上述的这些因素导致我国的桥梁质量出现很多的问题。比如说，桥梁的外观、漏骨、砂线、线性以及桥梁路面的平整度等，预应力施工的质量、混凝土会出现裂纹等问题。本文主要是结合笔者在日常施工中对于预应力混凝土悬臂箱梁方面的问题及相应的预防措施总结如下：

1 预应力混凝土悬臂箱梁施工常见问题

1.1 混凝土表面明显的色差问题

在混凝土的表面之所以会出现色差主要是由于在对混凝土开展浇筑施工之后，待强拆模之后混凝土各阶段的就会出现不一致的现象，甚至是同一节段都会出现不一致的现象，导致这些问题的主要原因可能是由于各节段所使用的混凝土的原材料性能不一样，主要有以下几个方面：砂的含泥量、减水剂与水泥试拌的和易性、模板的材质不一、模板表面污染、使用不同的脱模剂、混凝土浇筑过程不连续、混凝土局部过振和漏振等。

1.2 线型不顺

箱梁线型主要为各节段高程控制及平面偏位控制，各个节段间的偏位如超出设计位置，就会有线型不顺畅的现象出现，从而导致整个箱梁的轮廓在局部区域有大量的折线出现，其次在对混凝土进行浇筑施工中，模板及支撑的变形一旦达到一定的程度，也会是导致出现大量的线型不顺。

1.3 平整度差

箱梁表面的平整度主要由两部分构成，顶面的平整度以及和模板接触面的平整度。

悬臂箱梁开展分节段的施工，导致工作面十分狭小，没办法采用桥面的混凝土整平机，因此，主要依靠人工来确保顶面的平整度，这就导致工人的技术熟练程度以及质量保证意识等大量的因素导致最终顶面的平整度出现差异；此外，高程控制点设置是否牢固，在浇筑混凝土时，是否可能出现移动的现象也会很大程度上对混凝土顶面的平整度带来影响。就当前的情况来看，悬臂梁的设计基本上将顶面混凝土调平层取消了，在混凝土的上面铺沥青混凝土，这样就可以采用桥面铺装，顶面的平整度的质量对上层的混凝土桥面的施工质量产生着直接的影响。

所选择的模板以及模板的安装质量也会对侧面及地面等接触面的平整度产生直接的影响，所选择的模板自身的刚度、对于模板的安装是否牢固、在浇筑混凝土时是否有变形的出现、各模板之间的接缝平整度等都会对混凝土的表面平整度产生很大的影响。

1.4 预应力施工质量偏差

预应力施工质量主要是由于预应力管道安装的坐标出现偏位的现象，预应力的张拉力出现偏差或者孔道压浆不饱满等问题。预应力施工质量的好坏会对预应力筋的预应力值及使用寿命产生直接的影响，同时会直接导致预应力筋锚固端混凝土及底板混凝土崩裂。

2 对于相关问题的预防解决措施

2.1 控制好混凝土材料的质量杜绝色差出现

在对同一部位进行施工的时候，要采用同一种品牌、同一种型号的混凝土作为原材料，尤其是利用固定的成品混凝土可以更好地控制原材料的质量，由于成品混凝土的需求量比较大，所以，如果同时使用多个原材料的供应商供货，就会导致拌制的成品混凝土出现色差。在对同一施工作业面进行施工的时候，就一定要使用相同规格的材质、杜绝在同一外路面有不同材质的模板出现。在对模板使用之前要通过磨光机将模板上的铁锈清理干净，之后采用纱棉将油污檫干净，确保在刷同一种脱模剂的时候是干净的，并且保持模板清洁直到混凝土浇筑的阶段。要确保混凝土在浇筑时的工艺是连续的，而且还要保证振捣均匀，快插、慢拔，不过振，不漏振，振动棒严禁接触模板。

2.2 控制线型问题

对于悬臂箱梁的施工通常会有第三方，要采用能够符合施工标准的挂篮，在施工时严格的依据计算荷载的要求对支架和挂篮采取预压的措施，依据监控量测数据获取实际弹性变形和非弹性变形值，结合设计成桥预拱度及各节段的监控数据，得到精确的挂篮模板的安装高程。此外，还要加强对模板安装的检查，对各锚固点、吊杆、模板螺栓等一一的进行检查，确保牢固没有出现松动的现象，确保吊杆和锚杆等的受力处于均匀的状态。此外，还要注意测量放样的精确度，此外，还要安排专业人员开展测量复测的工作，测量数据监测要选用每天同一时间且当天温度较低时段。

2.3 确保工人技术水平及模板清洁

在施工的过程中要选择施工技术比较熟练的工人，此外，还要加强对工人关于施工质量的意识教育以及对施工现场的质量开展监督的活动。对于高程的控制点一定要牢固的固定并且要做出明显的标识，不可以出现由于混凝土施工时而导致松动、松脱或者是被掩埋丢失的现象，在对混凝土进行摊铺整平时一定要严格的依据高程的控制点来开展铺筑，在施工中，要多挖少填，并且及时的通过直尺对其进行测量，不可以为了节约时间而通过经验来判断，在已铺筑整平的混凝土面上杜绝出现再次踩踏的现象，收面时工人一定要处在悬空的脚手架上进行施工。

要选择使用表面十分光洁且平整的专用竹、木模板或者是钢模板，对于模板加工的刚度以及强度一定要依据结构混凝土开展荷载的验算，杜绝在对混凝土施工的过程中会有较大的荷载变形问题出现，在对模板进行周转或者使用的时候，务必要确保模板的表面十分清洁、随时对模板进行检查、校正模板的尺寸及平整度。随着发展，对于工艺要求也在逐步的提高。由于模板材料种类呈现出多样性，不锈钢模板、钢化玻璃镜面模板还有别的高强度聚合物复合模板也逐渐的在清水混凝土结构工程当中应用开来。这些都会混凝土的表面平整度的提升带来了很大的影响。

2.4 做好图纸审核工作

开展施工前要对图纸仔细的核对，复核管道坐标，对关键点的坐标值编制好数据表供现场施工人员放样定位及复核检查，如遇钢筋骨架，则按普通钢筋避让预应力筋的原则合理调整普通钢筋位置，不得改变预应力钢筋管道位置。管道位置定位钢筋间距一般直线段不大于0.8m，曲线段不大于0.5m。为保证预应力值的准确性，严格按照规范施工预应力筋的张拉及压浆，张拉机具（千斤顶、压力表）必须经有资质的计量单位标定合格后才能使用，且按规范要求控制千斤顶的使用次数和时间（200次或6个月），达到规范规定的使用期限后必须重新效验。张拉时应根据设计应力及规定程序张拉预应力筋，以张拉应力及伸长量进行双控，张拉伸长量超过±6%，应暂停张拉，分析原因并采取相应的调整或技术改进措施。

3 结束语

悬臂箱梁的施工对现在的桥梁的施工来说已经十分普遍，不存在较大的难度，之所以会有大量的质量问题出现，主要是由于专业的施工人员在技术水平以及素质教育方面的局限性，只有一线的施工人员拥有一个良好的技能和较强的质量安全意识，才可以使工程的质量在根源处得到保证，同时管理人员要对各个工序开始施工之前的技术交底工作加强管理，并且要把好材料质量关，编制适合本项目施工的实际情况的施工方案。积极尝试采用新工艺、新材料，尽可能采用新型机械化作业，在施工过程中不断探索与提高。

[1]张佳丽.浅析预应力混凝土悬臂箱梁施工质量管理[J].科技资讯，2015（6）：98～99.

[2]韩语.试论如何确保预应力混凝土悬臂箱梁施工质量管理[J].科技资讯，2017（9）：32～35.