建筑装饰工程中玻璃幕墙的施工技术探讨

2018-02-14邱晓丽

建材与装饰 2018年44期

邱晓丽

（山西建投集团装饰有限公司山西太原 030000）

1 玻璃幕墙概述

玻璃幕墙主要是由支撑框架、驳接部位以及玻璃面板构成，其属于墙体结构的一种，但有别于普通墙体，玻璃幕墙无需负荷主体结构的荷载，属于一类墙体装饰结构。一般安装完毕后便不会出现位移与变形等情况，中空镀膜玻璃可以对红外线进行有效吸收，对太阳辐射起到阻隔的效果，能够有利于室内温度的减小。通常情况下，是由铝合金骨架作为支撑玻璃幕墙的体系，幕墙中玻璃通常分为双层与单层两类，双层先是将一层金属镀膜涂覆在玻璃幕墙的最外侧玻璃内，并且还设置一层较薄的反光绝缘玻璃在幕墙结构内部，反射光线过程中，可以有效防止强光直接射到室内，让室内视觉效果更为柔和。通常根据玻璃幕墙的支撑特征以及受力体系可以将其分为框支承玻璃幕墙、点支撑玻璃幕墙与全玻璃幕墙三种类型。

2 建筑装饰工程中玻璃幕墙的施工技术

2.1 弹线定位

通常来说，弹线定位要求专业的工作人员实施作业，将幕墙位置科学地确定下来。对于建筑装饰工程中玻璃幕墙施工的首要工序就是将正确的幕墙位置找出。在定位弹线过程中，要将建筑物轴线进行重点考虑，并且需要安装骨架弹线在主体结构部位上，如此一来便能够将竖向杆件位置确定下来。此外，工程主体部位其基准主要是水平线，将水平线确定下来后便能够实施标高抄平。因此，测量均需和作业测量环节中的轴线相同。如若主体结构轴线与允许误差相差较大，则要求在设计人员与监理人员的监督下合理调整轴线，直至与其设计要求相符。

2.2 骨架安装

在进行玻璃幕墙施工过程中一项重要的构件就是骨架，骨架安装质量会对整体玻璃幕墙效果产生直接影响。所以在安装骨架过程中首先应当要采取由下至上的顺序来进行，楼板的连接则主要是通过连接件与主体楼板来完成。同时，还需将一定尺寸缝隙预留在接头位置，保证材料不会因为温度变化而出现变形的情况。当完成竖向龙骨安装后，将竖框间的标准块去除，且对伸缩缝进行密封处理。由于骨架是用来固定玻璃的，所以在确定玻璃尺寸的前提下，务必要保证实际采用骨架尺寸的准确性。当吊装骨架到指定位置后，可以由垂直、水平以及间距几方面来对其进行调整。

2.3 钢连接件的安装

安装钢连接件是玻璃幕墙施工的一项重要内容，在安装该类钢板时需要尽量采取原主体结构预埋法来进行，如若工程条件还不够完善的情况下，则需采取施加膨胀螺栓的方式来完成，不过务必要开展承载力的计算及拉拔试验工作。当前使用频率较高的一类方式便是采取化学锚栓或定型化学锚栓来取代一般的膨胀螺栓，并且安装效果良好。通常来说，在安装过程中实际采取钢构件对预埋件精度要求较低，所以能够基于骨架来实施调整。

2.4 支座安装

幕墙立柱分格尺寸在很大程度上关系在实施作业过程中，是需要根据玻璃幕墙分格尺寸来确定立柱的具体位置，必须切实根据设计图纸中对预埋件相关要求来将具体标高确定下来。采取铁丝来固定预埋件到玻璃幕墙的钢件上，在具体安装过程中需要确保能够准确确定连接件位置，控制其误差在2mm内，在此过程中还需对水平线进行适度拉扯，合理调整进深大小以及水平高度。虽然在施工前期已经有所调整水平高度，不过为了能够将误差降低，在安装过程中还是需要拉水平线，确保实际安装的连接件质量与相应要求相符。同时，在进厂加工过程中必须对连接件采取有效的防腐措施，如表面镀锌的方式，确保连接件质量达标。

2.5 玻璃安装

在正式安装玻璃前，要求能够仔细清理玻璃表面的污渍或尘土，如若采取单层镀膜玻璃，则要求在室内安装镀膜那面，并且将特定孔隙预留在玻璃及构件之间，避免由于温差过大而导致玻璃由于热胀冷缩所产生破裂的情况。在安装隐框玻璃幕墙时要求采取由不锈钢螺栓与铝压板连接，然后采取塑料来填充孔隙，随后采取密封胶条来实施填充。在具体填充环节需要确保填充的饱满与均匀。最后采用工具来实施修整，以保持整体美观。不仅如此，还需要采用橡胶条来有效隔离玻璃的主框与副框，确保整体密封性能良好。

2.6 缝隙处理

缝隙处理通常是指采取有效措施来处理主体和幕墙结构间的缝隙。将部分防火材料堵塞在窗槛墙或窗间墙之间，且均匀涂刷上防火涂料。需要注意是务必要使用密封条来对接缝部位进行密封，确保接缝处密封性达标。

2.7 安装避雷设施

在对立柱进行安装过程中，需要根据设计要求来有效连接防雷体系。要求能够有效连接主体结构避雷系统和均压环，利用截面面积在48mm2以上的扁钢或圆钢来连接均压环和预埋件。扁钢或圆钢和预埋件均压环采取搭接焊接的方式相连，且焊缝长度需在75mm以上。需要采取厚度在2mm以上，宽度在24mm以上的铝条来连接均压环同层的各个支座和立柱，确保具体导电电阻不超过10Ω。

3 建筑装饰工程中玻璃幕墙的施工质量控制要点

3.1 严格控制材料质量

在实际施工中，所使用的玻璃务必要具有产品性能检测报告与合格证书。并且全部型号的玻璃务必都是由正规厂家生产，需要具有出厂合格证与材料质量保证书，并且在材料进场时需要进行抗剪与抗拉强度性能试验工作，且试验结果需要与设计相应要求相符。在实际施工中，采用到的结构胶均要求使用硅酮结构密封胶，务必要具有由厂家提供的相溶性与粘接性的实验合格报告。对于玻璃幕墙上所使用到的耐候胶与结构胶，在使用前均要求能够对其出厂日期进行仔细检查，一旦超出使用年限则禁止在施工中使用。不仅如此，在施工环节所使用的一切五金配件与辅助材料均要具有合格证明。

3.2 合理制作和控制预埋件质量

在制作预埋件过程中，需要确保其质量与施工图纸和相应设计表中要求相符，且严格控制其偏差在可运行范围之内。同时还要对预埋件的位置、数量、钢板厚度与型号、锚筋长度与焊缝质量进行重点检查，其中控制预埋件标高偏差在1mm内，轴线偏差在2mm以内。

3.3 严格控制连接件焊接质量

安装完毕预埋件并检查达标后就能够实施连接件的焊接作业，在实际焊接过程中，需要对连接件的位置进行仔细检查，保证其和基准线相对齐，同时其垂直度与水平位置均与设计要求相符。在实际焊接过程中采用到的焊接材料与设备，均需与相关规定要求相符，具体焊接人员都需具有焊工证，保证焊缝不出现夹渣、虚焊与假焊等情况。

3.4 科学控制玻璃安装质量

在安装玻璃过程中，需要对钢架、铁件、避雷、立柱等防锈以及保温、合格证进行全面检查，之后才可以安装面板。在具体安装环节，需要采取拉线来对板缝的垂直度与水平度，相邻玻璃面的平整度进行控制，同时还需利用模板木块来对缝的宽度进行控制。在实际安装时如若缝宽存在误差，则需要将其均匀分配到各条胶缝当中，避免将全面误差都集中到其中一块面板或是缝隙当中。