铝模板在高层建筑施工中的应用

苗辰刚

（北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司天津分公司　北京　300450）

前言

国内经济的快速发展，推动力国内建筑行业的转型，这就对于施工技术有着非常高的要求，面对这种服硬性需求，业界内也在不断尝试各类新型的施工技术，这种长期的发展过程中，许多质量问题浮出水面，其中，混凝土浇筑的质量问题成了一个比较棘手的问题之一，也引发了有关部门及其研究人员的高度关注，混凝土浇筑的过程中，对于模板的选择是一个比较重要的问题，这是值得深究且待解决的内容之一。现阶段我国的铝合金模板技术在建筑行业收到了较高的关注度，这款施工建设用具具有较高经济效益，其自身拥有良好的性能及经济价值，面对同类相似的产品中优势明显。

1　铝模板的系统组成

1.1　模板系统

该系统属于人工设置的，有可调节性，通过对模板进行人为的设置，达到工程所要求的形状，浇灌出所需的混凝土外形，模板系统的组成有七种：墙体模板、楼盘模板、梁模板、柱模板、顶板模板、楼梯模板、特殊构件模板。

1.2　支撑系统

作为模板系统的支撑核心，支撑系统为整个模板提供了稳定的作用，这就好比是身体中的骨架，能够维持身体的基本外形，保证人能够进行站立行走等活动。建筑体的支撑组成部分有：背楞（对拉螺杆连接）；斜撑；梁模板式的核心是立杆（高度可调）。

1.3　紧固系统

该系统的作用是保证混凝土浇灌过程不发生形变，所用工具大多为剪力墙对拉螺杆，该系统通过确定模板成型的宽度尺寸，使模板避免胀模爆模的情况发生。

1.4　附件系统

主要是一些使得单件模板能够相互连接的元件，包括销片、销钉、螺圈等等。

2　铝合金模板在实践应用中的优势

2.1　环保性与稳定性较强

实际的使用过程中，铝合金模板表现出了极其强大的稳定性，同时兼具环保作用，在进行施工的过程中使用到铝合金模板，可以使得建筑部位的不同位置实现无缝隙接，完成组装。完成一个建筑结构的整体构架后，便能够提升建筑整体的稳定性，加强建筑的承载能力，最高可达到60kN/m2。对于环保方面，铝合金模板能够重复使用，使用次数不低于300次，环保性优越，这也契合了现阶段国内的绿色环保生产施工理念。

2.2　经济效益较高

铝合金模板的经济效益较高，相对于传统模版而言，铝合金模板很大程度上降低了建筑施工的资金投入。使用铝合金模板的过程中，因为其可重复利用性，模板残片的回收率超过一半，因此在考虑到建筑工程建设的成本问题时，选择铝合金模板是一项非常合理的措施，能够为建筑方带来巨大的经济效益。

2.3　施工标准化程度高

就目前国内的社会环境，以及社会经济情况，铝合金模板得到的较为宽泛的使用，铝合金摸板的自身重量低，板面积大，同时兼具强度高的特点，能够很大程度上提高施工质量。当然，对于施工的前期投入，铝模板技术的占有量相对较高的，但是其整体表现出来的优势和效果也很大，能够缩短施工周期，尽可能降低二次施工数量。铝模板的可塑性强，适合任何施工部位的使用，能够很大程度上便于施工的开展。

3　高层建筑工程中铝模板的施工技术应用

3.1　施工前准备

铝合金模板的设计，需要有专门的厂家技术人员，依据建筑图以及结构图，节点说明图，施工的规范等等进行合理的设计，完成设计之后，需要对设计结果进行仔细的核对，方能进行生产。完成生产后，模板的预拼装和预验收均在工厂内完成，最后进行编号，绘制拼装图同时交与施工现场人员，作为施工图。铝模板需要直接运至施工地点，由专门的运输工具运至施工现场后，首先需要对铝模板的各类数据进行核对，包括铝模板的数量，铝模板的尺寸，铝模板的平整度等等。核实无误后，交付至施工人员确认，方可进行使用。

3.2　铝模板的施工

对于高层建筑的施工，进行铝模板的安装时，主要分为墙体铝模板安装、楼梯铝模板的安装、以及梁铝模板的安装三种。完成安装工作后，方可对其模板进行混凝土浇筑，待混凝土凝固时间达到施工的要求后，才可拆除铝模板，对铝模板进行重复使用。安装铝模板时，为了提高施工的安全性，必须对其具体的设计要求进行确定，核实安装部位与安装要求是否符合，同时需要确保安装过程达到了所要求的精度，保证安装的稳定性。安装过程中，与模板会发生一定的偏移现象，为了使得安装高度精确，可以使用螺杆，固定模板之后再进行详细的操作。安装过程中，需要保证施工部位，梁结构均安装铝模板，这样才能保证安装后的稳定性。在安装过程中要严格遵守操作规范，保证铝模板的安装精确度。完成安装操作后，需要进行加固处理，方法是使用螺杆加固，但螺杆的操作需要用力得当，保证最佳的紧固效果。如果在混凝土的浇灌之前，发生胀模现象，此时就需要进行进一步的详细检查，检查内容有：模板的安装位置、角度、各点的受力情况以及安装之后的稳定性。以上的检查项目均达标之后，可对模板进行混凝土浇筑，在浇筑的过程中，要时刻对浇筑进行观察，确保其不发生异常情况，如果发生异常情况，要及时进行正确的处理，保证整体的浇灌稳定性和效果。铝模板的安装稳定性由铝模板施工技术进行保证，卓越的铝模板施工技术，能够保证铝模板的安装质量，使得安装过程处于可控状态，为施工的进程提供保障，提高高层建筑的施工流畅度以及整体化进程。

3.3　铝模板的拆除

完成混凝土的浇筑后达到可拆卸取时间，需要对铝模板进行拆除工作，拆除的过程中，首先是对部分铝模板进行拆除，确保混凝土的整体稳定性成型之后，方可全部拆除，拆除流程需要具体化。①拆除墙柱侧模。混凝土的强度达到要求，即1.2MPa的强度，此时可以进行侧模的拆除操作，通常情况下侧模的拆除时间为混凝土浇筑后12h。接下来对斜撑进行拆除，松动对拉螺杆，再进行拆除，然后拆除铝膜连接元件——锁销、锁片，最终使用撬棍撬动模板，模板和墙体分离。被拆除的模板及其配件，需要进行及时的清理，运至上层结构。在对模板进行拆除过程中，要防止模板的棱角部位受到伤害。②拆除梁板模。铝模板拥有早拆体系，在混凝土浇灌后，混凝土强度达到设计要求的50%，即可对梁模板进行拆除操作。拆除梁模板，第一步是对梁板支撑杆进行拆除，包括支撑杆锁销和连接锁条。接下来是对相邻的梁板锁销和锁片进行拆除，最后拆除铝模板。整个拆除过程，支撑杆的外形需要保持不变，不得松动。③拆除支撑杆。对支撑杆进行拆除时，需要按照施工规范进行操作，保证操作过程符合相关规定。对于模板的拆除时间，需要根据留置拆模试块来决定。通常情况下，板底支撑在10d后拆除，梁底支撑在14d后拆除，悬臂构件底支撑在28d后拆除。

4　结束语

高层建筑的施工，运用铝模板技术能够很有效地提高膜板的安装效率，实现模板施工的程序化。铝模板自身拥有许多突出的优势，加上目前高层建筑工程结构的简单形式，铝模板的应用推广十分快速。铝模板技术的应用，很大程度上缩短了施工周期，降低了前期资金投入，同时，铝模板的重复使用特性，使得它在应用过程中实现成本的节约。所以，未来的建筑行业，对于模板的施工选材，铝模板是一个热门的材料。

[1]郭材林.建筑铝合金模板施工质量控制[J].工业行业，2017.

[2]路亮.建筑工程施工中铝合金模板综合价值研究[J].工程施工，2017.

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