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300D/84fPPFDY高强工业丝生产工艺探讨

2018-02-07秦振贵

山东工业技术 2018年4期

秦振贵

摘 要:本文探讨了在DHP419型丙纶纺牵联合机上生产300D/84f FDY高强丙纶长丝的工艺条件,生产中采用PP切片粒料,添加降温母粒2.5%,紡丝温度为260-270 ℃,纺丝速度为2200m/min,冷却风温度18-25℃,冷却风速度0.3-0.5 m/s,拉伸倍数7.6倍,热定型温度130-140℃。

关键词:丙纶;细旦高强丝;纺丝温度;拉伸倍数

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.04.056

0 前言

高强丙纶工业丝又称高强度丙纶长丝,由于其具有质轻、断裂强度大(强力〉8g/d)、耐磨、低导热性、耐酸碱、耐化学药品、不吸湿、抗老化、静电积蓄少等性能,是替代涤纶、锦纶、尼龙、玻纤、棉纱、芳纶的新型理想化纤材料,广泛应用于织造各种类型的产业用纺织品。随着我国工业技术的不断进步,预计国内市场需求每年以5%的速度递增,特别是产业领域前景十分看好。

1 实验

1.1 原料

PP切片,大连西太平洋石化(MI=3.5);分子量调节剂(降温母粒)。

1.2 设备

DHP419型丙纶高强纺丝机;JHW A635卷绕机。

1.3 检测仪器

YG086型缕纱测长机,XL-1A纱线强伸度仪。

1.4 丙纶FDY长丝生产工艺流程

混料—投料—螺杆挤压机—纺丝箱体—侧吹风—纺丝甬道—上油—导丝器—第一牵伸热辊—导丝器—第二牵伸热辊—导丝器—第三牵伸热辊—导丝器—第四牵伸热辊—导丝器—第五牵伸热辊—网络器—卷绕机—筒子丝。

2 结果与讨论

2.1 纺丝温度

纺丝温度直接影响聚丙烯的流变性能、聚丙烯的降解程度和初生纤维的预取向度。因此纺丝温度是熔体成型中的主要工艺参数。纺丝温度过高,熔体粘度降低过大,纺丝时容易产生注头丝和毛丝;同时还会因为熔体粘度过低,流动性大,而形成自重引申大于喷头拉伸造成的并丝现象。纺丝温度过低,熔体粘度过大,岀丝困难且不均匀,造成喷丝头拉伸时产生熔体破裂无法牵伸,严重时可能出现全面断头和硬丝。

常采用熔融指数来表示熔体粘度的相对值.实验表明,当聚丙烯熔融指数小于10时,就应该添加降温母粒,添加比例在2.5%~3%之间。

2.2 侧吹风

生产聚丙烯FDY采用侧吹风。侧吹风温度的选择应根据纺丝速度确定,随着纺丝速度的提高,取向加大,这就需要较低的侧吹风温度以维系尽量较低的双折射,保证初生纤维具有足够的剩余拉伸倍数。对于高强工业丝,当纺丝速度超过1500m/min后.降低侧吹风温度对初生纤维结构贡献已经不大,高取向导致晶体结构趋向完整性,初生纤维拉伸性能变差,纤维强度反而下降,所以纺丝速度在2200min时产品质量与生产效率最佳。

2.3 拉伸工艺

拉伸工艺是FDY工业丝生产的核心,直接影响FDY工业丝的质量。

2.3.1 拉伸倍数及其分配

拉伸倍数主要根据成品丝质量要求和最大拉伸比确定。纺制高强力工业丝需要采用较高的拉伸倍数。FDY工艺属纺丝拉伸一步法,实际是中速纺丝、高速拉伸。要得到断裂强度8g/d的PP高强丝,拉伸倍数应选择6~8倍之间。对FDY生产工艺来讲,拉伸倍数的分配是以一二级为主,三四级为辅。对聚丙烯来讲一二级拉伸倍数占总拉伸倍数的比例以60~70%为宜。一二级拉伸低于60% ,会加重三四级拉伸的负荷,而由于五辊是热定型辊,较高倍拉伸马上定型必然造成不匀率大大提高。

2.3.2 拉伸温度

FDY纺丝机通常由五组热辊组成,第一、二三组热辊用于主拉伸,第四、五组热辊除了拉伸外还用于定型。一般第一组热辊温度选择80~95℃ ;第二组热辊温度在110~120 C。

2.4 热定型温度

对FDY生产来讲,纤维的沸水收缩率取决于热定型的温度,对丙纶高强丝而言,热定型温度必须大于120℃ ,一般以120~140℃ 为宜。一般第四、五组热辊温度选择在125~140℃之间。

2.5 卷绕

卷绕机的正压转速及张力直接关系到纤维的成形,其中以张力最为主要,丙纶的物理特性有较高的收缩率及滑移性,影响着纤维的成形,其操作中根据收缩率的大小来选取张力。根据实践良好的卷绕成形,其丝束张力控制在50~60cN。

2.6 生产工艺

分子量调节剂加入量2.5-3%。螺杆挤压机温度(℃)一区240,二区255.三区265四区270五区275六区265挤出头260箱体温度(℃)265。计量泵频率(HZ)20.5侧吹风风温(℃)18侧吹风风速(HZ)18。1-5辊的温度为90,110,125,130,130.1-5辊的频率为(HZ)24.9,68.4,96.5,120.3,126.3。卷绕速度2200m/min。

3 结论

(1)以聚丙烯切片粒料为原料,在国产设备DHP419型丙纶纺牵联合机上成功地开发了各种规格品种的细旦高强长丝,各项质量指标均达到设计要求。

(2)纺制时要求切片熔融指数为20-25,分子量为18~20万,纺丝温度为260~270℃,降温母粒添加量2~3%,侧吹风风速为0.3~0.4m/s、风温为18~25℃可纺性良好。

(3)细旦丙纶高强长丝采用较高的拉伸倍数6~8倍,拉伸速度1800~2200m/min,第一、二热辊为80-110℃左右,第三、四、五组热辊为120~140℃,其后加工性能良好,质量稳定。

(4)随着工业的发展和技术的进步,产业用纤维用途越来越广,市场需求也不断增加,因此,细旦丙纶高强丝是一种很有发展前途的新颖产品。endprint