浅谈井控装备检修中的质量控制

常海鹏

（中国石油冀东油田，河北 唐山 063200）

1 引言

井控装备，是指钻井作业过程中，为防止井喷失控，避免发生井喷事故而使用的相关设施和器材。井控装备通常包括压井管汇、节流管汇、防喷器、司钻台以及远程控制台等。在井控装备检修过程中，强化质量控制，对于保障井控装备的最终质量具有关键性影响。因此，有必要深入了解井控装备检修过程中的影响因素，并在此基础上，积极采取有效措施加强井控装备检修过程中的质量控制。

2 井控装备检修中的质量控制意义

井控装备检修过程具有固定规范的生产流水线、生产工艺以及相关检测技术，但涉及较多环节，且存在诸多影响井控装备产品质量的因素，诸如检测人员、材料、施工工艺、管理制度等。在井控装备检修过程中，任意环节或者任意因素出现问题，均会对井控装备质量造成严重的不良影响。因此，有必要强化井控装备检修中的质量控制，消除各类因素对井控装备质量的不良影响，有效保障井控装备产品质量。

3 井控装备检修过程中的影响因素

3.1 检测人员的影响

在钻井施工中，通常借助井控装备对各类风险情况，诸如井喷、溢流以及井涌等进行控制。井控设备具有多样化的施工方法，且具有较多的交叉作业，施工流程较为复杂，井控装备运行呈现出显著的复杂性。同时，井控装备质量检修也具有较大的难度和较强的复杂性。若检修人员缺乏良好的质量检修意识，或者在检修过程中，缺乏严谨的态度，极易导致工作疏漏和偏差[1]。

3.2 材料影响

井控装备涉及的各类原材料难免存在不同程度的质量问题。若缺乏对材料采购环节的严格控制，极易导致采购质量不达标的材料。若材料采购人员未能强化对所采购材料的进货检验，且缺乏对材料的合理选择和优化，将难以避免材料存在不同程度的质量问题，进而影响井控装备的质量检修[2]。

3.3 设备影响

当前，我国井控装备生产工艺水平取得了较大进展，基本能有效满足钻井施工的各项需求。然而，我国井控装备生产行业仍然缺乏对尖端技术装备的研发制造，有赖于对国外生产的尖端技术装备进行进口。当前，对井控装备尖端技术装备引进标准化还存在不足，主要体现在如下方面：①备品部件未能有效符合我国相关标准，对国外供应存在较为严重的依赖。②各类进口设备具有较为复杂的型号，难以实现良好的通用互换。③部分代理商缺乏商业道德，采用假冒的包装标识对国产设备进行包装，冒充进口设备，对井控设备检修结果造成了严重的不良影响。

4 井控装备检修过程中的质量控制措施

4.1 增强检修人员的质量意识

检修人员的工作行为对于井控装备检修中的质量控制具有关键性影响。对此，要采取有效措施增强检修人员的质量意识。具体可从以下方面着手：①领导要加强对井控装备检修中质量控制的高度重视，形成上行下效的良好效果。②加强对检修人员的质量控制教育和相关培训，在潜移默化中引导检修人员树立良好的质量意识。③针对井控装备检修的各项工作任务，制定明确具体的质量控制目标，并辅之以系统完善的科学测评体系。④构建公正合理奖惩机制，形成对检修人员的有效激励，对于在井控装备检修过程中取得良好质量控制效果的检修人员，予以必要的精神表彰和物质奖励，促进检修人员对井控装备检修工作满意度的大幅度提高。在井控装备检修过程中，要促进井控装备制造、检修以及维护工作人员的协作配合，有效增强井控装备检修过程中质量控制的实际效果[3]。

4.2 强化材料质量控制和设备维护

在井控装备检修过程中，要强化材料质量控制和设备维护。对于井控装备涉及的各类原材料以及井控装备修理所用到的材料和相关配件，要实施严格的把关控制，有效保障各类原材料和相关配件满足性能要求，并符合产品质量相应的标准。要及时全面地掌握材料供货以及材料价格相关信息，并选择资金实力雄厚，且通过国家认证的材料供货厂家，有效保障材料采购质量，并降低材料采购成本。同时，要对所采购的各类材料和相关配件实施全过程的严格监控，并遵循各项具体规定，对井控装备检修过程中用到的各类材料和相关配件进行质量检修，禁止对不符合相关标准以及具体修理要求的材料和配件进行使用[4]。

4.3 加强工艺过程质量控制

在井控装备检修过程中，要加强工艺过程质量控制，确保各项工艺实现严谨科学运行，有效保障井控装备质量。要深入考察并准确把握各道工序相应的质量控制点，操作者要强化对自身岗位相应的质量控制点的有效控制，技术和管理人员则要强化对本道工序操作的质量监督。同时，要严格落实执行“三检制”，即由操作者对各道工艺执行以及工序过程进行自检和互检，并由检验员实施专检。另外，要由监督人员实施抽样检测，实现对井控装备产品质量的有效保障。

4.4 对不良产品进行有效抵制

对于井控装备的不良产品，通常采用返工、返修、报废等处理方式。然而，相关研究显示，多数中小型井控装备生产企业在对不良产品进行处理时，通常忽视原因分析，并未能制定科学有效的处理措施和控制方法。因此，井控装备企业要对各类不良产品进行有效抵制。对井控装备质量问题进行处理，要遵循如下“三不放过”原则：未能有效处理造成井控装备产品质量不合格的具体责任人的情况不放过；未能清晰明确分析井控装备产品质量不良的具体原因的情况不放过；未能对纠正预防措施进行科学制定的情况不放过。

4.5 有效保障质量信息反馈渠道的通畅

若质量信息相对滞后，将导致井控装备产品质量也相对落后。因此，要有效保障质量信息反馈渠道保持通畅，进而有效保障井控装备产品质量。保持信息反馈渠道通畅，关键在于确保信息的及时性。若检验人员发现产品质量问题，要及时对《质量异常处理反馈报告》进行填写，确保信息传递实现“横向”交流，确定发生质量问题的具体部门以及责任点，并及时对质量信息进行简述，将所得信息向所在部门进行及时反馈。同时，检验人员要确保信息传递实现“纵向”交流，将质量问题向上级及时反馈，实现上下级间对质量问题的即效处理。将原有的单边“纵向”循环有效转变为纵横双向循环。中层管理人员无需介入，仅由基层管理人员即能在现场解决质量问题，且能增强解决问题的便捷性和高效性。

5 结语

综上所述，检测人员、材料以及相关设备等因素均会影响井控装备的检修结果。要通过增强检修人员的质量意识、强化材料质量控制和设备维护、加强工艺过程质量控制、对不良产品进行有效抵制、有效保障质量信息反馈渠道保持通畅等措施，有效加强井控装备检修过程中的质量控制。