差压变送器在现场应用的故障诊断和比较

潘志聪

（中广核核电运营有限公司，广东 阳江 529500）

1 引言

差压变送器比较适合应用在易于结晶的介质、具有较强腐蚀性或是剧毒的介质、高温下黏稠介质等领域的测量工作中。在应用过程中为确保测量可靠性以及应用安全性，需要关注到以下几个方面的内容：第一，避免应用在超过36V电压的变压器中，可能会导致变送器设备的损坏；第二，被测量的介质不能够出现结冰情况，可能会基于传感器元件隔离膜片损伤而损坏变送器设备。差压变送器现场应用的故障分析法包括调查法与直观法以及检测法三种，经由适合分析法的应用能够有效地掌握仪器故障情况，从而尽快做出调整。

2 差压变送器在现场应用的故障诊断

差压变送器能够精准地测量并显示出被测量对象的压力情况，还能够对不同液体的差压与流量进行测量，并结合测量结果给予有效控制。但是，基于差压变送器的长时间应用，可能在应用期间出现故障，经由差压变送器现场应用期间所出现的故障情况分析，将比较容易发生的故障总结如下：

2.1 差压变送器指示故障

在一般条件下，以化工行业为例，磷氨装置是必要设备之一，若磷氨装置中差压变送器的仪表发生没有指示的情况，则代表着当前所应用的仪表已经出现问题，需要及时通知相关技术人员对仪表进行全面的诊断，并结合诊断结合进行维修[1]。在技术人员对整个现场应用情况进行查看与评估之后，若查看结果显示出仪表管线处在开启状态中，管内介质充满管道，则可以排除管内故障，在对压差变送器进行打开操作过程中，将会查看到阀门的内部介质会从引压管线根部进行流出，此种情况代表着引发故障的原因为引压管线没有堵死。为进一步对故障做出明确的定位，可应用替换检测与分部检测相结合的手段对故障做出检测，在工作开展中需要将差压变送器设备送到检测部门做出检测，明确掌握仪表的运行情况，后对差压变送器进行更多的操作，确保设备零故障。在完成此项工作之后，需要对变送器的零点与量程给予调整，直至显示正常状态，检测中心所给出的检测报告显示变送器指示值没有出现变动，则可排除变送器设备故障，为此，可以判断故障属于电路故障，对电路板进行更换与校验，若结果处于变送器4-20mA的量程示值正确，代表着故障引发原因为电路板，可进行电路板更换便能够解决。

2.2 汽液两相压差故障

以某化工企业威力，在磷酸二氢钾浓缩装置上，设置了五台单法兰差压变送器，其作用是对磷酸二氢钾溶液进行测量。在设备应用期间，负压侧发生汽液两相并存的情况，致使测量数值显示出较为明显的波动，而此情况的存在严重影响到实际液位测量精准性，基于差压变送器的测量问题致使生产环节被迫停止数次，且对后续各个环节的开展也造成了一定的阻碍[2]。在磷酸二氢钾装置仪器出现故障后，必须要专业性较高的技术人员对故障进行排查与维修，而反复进行维修对于仪表自身也会造成一定的磨损，从而影响到测量精准性。相关技术人员对各种信息进行综合分析之后，选择双法兰压差变压器将单法兰压差变压器进行替换，经由此种操作后故障问题得以有效解决。

2.3 开表程序错误引发的故障

差压变送器具有着多种类型，而其中现代社会各领域应用比较广泛的是蒸汽差压变送器，在蒸汽差压变送器处于正常应用状态中时，若观察到设备出现冷凝水消失以及仪表显示异常等情况，则代表着此时蒸汽差压变送器已经汇聚所有故障问题。经由对蒸汽差压变送器开标程序的分析，明确故障原因为：在开标之前没有做好冲洗与清洁工作，后期分别开启了三阀组中的5、4、3号阀门，导致开表程序发生错误，此种错误的操作记忆引发蒸汽差压变送器的故障，比较常见的是计量表示值下降、显示错误等。经由对蒸汽差压百年送器相关资料的查询，可获取到正常操作流程为：第一，在开表之前，需要对整个设备的内部进行吹扫、冲洗等清洁工作，并对3-7号阀门做关闭操作，后开启8、9号阀门，在脉冲管道被冷凝水充满之后，进行开表操作。

3 不同差压变送器的对比分析

3.1 不同差压变送器的对比

现阶段，法兰差压变送器与常规差压变送器进行对比，其应用范围更广，法兰差压变送器的差异主要体现在以下几个方面：第一，在常规变送器测量期间，多是经由导管进入变送器的测量室，从而完成对被测量对象的测量工作，法兰差压变送器在仪器的本身进行了适当的调整，促使其毛细管在密封性上有进一步提升，应用毛细管后不需要在应用其他隔离设备，为此，将毛细管渠道原有的导压管，可在一定程度上提升测量精准性，同时也有助于提升测量工作效率。第二，在一般条件下，结合对常规差压变送器的分析，能够发现其膜盒与变送器机体之间的距离较近，而此种情况将会导致机体的散热受到阻碍，从而影响到机体自身的安全性，而法兰膜盒安装位置距离机体较远，有助于仪表问题的提升，其适用范围也有明显的扩展。第三，在仪表设置上，基于法兰差压变送器与常规差压变送器进行对比，增加了一个远传密封装置，促使整个仪表结构更为复杂化，测量的精准性也会有所下降，为此，导致故障的发生率也明显上升。

3.2 双法兰变送器应用注意事项

在对双法兰变送器进行应用的过程中，需要关注到以下几方面问题：第一，差压变送器在进行应用之前，需要对其测量范围、零点漂移量、精准度等进行查看，确保其误差在允许范围内，避免基于设备参数以及自身问题导致测量结果出现误差。第二，在差压变送器安装完成之后，需要重复进行一次检查，包括仪器的温度、工作压力、偏移量等。第三，在开启与停用时需要对仪表所承受的单向静压进行控制，为规避仪器应用期间，单向受压，所有差压变送器设备上均需要增加一个三阀组件。常规三阀组件可安装在差压变送器的上部位置，左阀与右阀分别为低压与高压切断阀，中间阀属于平衡阀，平衡阀的作用主要是在开标与停表操作时对差压变送器进行保护，促使其能够恢复到零位。第四，在三阀组开启顺序上，首先需要明确的是平衡阀处于开启状态，在此情况下将正压阀进行开启，此时测量点的偏高压部分会导入到变送器的正、负压室中，后关闭平衡阀，最后在开启负压阀，负压室中的压力下降到负压测压力，由此来保障开启正、负压侧阀门时不会对敏感组件造成损害。

4 结论

文中对差压变送器现场应用故障诊断情况进行了分析，能够看出的是，在差压变送器进行应用的过程中，会经常性的将其视为常规压力变送器进行应用，在长时间应用过程中，不可避免地会出现故障问题，而快速地对故障做出诊断具有其必要性。在故障诊断分析中又提出，差压变送器在发生故障时首先需要对各种异常表现进行观察，经由观察来推断故障发生部位，并进行元件替换或是开关阀操作来测试故障原因，最终明确实际故障位置及引发原因，制定对应的解决方案。