织物起毛起球测试方法的研究

夏立斌++林鸿扬

摘要：

本文采用圆轨迹法和改型马丁代尔法两种测试方法对不同织物起毛起球进行测试，研究不同方法、不同磨料对织物起毛起球的影响。

关键词：织物；起毛起球；圓轨迹法；改型马丁代尔法

1 引言

织物起毛起球严重影响服装外观，降低织物的服用性能，严重影响产品的质量。随着生活水平的提高，人们对织物外观及服用性能的要求也越来越高，因此，织物的抗起毛起球性能越来越受到厂家的重视。

测试织物抗起毛起球性能的方法因织物的原料、产品用途、产品的出口地不同而异。目前常用的起毛起球测试方法有圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法、随机翻滚法、弹性衬垫法等。圆轨迹法为我国特有且在被广泛应用，马丁代尔法在欧美国家被广泛应用，越来越多的国内厂家也开始采用此方法，起球箱法在我国、欧盟等国均有采用，随机翻滚法主要被美国采用，国内很少采用此方法[1]。本文采用圆轨迹法、马丁代尔法来测试织物的抗起毛起球性能。

2 试验前准备

设备：

ATLAS M235马丁代尔耐磨仪、温州大荣YG（B）502型织物起毛起球仪。

试样类型：

选取11种不同的试样，见表1。

测试方法：

GB/T 4802.1—2008圆轨迹法、GB/T 4802.2—2008改型马丁代尔法。试验条件：

采用GB/T 4802.1—2008圆轨迹法测试时，严格选用方法标准进行测试；采用GB/T 4802.2—2008改型马丁代尔法测试时，磨料选用织物本身（记为a）、羊毛磨料（记为b）、2201全毛华达呢（记为c）三种磨料，机织物负荷质量为415g，针织物负荷质量为155g，摩擦次数为1000次和2000次。

3 试验数据与分析

试样测试结果见表2。

选取5个具有代表性的样品，对其测试前后的样品进行拍照，见下图。其中图1～图3描述试样1，图4～图6描述试样3，图7～图9描述试样7，图10～图12描述试样9，图13～图15描述试样10。图1、 图4、 图7、 图10、 图13表示的是试样原样及经圆轨迹法测试后的试样。图2、 图5、 图8、 图11、 图14表示的是试样与原样、自身、羊毛、华达呢磨料经过1000次摩擦后的试样。图3、 图6、 图9、 图12、 图15表示的是试样与原样、自身、羊毛、华达呢磨料经过2000次摩擦后的试样。

从上表及图中可以看出，试样1作为合成纤维长丝织物，对其无论采用哪种方法、哪种磨料，其试样表面都无变化，见图1～图3；对试样2、4、6、7、8、11采用圆轨迹法和改型马丁代尔法测试发现，其测试结果一致，仅织物表面出现一些毛羽，并未出现起球的现象，见图7～图9；对试样3和5而言，其自身相互间磨的测试结果会略微重于其他3种测试方法，但其测试结果的差异在可接受范围内，见图4～图6；试样9为粗梳毛织物，其圆轨迹法和改型马丁代尔法测试结果差异较大，且不同的磨料测出来的结果差异也较大，见图10～图12；试样10其自身与自身磨的测试结果明显重于其他3种测试方法，见图13～图15。

抗起球性能好的织物不论采用哪种方法，其测试结果都能令人满意，但改型马丁代尔法因磨料不同，有时会使测试结果差异较大。织物的起毛起球性能有时会随着测试次数的增加而保持不变，如合成纤维长丝外衣织物；有些织物则会随着测试次数的增加，起球数量增加，如单纱强力比较大的织物；也有些织物会随着测试次数的增加，起球数量先增加后减少，如纱线强力较小的织物。

4 结语

圆轨迹法和改型马丁代尔法作为测试织物抗起毛起球性能的两种测试方法，虽然测试方法不同，但都能够在某种程度上反映织物的抗起毛起球性能的好坏。与圆轨迹法相比，改型马丁代尔法分阶段报出，更能准确反映织物起毛起球的一个变化过程，并且改型马丁代尔法更加的稳定，更贴近实际，更能反映织物的抗起毛起球性能，但其测试过程更加耗时、耗力。在用织物起毛起球测试仪测试时，因仪器各厂家生产的毛刷硬度、高度并不统一，因此会使织物的起毛程度不同，进而影响最终的测试结果；而马丁代尔耐磨仪，因其运行轨迹、磨料（羊毛或织物本身）统一，故而影响因素相对较小。

了解织物起毛起球的形成、标准乃至方法的比对，目的是为了有效控制织物的抗起毛起球性能。要控制好产品的抗起毛起球性能，要针对不同的产品、用途，选择合适的检测方法，制定合理的技术指标。当然，并不是某一种检测方法就能完全反映织物的抗起毛起球性能，有时有必要采用几种检测方法，不同的试验参数，综合判定以确定织物抗起毛起球性能的好坏。虽然影响织物起毛起球的因素是多方面的，但在寻求改善途径时，尤其是在后整理的过程中，添加的助剂用量要把握适当，切勿一味地盲目追求改善织物的抗起毛起球性能，而影响织物的其他技术指标。

参考文献：

[1]金敏.现代分析测试技术在印染行业的应用（十六）——织物起毛起球的成因、测试方法及改善途径[J].印染，2007（18）：38-41.

（作者单位：福建省纤维检验局）endprint