变压器压力释放阀在线试验初探

朱达

(杭州华电下沙热电有限公司，杭州 310018)

0 引言

变压器压力释放阀是取代安全气道、防爆膜的新过压保护装置,能可靠保护变压器[1]。但变压器正常运行中，高温等恶劣运行条件会导致其密封胶圈老化、弹簧或机件卡涩，继续运行容易产生渗漏、误报警或拒动等安全隐患，引起变压器非计划停运甚至故障范围扩大，因此，需要对压力释放阀进行定期校验。目前不具备现场校验条件，一般建议在变压器大修时拆下送检。但由于变压器大修间隔越来越长，运行单位为了方便维修，往往都在变压器解体检修时换新的压力释放阀来替代送检，从而确保设备运行的安全性和可靠性。

能否在一般中小修时或运行2～3年后，在线试验压力释放阀开启动作是否灵敏，是否卡堵，密封胶圈是否老化、变形或损坏渗油，机构是否卡涩，信号开关动作是否正常等，以便及时更换不合格部件，消除渗油、卡涩等隐患。本文提出了一种变压器停役后压力释放阀在线试验的方法，供大家参考。

1 在线试验原理

根据JB/T 7065—2004《变压器用压力释放阀》，需要做的测试项目有：开启压力试验，关闭压力试验，时效开启性能试验，高、低温开启性能试验，密封性能试验，排量性能试验，密封圈耐油老化性能试验，信号开关绝缘性能试验，开启时间试验，防护性能试验，防潮性能试验，防盐雾性能试验，抗振能力试验。目前，现场试验不具备条件，故在线试验只能定性检查，而非定量校验。

定性在线试验的原理是：通过给停运的变压器油系统加压，试验压力释放阀动作情况。主要检查项目为：是否卡涩、能否严密关闭、信号回路是否正常等。

在线试验是在原压力释放阀排油导管上加装2个阀门，如图1所示。

图1 在线试验主要阀门安装位置

(1)串接的一只试验阀需与管道直径相匹配且能确保通流截面不变。此阀在变压器正常运行、检修时均常开，只有试验时关闭。串接试验阀的目的是：试验时关闭试验阀，防止试验时压力释放阀不能回座，变压器大量泄油而影响运行。增加此阀后，试验时最多只能放出一段油。

(2)在试验阀下方开一个直径15 mm左右的观察孔，主要用于观察试验阀阀芯的位置。要确保变压器正常运行时此试验阀已可靠开启，否则压力释放阀的作用将会失去。

(3)在试验阀上方并接一只小溢流阀，主要观察压力释放阀动作后排油是否正常。溢流阀平时常开，试验时发现此处有油溢出应立刻关闭，但试验前要确保开启，否则，试验阀和溢流阀均关闭，压力释放阀的背压无法释放，试验就无法正常进行。

(4)加压口的设置。在线试验需要对变压器本体加压，因此加压有2种方式：气侧(通过呼吸器管路)、油侧(通过取油样管路)。

2 试验过程及注意事项

以气侧加压试验为例说明试验过程，原理图如图2所示。

图2 气侧加压试验原理

2.1 试验步骤

(1)将变压器停役，电气状态改至冷备用或检修状态。

(2)拆下变压器呼吸器,接上试验加压管路(准备充氮气)。

(3)在变压器取油样阀后加接压力表，根据压力表与压力释放阀的位置差计算出油压差。

(4)调整好试验所需的阀门状态：关闭试验阀，检查溢流阀在打开状态。

(5)监视压力表压力，缓慢升压至压力释放阀动作。

(6)压力释放阀动作后立即关闭加压阀。

(7)检查溢流阀是否出油、压力释放阀是否动作报警、压力释放阀是否回座。

一般建议连续试验3次。试验正常后，排空溢流阀处的油并静置6 h，确认压力释放阀关闭严密，将系统恢复至试验前状态。

2.2 注意事项

(1)试验宜在变压器刚停役时进行，此时变压器温度较高，接近正常运行工况。

(2)加压一定要缓慢，特别是气侧加压，要防止压力释放阀动作时的油流对瓦斯继电器冲击过大。试验完毕后需要对瓦斯继电器窥视窗进行检查，以防止重瓦斯挡板损坏、卡涩等。

(3)试验后变压器油位应正常，避免试验时卸油量过多。

(4)如从油侧加压，要注意试验油的质量及试验后变压器油样检测。

(5)有条件的，建议在变压器装设2个压力表(监测油压差)，以提高监测的可靠性；若压力表数据能远传到集中控制系统(DCS)，则更有利于数据的采样、分析。

3 结束语

本文提出了一种变压器压力释放阀在线试验方法，可利用变压器中小修的机会，定性试验变压器压力释放阀有无缺陷，缩短发现缺陷的时间，确保变压器的安全运行。但目前还只是试验，不能取代压力释放阀的校验工作。

[1]施广宇，王新建.速动油压继电器和压力释放阀的特性及投调方式[J].变压器，2008，45(10)： 39.