建筑工程中钢筋加工及连接施工技术简述

王卫东+王皓

摘 要：钢筋工程技术在科技进步的推动下不断改进，其质量控制也得到了明显的完善与改善，但在建筑工程市场中，特别是石油建筑工程中，仍然存在着一些质量问题。

关键词：建筑工程；钢筋加工；连接施工技术

中图分类号：TU974 文献标志码：A

建筑行业对国家经济发展与进步作用重大，伴随着近些年生活质量的总体提高，就给建筑业的质量提出更高的要求，其中石油建筑是其典型案例代表。目前虽然钢筋加工与连接的相关技术在不断发展与完善，但在现场实际施工建设中还会出现一些质量问题甚至安全事故。因此对该技术的发展与研究对建筑业的发展意义重大。

1 概述

在石油建筑工程中，对于质量的要求较高，而钢筋工程是其中一项较为关键的施工环节，它在建筑中起着骨架支撑的作用。目前钢筋工程技术在科技进步的推动下不断改进，其质量控制也得到了明显的完善与改善，但在建筑工程市场中，特别是石油建筑工程中，仍存在着以下几点问题：

1.1 钢筋质量不达标

钢筋材料的质量对钢筋工程的影响较大，必须保证钢筋材料符合要求，使其强度符合要求，这样才能保证石油建筑工程在受到外部的拉力、扭力、剪切力等的作用下保持良好的稳定性和性能。目前石油建筑工程中钢筋材料质量的把关上常存在问题，致使施工过程中钢筋常常在外力的作用下发生断裂，在此情况下，采用焊接的修复方式也会存在困难。倘若钢筋材料的性能指标不合格，或者有些不良成分超标，就会对石油建筑结构的质量产生较大影响，使其使用寿命缩短，而在使用过程中也会容易出现质量隐患，导致质量及安全事故的发生。

1.2 钢筋加工问题

直条钢筋弯曲，在钢筋的运输及吊装时操作不注意使得钢筋出现慢弯或者折弯的现象。在进行钢筋的切断时，尺寸不符合要求，以及切断口不平，呈马蹄状，这是由于在进行切断操作时，切割机的刀片位置及间距未调整好或者切割机不稳固，使得切割尺寸出现偏差及切口不平。成型的钢筋也会存在尺寸误差大的问题，可能是由于下料、画线有偏差，或者板距控制不准确造成的。

1.3 钢筋连接问题

进行闪光焊时，容易出现焊接不充分的问题，这有可能是对焊接参数的控制不合理、预热不够、烧化留量控制不好、变压器级数过高等原因所致。另外还有可能出现焊口氧化，在焊口的部分焊接处被氧化物包裹，形成较光滑的氧化膜，或者焊接处氧化强烈，无金属光泽，颜色出现发乌发黑。焊接工艺如果控制不好也可能会出现焊口脆断、焊接处烧伤等问题。在进行点焊时，如果焊接技术不达标，极容易导致焊点脱落、焊点过烧、焊点脆断等问题。电弧焊施工时，有可能出现焊缝坑洼不平、咬边、电弧烧伤钢筋表面、夹渣等问题。而采用电渣压力焊进行钢筋连接时较容易出现接头偏心、熔合不充分、夹渣等问题。

2 钢筋加工施工

2.1 钢筋除锈及放样

在进行石油建筑工程的钢筋工程作业时，由于受到环境因素的影响，在钢筋的表面会形成一定的锈蚀层，需要进行处理，以提高钢筋的性能品质，如果钢筋表面的锈蚀情况严重应当严禁使用。在进行钢筋的放样时，应当严格地按照施工图纸绘制钢筋的加工图样，详细地列出钢筋加工清单，这需要专业技术强、经验丰富的技术人员来进行，以保证放样的精准性和合理性。另外进行放样时注意对应用于不同位置的钢筋进行编号，防止加工过程中出现规格、形状错乱的问题。

2.2 钢筋的调直、切断

如果存在钢筋弯曲的情况，应当查找原因，采用长度合适的运输车。对于已经出现慢弯、变形的钢筋，可以适当地采取人工锤击或人工板直的方法予以调直，使得钢筋平顺、局部无慢弯，另外调直时应当注意不要再钢筋表面产生损伤，保证钢筋有足够的强度。下料时注意钢筋原材料的损耗问题，尽量精准的控制下料长度，并根据不同规格的钢筋的配筋要求进行统筹的排料，防止短头过多造成材料的浪费，一般情况下，钢筋的切断下料以长度较长的配筋为先，再根据剩余的钢筋进行短料的切断，这样可以有效地减少钢筋损失。钢筋的切断还要注意避免断口不平的问题，进行切断作业前以及作业过程中，不断的检查定尺的稳固性以及切断尺寸的精准性，冲切刀具与固定刀具间的间隙一般控制在一毫米至半毫米之间。尽量使用长尺进行钢筋的丈量，防止短尺丈量出现累积误差。

2.3 钢筋的弯曲成型

在进行石油建筑工程的钢筋工程作业时，钢筋的弯曲成型通常采用弯曲机来进行，弯曲后的圆弧弯曲及平直部分长度应当根据钢筋的规格来确定，一般来说HPB235级钢筋进行180°弯曲以及135°的箍筋弯曲时，圆弧直径应当大于2.5d，平直长度分别控制在3d和10d；HRB400级钢筋的折弯为90°，其折弯直径应当大于4d。

2.4 钢筋代换

一般情况下，施工中所使用的钢筋规格必须与设计图纸相符合，但有时也会由于某些原因需要进行代换，但不得随意代换，应当经过设计方的签字确认并符合相关规定的要求。首先类型存在差异的钢筋间进行代换时，代换后的钢筋抗拉力承载性能应当保证与设计要求相同；其次在建筑构件有可能受到挠度、裂缝宽度以及抗裂性等的局限，因此在进行代换时必须考虑这些因素，进行相关的检验验证；再次还要控制锚固长度、配筋数、钢筋间距等指标，保证代换后不影响建筑结构的性能；另外对于某些较为重要的结构构件来说，不可以采用HPB235级钢筋来进行代换，防止结构性能降低；有些构件还有抗震的性能，因此不适合使用高强钢筋进行代换。

3 钢筋的连接

3.1 钢筋绑扎、搭接

进行钢筋的绑扎前一是要核对钢筋构件位置的正确性，二是准确的处理好混凝土保护层垫块，其厚度应当根据结构类型进行设定。对于建筑的柱、梁、板等位置的钢筋绑扎应当符合相应的要求，注意控制好错開率和钢筋间的横向距离。另外绑扎前的施工缝凿毛、抄平放线、钢筋表面清理工作应当提前准备好。

3.2 钢筋的接长

进行闪光焊时应当合理设置焊接参数，控制好烧化留量和预热，并采取措施防止汉口的氧化和脆断通病。点焊时应当合理设置焊接参数，焊接前做好钢筋的清理，并控制好变压器级数。使用电弧焊注意焊接后的整体效果，对于表面坑洼不平的地方应当再次补焊，并控制好电流，如果有咬边现象，应当补焊。采用电渣压力焊进行钢筋连接时，注意保持焊接的稳定性和垂直性，控制好融化量，并在焊接前做好钢筋的清理。

3.3 机械连接

钢筋的机械连接近年来得到了广泛的应用，由于应用该技术不会对钢筋工程的施工进度产生影响，也不受钢筋类型的限制，因此具有方便快捷的特点。如套筒挤压连接技术，利用了挤压使得钢筋产生塑变的原料进行钢筋的连接，采用该方法时注意套筒的规格，使之与钢筋的物理参数相接近，并保证钢筋充分的伸入套筒内，另外还要注意不要出现偏心及折弯的情况。

结语

通过上文看，在石油建筑工程中，钢筋工程是其中一项较为关键的、较烦琐的施工环节，它在建筑中起着骨架支撑的作用。但在钢筋质量、加工及连接中仍然存在质量问题。这就要相关人员加大在该方面的质量控制力度，对加工与连接方法进行大胆创新与研发，确保该技术在建筑业未来的发展中占有绝对的优势地位。

参考文献

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