关于提高工程机械设备出动率的应用
2018-01-30高飞
高飞
(神华北电胜利能源有限公司,内蒙古 锡林浩特 026000)
我车间承修某矿山轮式推土机、履带式推土机、平路机、液压铲等工程机械设备,随着设备运行小时的增加,设备逐年老化导致故障多发,给设备维修工作带来不便。设备维修工作做得好坏,直接关系到企业生产目标的实现,下文针对工程机械设备维修管理中存在的问题,制定切实可行的措施排除设备在使用过程中出现的故障及其隐患,以最经济合理的费用使设备维持良好的性能,提高设备出动率,保证企业正常生产。
1 工程机械设备维修中存在的问题
1.1 设备长时间“超保”运行,导致设备带“病”作业
由于生产任务重或设备短缺等原因,工程机械设备很多时候“超保”运行,设备在使用过程中出现追求短期效益行为,运行小时达到预计保养时间后继续运行,零部件过度磨损,出现配合间隙不当、密封性能下降、部件疲劳等现象,使得工程机械设备带“病”作业,这样造成配件使用寿命缩短,整机故障率增加。
1.2 维修人员重修轻改、维修频次过高
据近年来工程机械设备维修情况来看,设备故障后,维修人员只是针对故障进行单一维修或直接更换配件使设备恢复原样,很少对设备进行必要的技术改造,这样使设备缺陷一直存在,设备状态未能达到最佳,同一故障往往会多次出现,增加维修人员工作负担的同时影响设备出动。
1.3 维修作业现场条件差
工程机械设备中履带式设备在我矿较多,由于履带式工程机械的本身特性,不易远距离行走,而维修车间与设备作业场所较远,设备不便进入维修车间,导致多数情况下在作业现场维修或保养设备,作业现场风沙大、灰尘多,维修条件差,难以保证维修配件和油品的清洁,使维修和保养质量受到影响,设备后期运行得不到有力保障。
1.4 大型总成件周转库存少、设备大修理造成长时间停机
工程机械设备存在着型号多、设备杂的特点,目前发动机、变速箱、变扭器等大型总成库存较少,再加上设备突发性故障和非正常损坏、配件供货周期长等情况,设备大修或故障后配件短缺,延长了设备停机时间,影响设备正常出动。
1.5 维修人员技术力量薄弱
由于工程机械维修车间成立年限较短,维修人员技能水平起点较低,再加上对维修人员的技能培训较少,只是靠摸索、总结维修经验,导致维修人员整体的技能水平偏低,对工程机械修理中一些难点、疑点解决起来较为困难,对设备大修理,各类泵、阀的维修调试工作掌握不全面,导致设备维修质量难以保证。
1.6 设备故障检测与诊断方法落后
设备故障检测与诊断是工程机械维修中的一项关键环节,故障诊断的准确性直接关系到排除故障的难易程度,目前工程机械修理主要是凭经验、靠感官来判断故障部位,这些判断故障的方法准确率较低,而且也很难确定故障程度,导致故障排除容易走弯路或故障排除不彻底。
1.7 设备维修工期过短
由于设备短缺或生产任务重的原因造成维修工期缩短,维修达不到按质、按量、按期进行,这也是造成后期设备运行状况差,故障不断的直接原因。
1.8 设备老化趋势明显,导致设备新增故障
随着设备运行小时的增加,设备各部件寿命逐渐到期,设备管、线路老化严重,结构件与密封件出现开裂、失效现象,设备故障相对上升,设备运行不稳定。
1.9 维修模式单一,事后维修较为传统
单一的维修模式为设备出现故障后,未对故障原因进行分析,未能找到故障根源所在,设备在使用周期内没有进行定期检测、维修及改进,只是在设备故障后进行维修,这种维修模式较为传统。
2 工程机械维修中应采取的措施
2.1 注重设备维护与保养、合理安排设备整修工作
正确的维护与保养是设备正常运转的关键,工程机械设备作业环境较差,设备的维护保养尤为重要。设备运行时,按预计保养小时与保养级别准时保养,严禁设备“超保”运行,保养时严格按照保养标准作业,做好设备消缺工作。设备日常维护中,根据设备点检、油样跟踪、设备数据监测等手段,结合设备状态合理安排对设备进行整修,使设备状态达到最佳。
2.2 加强维修技术人员的培训,提高维修技术人员的技术水平
针对维修人员技能水平低下的情况,大力抓好培训工作,积极组织员工进行专业的技能培训,创造外出学习的机会与技能交流的平台,广泛开展技术比武与岗位练兵活动,逐步提高维修人员的技能水平,进一步提高维修人员解决实际问题的能力。
2.3 广泛开展技改、创新工作,改善设备使用性能,延长设备使用寿命
车间定期组织开展技术攻关和五小竞赛活动,引导和鼓励职工立足本职、岗位创新。针对设备存在的缺陷,加大技改工作,对设备缺陷进行积极改造。研究设备出现的各种故障并分析总结、大胆创新,杜绝维修只是“恢复求原”的思想,注重对设备进行必要的技术改造,消除设备缺陷,设备状态达到最佳。
2.4 配备各类设备故障检测和诊断仪器与设备
针对车间承修的卡特设备与小松设备,配备卡特ET故障诊断与检测软件和小松设备电脑检测软件,用来检测故障、提高故障判断准确率、确定故障程度以及校准参数等。
2.5 做好各类设备总成件备货和大修总成的周转库存工作
面对配件短缺造成的设备停机现象,根据设备状态结合大修理情况对总成件进行备货,力求以最小的库存量,满足工程机械维修过程中对配件的需求,避免因配件短缺问题影响设备出动。
2.6 注重零部件的清洗和油品的清洁工作,提高维修精度
在工程机械维修时,特别是在坑下等环境恶劣的情况下,需要我们的维修人员尽力去保证设备的清洁。如果不注意配件、油品的清洁度,维修质量难以得到保证,导致液压系统发生犯卡、轴承发生异常磨损、泵和阀件出现故障等一系列异常情况发生。
2.7 全面实施计划性检修和预防性维修为主的检修模式
鉴于以往存在的设备维修模式传统、维修模式单一等问题,车间引入精益化维修这种先进的维修理念,从单纯的事后维修变为预防维修。即利用设备监测与诊断手段尽早发现使用过程中设备出现的异常现象,实时监测设备运行状态,以可靠性为中心,计划维修和预防维修方式相结合,针对设备存在的不足,提前采取措施,确定最佳的维修时间和方案,用最短的时间维修好设备,全面提高设备出动率。
3 结语
针对工程机械设备维修中存在的问题提出了以上系列举措,通过近年来的实施证明,该举措可以有效降低工程机械设备的维修成本,提高企业经济效益,减少设备故障率,延长设备使用寿命,大大提高设备出动率,对精益化管理有着重要意义。