关于金属冶金电气设计中的自动化控制技术创新方案研究

王富亮

（山东钢铁莱芜分公司，山东 莱芜 271104）

冶金行业经过这么多年的发展，对于高新技术的应用也越加广泛，在近些年来随着自动化技术的快速发展，冶金企业也将其应用到企业生产当中。采用自动化系统，对于冶金企业来说，大大提高了企业生产效率以及产品质量。随着人们生活水平的提高，在客户进行研究，产品的选择是，无论是对于产品品种还是规格等，都具有更加多元化的需求，同时对于阿娇和期限以及产品质量的，也有了更加严格的规范。

1 金属冶金电气自动化技术的特点

冶金电气自动化技术，具有如下几个特点：①对于企业生产来说非常适合，并且能够覆盖很多技术层面。冶金企业的生产过程属于流程型，在整个生产过程当中拥有非常多的工艺环节，并且具有非常高的连续性，生产过程中所涉及到的物理以及化学过程也非常多。在经销商实际生产时，会有各种突变以及不确定因素对生产流程产生影响，其中包括原料成分和生产技术等多种因素经常发生变化。为了能够使整个生产流程平稳运行，需要对液晶制造的各因素进行考量，然后制定最适合的生产作业计划，在实际生产过程当中，还要根据实时的变化状况来进行，生产作业计划动态调整。将自动化管理应用到冶金生产流程当中，能够大大提高产量以及产品质量和经济效益，对于产品生产过程中动态调整也将更加方便。②主要是冶金技术程度高，应用复杂。冶金电气自动化技术的组成部分，包括软件以及硬件，所以在进行操作时，其操作步骤非常复杂在进行许多操作，是需要涉及到细节性操作，不同的环节需要采用不同的技术以及控制方案来进行操作，这样才能够保证在生产红一周七场，生产设备种类多，以产品质量要求高等条件下进行生产作业，并且保证生产流程平稳运行，从根本上提高工作效率。因此在进行自动化技术的应用过程中，需要操作人员对这些技术进行熟悉并深入了解，能够在实际生产过程当中熟练的操作。③则是对电子技术具有极强的依赖性。在冶金电气自动化控制系统进行工作的时候，需要电子技术来作为基础，因为电子信息技术能够大大提升其运行效率，进而能够提高企业自动化程度。在系统运行过程当中，想要采集所用的传感器，以及对信号进行处理的控制器，从监控运算直至结果的执行，都需要和电子技术进行紧密联系。电子技术的发展越快，对于电气自动化控制系统来说就越有利。

2 电气自动化控制技术在冶金行业中的应用

在冶金电气生产过程当中，自动化技术的应用主要体现在生产自动化，生产过程自动化以及提升行业信息化进程。在冶金电气生产过程中，这种控制主要被应用在基础控制方面，例如plc、dcs以及工业控制计算机，传统的模拟控制技术已经逐渐被取代，在如今大多数的冶金企业当中已经得到了普遍应用。这些年以来，现场总线、工业以太网等技术逐渐兴起，被整合到冶金自动化系统当中，进行系统应用，将传统的集中控制利用分布控制系统进行了替代，已经成为如今电气冶金自动化控制系统当中的主流。

在生产过程当中，应用自动化技术主要是对流量，压力，温度和重量等各项数据进行监测，检测过程中主要依靠自动化仪表设施。通过自动化监测能够使回路控制以及安全生产和能源计量等工作更加规范化，以及数据准确化。在生产过程中，各种预报报警能够通过自动化控制系统进行反馈，并得到及时的处理，使整个生产系统都能够达到实时监控管理的状态。在冶金行业当中引入电气自动化技术，促进了整个行业信息化进程的发展。

在国内外知名的钢铁企业当中，使用信息技术，用于提高生产过程中精度控制和产品质量，使生产过程中能源以及成本降低，逐渐实现了企业的智能化管控。对生产流程以及生产设备进行控制，采用的是智能仪表，高性能控制器以及模型技术等，使整个生产过程的稳定性可靠性以及安全性大大提高。在一些大型冶金企业当中，生产执行系统都已经建成，其主要对离散制造企业以及流程生产行业产生作用。近些年以来，企业信息化系统技术将在我国广泛推广，将行业内信息进行整合并互相推广，促进了行业的整体进步。

3 自动化控制技术的创新

如今我国的自动化控制系统在眼镜行业中应用已经比较成熟，但是因为许多外在因素的影响，还存在许多问题，需要进行逐渐的完善与创新提升。

首先，对自主集成数字化控制系统水平进行提升。第一，对其进行提升，需要做到以我为本。这句话的意思是，在进行技术创新的过程当中，要保证核心技术是由自己的企业进行创造的，在大型冶金企业当中，依靠控制系统所具有的高强度仿真能力，通过对过去生产过程的模拟，然后进行最有结果的计算。依靠这种模拟方法，能够在未进行冶金作业的时候，对参数以及模型进行改变，然后在生产时直接上线进行作业。第二，自动化控制系统要实现实时控制。自动化控制系统虽然说实现了自动化，但是在其进行工作的同时，仍然需要有专门的监督与管理人员进行实时控制。这两个城中的各项数据要进行实时的采集，然后进行实时分析，在整个过程中应对其进行实时控制，这样能够保证生产过程中出现的任何问题，都及时的发现并得到解决，保证产品质量。第三，要对数据进行挖掘和应用。在进行冶金生产作业过程中通过对自动化控制系统水平进行提升，生产出具有卓越品质的钢铁产品，能够对企业在行业内竞争力的提升产生直接的决定。而想要生产出更高质量的钢铁产品，则需要在生产过程当中，对各项数据进行实时收集与整理，然后通过数学模型对其进行计算分析和优化，逐渐实现精细化管理以及自动控制，进而生产出具有高质量性能的钢铁产品。其次，实现冶金自动化控制系统优秀服务。在冶金企业生产经营过程当中追求的是零故障的企业目标，想要达到这一点，需要企业对设备进行及时有效的检修，而且还需要保证自动化控制系统在生产过程当中不会出现失误，进而影响到钢铁的正常生产。

4 结语

则是对自动化控制系统进行改革创新。随着时代的发展，要想使自动化控制系统能够长远发展，并且保持旺盛的生命力，需要不断为其注入新的能量。现在技术发展的速度以及更新换代的速度都越来越快，所以在未来的发展过程当中，要将更多的现代化技术应用到自动化控制系统当中，例如将物联网，云计算和大数据等，融入到自动化控制系统当中。

[1]孙彦广．我国冶金自动化技术进展和发展趋势分析[J]．自动化博览,2008．

[2]王正林．中国冶金自动化技术发展状况与趋势分析[J]．自动化博览,2009．

[3]刘新建．分析我国冶金自动化的技术进展以及未来发展趋势[J]．中国科技纵横，2012（15）．