浅析油田地面管道设备安装及集输管道施工技术

王祥珉

(大庆油田工程建设有限公司管道公司，黑龙江 大庆 163000)

为了更好地提升我国石油开采率以及开采的安全性能，对油田的地面展开合理化地改造与建设非常必要。在建设油田地面的工程中，主要指的是把地面的工程设计视为重点设计的标准，所以，一定要对油田的整体地面展开标准化、全面化的建设工作。而且，在此期间还需要有效地提升相关的设计水平。此外，对大部分的油田地面工程建设，其中油田管道设备的安装成为整体工程的重点、难点问题。因此，相关工作者需要对此展开深入研究，严格控制地面建设管道的安装过程，确保管道安装的施工质量，以下展开详细论述。

1 石油地面建设的设备安装解析

总体来讲，在石油地面工程的建设过程中，设备的安装大体可分为两种形式，即整体设备与解体式设备的安装。首先，解体式设备安装。主要由于设备的设计规格比较大，极易受到运输条件带来的影响，工作中难以把整体的设备在现场展开运输作业，所以需要对相关的设备加以分解，再开始运输。在对地面建设的设备进行安装的时候，需要充分结合现场的实际情况、设备的安装技术标准等内容，并对安装程序进行合理化设计。其次，在实际展开建设设备的安装过程中，一般侧重于整体设备的安装，且在安装期间，必须把设备直接运到特定位置，再展开安装作业。伴随地面建设的安装技术的不断提高，近年来，整体设备的安装也呈现多样化的趋势，且变得越发重要。总之，在地面建设的设备安装工作中，通常包含设备运输至特定地点，一直到施工完毕验收的全过程，在实际的安装过程中，相关工作者必须认真依据工程的设计标准展开，不可私自作出主张并对设备的安装程序进行修改。若在施工期间，工作者发现施工图纸的内容与文件之间存在偏差，需要立即提出相关的异议，同时，经过原生产企业的认证与完善后，按照新的设计图纸展开施工作业。此外，在地面建设的设备安装结束后，需要充分做好验收前的准备工作。即仔细清理地面附近的环境，地面不可有油污，才可以让设备的安装与二次灌浆质量有所保障。而且，在建设设备进行安装前，还需认真地平整地面，并对其展开检测。为了确保设备安装的精确性，可在地面施工期间设置相应的标高，以此为基准进行对照，并应用浇灌联通的水准设备将其返回到基准点位置，同时利用钢尺画出标高线，唯有如此，方可确保标高线的精准性，进而检测地面建设的设备安装及其高度的准确性。

2 油田地面建设管道安装技术

2.1 管道安装的技术标准

由于所有油田具有不同的类型与特征。所以，油田地面建设工程的具体工作也会存在较大差异。然而，在每个油田的地面建设中也存在一个共性问题，那就是必须铺设一条坚固而且统一的管道。唯有如此，方可有效地确保油田的地面建设管道的安装质量，为分离油田的气藏与油藏搭建一个优化的输送环境，进而切实规避了气藏、油藏发生泄露的事件，最后保持了较好的生态环境。同时，因为油田自身的特殊性特征，每个油田在管道安装期间，会存在极为严格甚至苛刻的技术标准，最终目的也是为了可以为铺设的管道带来可靠的质量保障。此外，工作者在实际铺设地面管道的过程中，一定要应用合理化的安装技术，这样，有利于确保油田的分类与存储性能得到最大程度的发挥。

2.2 油田地面管道设备的安装

在油田地面的建设工程施工中，关于管道的安装问题必须得到相关工作者的重视，严格依据油田所处的地理环境及其自身特征，对施工方案进行精心制定。并且，在此期间还需要充分了解地面管道安装的质量要求与规范，以这样的形式加强安装程序的改进与优化，以最后设定出一套科学化的地面管道安装方案。尤其在油田的地面建设工程中，因油气的输送管道主要由管线与管路组成，所以，在实际的铺设与安装管道时，一定要将两种类型列为一个主体。切实具体抓好油田油气资源的输送任务。尤其鉴于油气的管道构造十分复杂，这就给相关工作者提出了较高的技术要求，他们在具体的施工期间，应当认真依据企业规定的操作规划与流程来执行，进而更好的重视施工的安全性能，最大化地控制管道铺设与安装期间可能发生的安全风险。此外，相关的工作者还需要充分做好突发事件的应急预案，以预防在实际的施工中产生某些问题，或迅速查明问题的原因，以便做出及时妥善地处理，确保地面建设管道的安装作业顺利进行。

3 油田集输管道的施工技术

关于油田的地面轨道，一般指的就是钢制的管道，依据不同的标准可划分不同的类型。如按照应用人员的实际需求，可大体分为以下几种：如不锈钢、碳钢、钢非金属的管理等。若依据压力情况来划分，管道可以分为低管、中管、真空管、超高压的管道等。同时，按照输送的物质划分，地面管道还可分为危险品、腐蚀性介质、化学品、汽水等管道。

3.1 管道的基本构造

一般情况下，石油管道由很多部分共同构成，如管件、管材、阀门、支吊架、仪表装置等。石油管道通常与设备相连，二者形成完美的结合，构成了一个循环性的系统，同时，这一系统处在密封的状态，以便依托于石油管道向外界进行介质的输送。管材作为石油管道的重要构成，其加工材料通常较为简单，如当前存在的低碳管、高合金、低合金钢与有色金属类管道等。如果按照油田的实际情况分析，管道可再次被细分为各种钢管，如焊接、无缝、钢板卷制。应当注意的是：管材的质量必须要确保，使得管道外表没有裂痕，不可产生重皮或缩孔的现象。此外，对钢管进行严格的质量监管也很关键，有利于把刮痕、锈蚀、磨损等问题降到最低，一定不要超过5%。对于螺纹与坡口，其制作的精度也要严格达到相关的设计要求。

3.2 集输管道的施工技术

第一，施工前的预备工作。在安装管道前，需要充分做好相应的准备工作。如对预埋的管道，施工员应当将内部进行有效地清理，确保管道内部干净，再对管道的阀门或螺栓进行严格地检查，将所有需要检查的事项做好，使得相关部件达到企业的设计标准。并由专业的施工人员按照设计图纸展开施工，开挖管道的沟渠，对于需要焊接的管线，进行对口焊接。若管道处于底部位置，施工人员在进行对接工作以前，需要认真地检查，使得管线未在运行时方可保持对接。第二，集输管道的施工技术。关于油田集输管道的工程施工，相比常规的工程施工有着较大的差异，具体就是指地面的管道项目，它利用陆地传输的有关物质，如成品煤、石油等，同时还包含多种工艺的管道，涉及到注水、采油、注气等管道。此外，还包括井口管道与动力液管道，又同时存在输油的管道，例如：注蒸汽的管道。总体来讲，对于集输管道大体分为3种施工模式，即定向钻穿、跨越、直埋敷设穿。例如：直埋敷设的安装模式一般包含两步组焊方式，即沟上组焊与沟下组焊。在相关工作者进行实际施工期间，可以利用经纬仪，再测量放射线，对管线进行处理，通常情况下，施工员会选用对口处理的方式，然后展开电焊施工，并且，在焊接期间，首要选择下焊接的工艺，理由在于这种焊接具有较大的优点，例如：焊口的外观完美，操作简单，返修概率较低，最关键的是施工效率高，所以，下焊接的方式得到了普遍的认可与应用。然而，这样的焊接模式也存在相应的缺陷，即需要消耗的材料较多，不适用于大面积推广，往往用在长输管道的施工作业。

4 结语

总之，油田事业的发展为国家经济的复苏、综合国力的增强发挥重要的推动作用。近年来，随着我国社会经济的迅速发展，社会对石油资源的需求量不断增多。为此，有必要重视油田开发的质量与效率，而这与油田地面建设管道设备的铺设安装与集输管道的施工效果具有密切的关系。所以，需要油田企业的领导者与工作者对此保持高度重视，加强对管道安装技术的深入了解与研究，清楚管道安装的主要内容及其技术要求，进而最大化地提高油田的地面建设质量。