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对机械密封补偿机构中辅助密封圈动态特性的研究

2018-01-30吕朝勇

中国设备工程 2018年14期
关键词:密封圈摩擦系数摩擦力

吕朝勇

(广东众和化塑有限公司,广东 茂名 525000)

在对机械密封中具有补偿能力的密封环作为补偿时,由于其能够将补偿环与相关零件进行密封处理,并在这一过程中,能够影响密封系统的使用年限,因此在实际的应用中,需要保障补偿环进行移动,达到补偿微动的作用,提高密封的追随性和浮动性。另外,由于辅助密封圈具有多种形式,不同形式的密封圈的密度不同,需要将密封圈合理设计安装,避免密封处发生泄漏。

1 理论分析

1.1 辅助密封圈的摩擦机理

在对辅助密封圈的摩擦机理进行理论分析的过程中,可以通过以下两个方面来了解,第一,由于橡胶的材料具有高弹性、高分子的特点,在没有润滑剂使用橡胶的过程中,其表面能够与基础面产生一定的摩擦力,其粘着面产生的滞后现象为橡胶弹性与粘黏性的综合现象。第二,橡胶在摩擦的过程中,由于其具有一定的黏着摩擦力、滞后摩擦力等之外,还能够将橡胶与接触面之间的摩擦力减小,呈现出流动润滑的状态,在滑动的过程中,产生润滑水膜,在运动的过程中,具有动力滑水、粘性滑水、微弹流润滑的机理。

1.2 橡胶材料的本构关系

由于橡胶具有一定的弹性,其在变形的过程中,具有较强的材料非线性和几何非线性,由于这一特点,难以快速对其进行计算。为了改善这一问题,相关学者将橡胶材料的本构关系进行整理。

1.3 与沟槽的接触问题

辅助密封圈在与沟槽接触的过程中,由于这一接触方式为非线性,在接触的过程中,可以将其看做为柔面与刚性面的接触,在解决接触问题的过程中,可以使用约束法、子结构法等方式进行求解,满足可贯穿的条件,保障接触变形情况更加准确。

1.4 建立计算模型

在对密封圈进行合理设计的过程中,需要对实验中的沟槽、密封圈等方面进行合理构建,并准备不同大小不同密度的密封圈,通过这样的方法开展实验,能够使其具有一定的准确性。另外,在建立计算模型的过程中,需要构建合理的几何模型,通过这样的方法,能够提高实验的准确性。

1.5 边界条件和载荷条件

在使用密封圈的过程中,其加载过程分为两个加载步骤,第一,在使用密封圈的过程中,需要先将轴进行移动,在其移动的过程中,移动的单位为单边压缩量,使密封圈得到压缩。第二,在对加载密封圈的过程中,需要在介质的一段施加压力,使密封圈能够完成模拟实验。

2 对机械密封补偿机构中辅助密封圈动态特性的研究

2.1 实验方法

在使用辅助密封圈的动态特征进行研究的过程中,可以通过实验的方法,测量密封圈的摩擦力,具体可以通过以下两个方面来了解,第一,在进行实验的过程中,由于其主要结构为密封压力源、往复运动系统、测量系统等,其中对密封压力源进行处理的过程中,使用手动高压泵的方式进行处理。例如:在实验的过程中,先将高频实验机启动,之后将实验机的上下夹头调整到合适的位置并夹紧,再将压力供应系统进行调整,并通过计算机控制实验中各部分,进而完成单元加载。第二,在进行实验的过程中,为了保障实验结果的准确性,可以将橡胶大小进行改变,并多次进行实验,提高实验的准确性。通过这样的方法对密封圈特性进行研究,能够提高实验结果的准确性,为特性分析提供准确的理论依据。

2.2 实验结果

在使用辅助密封圈的动态特征进行研究的过程中,可以通过实验的方法,对实验结果进行分析,具体可以通过以下两个方面来了解,第一,在实验之后,需要对实验数据进行合理处理,例如在这一过程中,可以使用普罗尼级数据拟合的方法对数据进行整理,并在整理之后,将数据用图的方式进行分析。第二,通过图表可以了解到,摩擦系数能够随着滑动速度和所受的压力而改变,并在水润滑的条件下,橡胶在运动的过程中,能够形成润滑水膜,减小摩擦力,在摩擦系数小于干摩擦系数的过程中,摩擦系数随着介质压力的不断提高而增大,通过这样的方法,能够了解到橡胶圈在水润的状态下,其润滑特性与摩擦系数有关,在对机械进行密封的过程中,当其具有良好的润滑介质时,能够对密封圈有一定的补偿。

2.3 实验结论

在使用辅助密封圈的动态特征进行研究的过程中,可以通过实验的方法,对实验结论进行分析,具体可以通过以下三个方面来了解,第一,在进行这一实验的过程中,由于机械密封补偿的过程中,其数据在不断改变,其不是密封的,密封环在运行的过程中角受到微动,这一过程可以作为轴向往复运动,可以通过普罗尼级数据拟合的方法进行计算,进而得出密封圈运动的泄漏量。第二,为了使密封圈在运动的过程中不泄漏,需要其在运行的过程中,受压侧受到的力大于非侧压的力,使其能够在实际的应用中,改善密封轴的渗水压力。另外,在安装的过程中,密封轴还容易发生渗水压力,为了改善这一问题,可以在其中使用O形密封圈,并将其作为辅助密封,保障系统的正常运行。第三,在对密封轴进行处理的过程中,由于其可能密封有毒液体,在运行的过程中,需要使用O形密封圈,保障渗漏不再发生,提高运行效率。

3 影响辅助密封圈运行的原因

在使用辅助密封圈的动态特征进行研究的过程中,可以通过实验的方法,对实验结论进行分析,具体可以通过以下四个方面来了解,第一,在不同的介质下,气体润滑和水润滑具有不同的效果,在水润滑中,其能够根据时域的变化而变化,并在这一过程中,其润滑效果比气体为介质的润滑效果好。第二,通过实验,可以了解到加载频率对密封圈的运行具有一定的影响,为了了解这一影响,可以根据数据制作出相应的拟合曲线,并对曲线进行合理分析,将拟合结果带入到方程中,获得轴向动态刚度和阻尼值。通过对数据的分析,可以了解到:密封圈在运行的过程中,其受到的阻值越大,动态刚度越大。第三,加载位移对密封圈有一定的影响,在对这一部分进行总结的过程中,可以将拟合结果带入到方程中,对数据进行总结和分析,可以了解到,随着位移量的增加,密封圈的轴向动态和阻值都在变小。第四,在密封圈在水润和气体润滑两种状态下,密封圈的运动随着阻尼的变化而变化,通过对数据变化的观察,可以了解到,密封圈在一定的转速之内,阻尼随着转速的加快而变小。

4 结语

综上所述,密封圈受到不同环境的影响,其摩擦系数是不同的,在运行的过程中,当其在润滑的状态下,能够受到一定的摩擦力;在其运动的状态下,会发生不同程度的渗漏现象,并且随着密封圈的压缩量增加,其受到的摩擦力不同,而在对机械进行密封的过程中,使用液体对其进行润滑,需要使用压缩量稍大的密封圈。

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