机电设备安装调试常见问题分析及对策

付建

（贵州开磷供电有限公司，贵州 开阳 550300）

随着科学技术的快速发展，矿产企业的开采设备在快速的更新换代，新的设备带来了更加高效的生产效率，提高了企业的整体竞争力。但是，由于开采设备高度集成化、工艺复杂，如何保证设备能够顺利、平稳的运行是企业管理人员十分关注的，这就需要将这些机电设备的安装调试做到完美，保证其能够顺利的运行。

1 机电设备安装调试中存在的问题

（1）设备固定连接中接头的问题。在设备的安装、组合、固定等过程中都会用到螺丝螺母进行连接，在连接时如果螺丝螺母固定过紧时，随着设备长期的运转，螺丝螺母会在长期的机械力和电磁感应力的作用下出现金属疲劳现象，这就会导致螺丝螺母出现剪切力、滑丝等情况，最终引起设备出现松动而发生设备的故障，甚至可能会导致生产事故。此外，有些螺丝螺母可能需要进行电流的传导，这些螺丝螺母除了上述的问题外，还会有电热效应，如果连接过松就会使电流通过时产生较大的电阻，电阻过大就会导致热量产生增加，最后形成恶性循环引起设备过热，出现设备被烧毁的情况。

（2）机电设备震动的问题。在机电设备中会有许多地方需要应用到泵、电机等，而在泵中如果存在转子和定子之间设计不合理，互相之间摩擦较大，或者转子与泵的外壳之间存在同心度差别，这都会导致震动出现；在电机中如果其内的轴承间隙过大或者转子存在不平衡则会出现震动的情况；此外，除了设备的自身问题外，在安装过程中如果操作与设备实际安装要求相差较大也会出现震动的情况。如果震动持续存在就会很容易出现运行的不平稳，影响设备的工作效率，甚至可能会出现设备的损毁和生产事故。

（3）电流过高的问题。出现电流过高的问题往往提示以下三种情况，第一，机电设备中泵轴可能出现了损坏，或者机电设备中存在异物；第二，机电设备中由于线路自身的电阻过低，导致设备中电流较高；第三，设备制造中由于工艺的问题，使导电设备自身的密度过大或者粘度过高，导致电流过高的问题。这些原因引起的电流过高从而导致设备被烧毁的情况出现。

（4）电气设备安装中存在的问题。在进行隔离开关的安装过程中，由于没有将动静触头之间的压力调整合适，或者接头之间的接触面积不合适，引起触头部位的过热氧化现象，使接头处的电阻增加，热量过大，导致接头被烧毁而出现事故。断路器的安装存在问题，没有将断路器的触头和触指进行准确的装配，例如没有插入足够的行程、触头和触指接触压力不合适、分闸的速度过慢等都会导致断路器过热，熄弧时间过长，甚至引起外面的绝缘体分解，这些危险因素最终都会导致断路器出现爆炸的危险情况。电流感应器安装存在问题，在安装的过程中出现一组的开路情况，这就会出现高电压，对设备产生严重的影响，甚至引起设备整个烧毁。载调压装置安装存在问题，在安装载调压设备的过程中由于安装人员粗心，可能会出现设备装配错误或者因为安装中因杂物的掉落到设备中，导致设备不能正常运转，导致生产中断。在进行变压器的安装过程中如果对设备的密封没有做好，可能会导致设备的绝缘出现问题，导致变压器受损。

2 机电设备安装调试中针对存在问题的策略

（1）进行科学合理的设计，严格按照设计进行施工。在机电设备安装调试中一定要进行提前规划设计，只有提前做好科学合理的设计才能够保证整个的施工过程有序、规范的进行。这就需要安装调试人员进行缜密的计算和设计，既要保证企业整体运营的效率，也不能够超出企业的预算，通过综合考虑选择合适的设备和安装流程。由于机电设备安装是一系列的工程，设备的安装存在前后和主次顺序，这些顺序都是通过多方面的考虑得出的，如果施工人员之间不进行沟通，盲目单干，只追求自身工作的效率往往会影响整个工程的施工进度，看似自己进度加快了，其实最后可能会出现返工等情况，耽误整体的效率，所以施工之间一定要进行充分的动员和讲解，严格按照设计进行施工。

（2）规范安装流程，保证安装适配准确无误。机电设备的安装流程都是经过缜密的考虑设计的，是考虑了整个工程安装各个环节的，只有按照设计好的安装流程进行安装，才能够保证安装的效率和质量。在安装的过程中一定要总指挥进行整体的调度，安装的人员也一定要经过培训，同时能够掌握每种设备的安装施工图，能够根据现场实际情况和总指挥的引导进行规范化的安装，保证安装适配的过程准确无误。所有的施工人员都不能够随便更改安装流程，避免出现不合理的安装过程影响工程进展的情况出现。例如，在设备的安装调试中电源要首先进行安装，因为只有有了电力的支持才能够进行其它的工作，只有有了科学合理的设计才能够保证施工过程的合理性。此外，由于每种设备都有自身的安装要求，在注重整体安装调试的同时对于设备自身的要求也要加以重视，不能够盲干、乱干，急于求成，这样才能够保证安装调试的顺利进行。

（3）提高施工人员的整体素质水平。在进行机电设备的安装调试中除了科学的施工设计、规范的安装流程，施工人员的整体水平对整个工程的质量也有十分重要的影响。以往很多企业在施工中都会出现施工人员不懂施工的要求、对施工的认识理解不到位、自身知识水平有限等导致施工质量不满足要求的事情出现，所以一定要提高施工人员的整体素质水平。首先在进行机电设备施工时选择的施工人员要有相应的资质，保证施工人员的整体水平；其次在施工前要组织施工人员进行相关设备知识、安装调试过程的学习，保证他们能够对整个施工流程有充分的认识和了解；最后，对施工人员要进行必要的考核，以便挑选出整体素质高的人员保证施工质量。

（4）安装工作要统一安排、整体布局。由于开采设备组成部分多，安装过程复杂，整体工程比较庞大，所以一定要进行统一的安排和布局；首先人员上要有统一的安排，从总指挥到具体的施工人员要有明确的划分，对自己的职责要有明确的认识，各司其职，保证工作顺利进行；其次设备安装上要进行统一安排，由于设备较多且安装复杂，一定要规划好从哪儿开始安装调试、怎么进行安装调试，保证设备安装有统一的安排和规划；最后要对施工运营的整个过程有统一的安排和规划，在人员和设备都安排完毕后，如何将人员和设备的工作统一起来，将工程顺利的运行下去需要进行统一整体的布局，这样才能够高效、合理的推动施工的顺利进行。

（5）要坚持高标准高要求的施工验收工作。机电设备在安装调试完毕以后要保证其能够正常的运转，同时还应当减少因安装不当导致设备寿命降低甚至事故的出现，这就需要有高标准的验收工作。首先要有施工方自己进行安装调试工作的验收，要从整个设备的各个环节进行验收工作，并且书写验收报告提交给监理部门；其次要有监理部门进行工程的验收，监理部门要组织有资质的工程师对整个的施工工程进行验收，并针对关键的环节加强检验，对发现的问题要及时反馈给施工单位进行整改，只有在检验完全合格后才能够签署工程的检验报告单。最后就是建设单位进行试运营，在运营中对存在的问题进行反馈，这样才能够保证机电设备的正常运营，保证企业的生产效率。

3 结语

矿企为推动我国经济发展中起到了重要的作用，为生产生活提供了物质保障，保证矿企的生产能够高效的进行具有十分重要的现实意义。上文对矿企中机电设备安装调试中存在的问题进行了分析并提出了解决方案，以便使企业的机电设备运营更加稳定，高效；要对企业机电设备的施工要做好科学合理的设计、提高人员素质水平、施工统一安排和布局、高标准的验收工作，保证机电设备的施工质量。