PLC机电一体化技术在数控机床中的有效应用

2018-01-30张振威

世界有色金属 2018年10期

张振威

（太原学院机械与电气工程系，山西太原 030000）

PLC机电一体化技术是一种新兴的生产技术，在矿业数控机床生产中得到广泛应用。其中，PLC是可编程逻辑控制器的英文缩写，具体指的是一种自动化设计的数字运算操作系统，其运行核心是PLC可编程存储器，依靠系统内部的存储记忆对各个元件下发控制指令，进而实现PLC机电一体化技术的有效应用。现阶段，PLC机电一体化技术在数控机床中的应用，不仅有效减轻了劳动者的工作强度，提高生产效率，还在极大程度上提升了数控机床的现代化、数字化、智能化发展水平，提高使用单位的经济效益，进而在推动我国现代工业发展进程的同时，促进我国社会经济的快速发展。

1 机械设计技术在数控机床中的有效应用

机械设计技术是PLC机电一体化技术有效实施的基础，并随着电子信息技术的不断发展，进一步实现了与PLC机电一体化技术的有机融合，在提升使用效率的同时，也对机械设计技术提出更高要求。比如，在新形势下，要求机械设备的材质更轻盈、精度更准确，进而需要对传统机械设计技术的不断创新与升级，以满足新时期现代工业的发展需求。数控机床是加工零件的生产设备，是工业生产的重要组成部分，但随着我国工业的不断发展，传统的数控机床生产已经无法满足现代工业的发展需求，而PLC机电一体化技术在数控机床中的有效应用，不仅使数控机床的各项功能得到极大程度上的完善，提高工业生产质量，还实现了对数控机床主传动、坐标轴的有效控制，提高机床本体部分的运行效率，进而更好地开展生产活动。机械设计技术在数控机床中的有效应用具体表现为以下几方面：

①对数控机床的防护装置添加了应用功能，避免切削液的外溅与浪费，提高工业生产的安全性。②在数控机床上安置自动排屑装置，提高机床的生产效率，保障数控机床的有序运行。③机械设计技术在数控机床中的有效应用，大大提升了主轴的运转速度，提高数控机床运行的稳定性与安全性，保障生产质量。④机械设计技术在数控机床中的应用使自动换刀功能得到广泛推广，不但有效提升了矿业的加工效率，实现数控机床的连续加工，还进一步提高了数控机床的工作质量，促进我国矿工业的有序发展。⑤机械设计技术在数控机床中的应用成功实现了主传动与进给传动的独立运行，强化数控机床的多轴联动功能，进而提高数控机床的工作效率。

2 自动控制技术在数控机床中的有效应用

自动控制技术在数控机床中的应用，不仅能够有效实现数控机床的自动运行，提高高精度定位控制技术与速度控制技术的应用价值，还能降低人工投入，减少工业成本投入，提高数控机床的运行效益。

同时，PLC机电一体化对计算机信息技术存在着较大依赖性，在计算机系统的协作下，既能实现对数控机床应用信息的自动输入、查询、存储等相关功能，还能推动数控机床逐渐朝着智能化、信息化趋势发展，提高数控机床的工作效率。例如，PLC机电一体化技术在电气机床中的应用，不仅能够取得良好的实际效果，扩大电气机床的市场发展空间，还能进一步完善机床控制系统中接触器、继电器的运行效率，使其生产工艺得到创新与改善，提高电气机床运行的安全性与可靠性，推动电气自动化控制系统的现代革命。

因此，在实际的应用过程中，矿业生产企业应根据机床所处的生产环境科学地开发一套兼容性、智能性更强的PLC控制系统，以提高数控机床的运行效率，强化使用单位的经济效益。

3 执行与驱动技术在数控机床中的有效应用

执行原件与驱动装置是伺候驱动技术的两大运行载体，对PLC机电一体化技术在数控机床中的有效应用具有重要意义。在数控机床运行中，执行原件会与数控装置进行连接，进而有效接受控制系统所发出的指令信息，提高机床工作效率。同时，执行原件还会通过机械外接口实现与执行机构的有效连接，保障数控机床的主传动与进给传动的有序运行，确保规定动作在制定区域内完成。由此可见，伺候驱动技术的有效应用不仅能增强数控机床中的整体操作效果，强化生财产质量，还能进一步强化数控机床的控制水平，实现运行系统各项性能的不断提高。在数控机床中，伺候系统主要负责中心系统的指令接收与传达，对数控机床的运行起到一定的规范作用，确保机床能够有效完成既定的工作程序，使工业生产效率得到保障，从而在提高数控机床运行的稳定性与精确性的同时，提高工业生产质量，促进我国社会经济的快速发展。