基于冶金电气自动化控制技术特点与运用分析

谢愿平

（酒钢集团榆中钢铁有限责任公司，甘肃 兰州 730104）

1 冶金电气自动化技术特点

从20世纪80年代开始，市场规模以及体质机制都会对冶金电气自动化技术运行结构造成影响，而冶金工程自动化体系最大的特征就体现在适应冶金企业生产需求方面。我国在冶金工作中多数冶金工程自动化系统控制软件都是进口，缺乏自主研发意识，且相关软件都处于流程化管理阶段。一直到20世纪90年代末，我国才开始关注技术创新和研发项目，尤其是近几年更加关注技术条件和效益理念，充分践行减少原材料成本优化生产技术条件的管理原则。也正是基于此，我国相关研究部门自主研发了冶金工业工程自动化控制平台和相关软件，并且也呈现出推广范围不断扩大的趋势。

第一，冶金电气自动化技术程度较高，要应用冶金自动化控制技术在生产中优化实际应用效率，由于技术较为复杂，会涉及到硬件和软件，加之需要在不同操作环境和细节中完成具体操作，这就需要技术部门结合实际应用过程完善施工操作方案，已优化设备管理工作的实效性，为后续专业技术应用方式的升级奠定基础。

第二，冶金电气自动化技术对于电子技术的依赖性较强，整个系统运行过程都需要应用电子技术体系，并且优化自动化控制效果和应用程度，尤其是从采集信号的传感器出发，一直到信号处理运算的控制器，都要建立完整的信息处理机制，以保证控制流程和管理项目质量满足预期。基于此，冶金电气自动化技术在每个基础环节都需要依托电子技术，维护应用和基础建设水平，这就需要相关企业对人力资源管理工作予以重视，以保证相关技术人员能掌握技术要点，提升冶金电气自动化技术的应用效率。

正是因为应用了冶金电气自动化技术，能在优化系统集成能力的基础上，对冶金过程予以综合管控，并且相关部门也开始逐渐研发仿真模拟控制技术，将节省冶炼材料、减少空气污染、水污染以及废渣污染作为关键，促进冶金电气自动化技术的可持续性发展和进步[1]。

2 冶金电气自动化控制技术应用方式

在冶金行业中应用冶金电气自动化技术能在大幅度降低工作人员操作难度和工作强度的基础上，保证设备运行效率得以全面优化，且能维护生产流程的合理性，确保为后续设备管理体系的全面升级奠定基础，实现冶金生产现代化管理工作水平的全面进步，不仅能提供良好的工作环境，也能为生产人员生命安全创设平台。另外，应用冶金电气自动化技术也能有效提升设备的运行效率，因为要借助电子计算机技术，就能对设备自动化操作体系进行升级处理，维护管控工作的实效性，也为后续设备监督体系的建立和运行管控奠定基础。

2.1 提升DCS系统集成能力

在冶金电气自动化控制技术体系中，DCS系统本身属于分散控制系统，应用过程就是借助集中和分散思想对冶金过程予以操作监管，加之DCS也是分阶梯式结构，所以不同阶梯都是由若干个分子系统组成的，且不同分子系统承担着自身较为特殊化的工作目标，也能形成类似阶梯状的结构。

另外，在DCS系统运行过程中，能依托硬件设备完成工作，对冶金工艺也有着明确的要求，在实现自动控制技术故障诊断以及问题处理的基础上，能将综合工作率提升到99%以上。DCS系统具有自动跟随的特征，应用在冶金过程中能建构智能化控制体系，将其核心技术和自动化控制模式最大限度的融合，就能维护冶金作业的基本水平，为工作效率的全面进步奠定基础[2]。

除此之外，要想发挥冶金电气自动化控制技术的优势，就要对DCS系统集成化能力予以深度挖掘，建立全覆盖化管理模式，提升整体工作效率，为后续控制技术应用效果升级创设良好的发展平台。

2.2 创新应用自动化控制技术

近几年，我国冶金行业发展在不断加快，但是，资金因素、技术因素以及市场因素都会对冶金行业运行产生影响，若是不能开展系统化技术研发活动，则会对行业发展进程形成制约。现阶段，多数冶金企业已经开始对自主研发产生浓厚的兴趣，不仅加大了自动化控制技术的投资力度，也能在工作开展后合理性培养技术性人才，以维护自动化控制作业的科学性。正是因为冶金企业对技术效益的重视度越来越高，加大投资力度的同时也能结合冶金作业的优势和劣势完成软件自主性研发处理，确保冶金作业中自动化控制技术应用效果符合预期。

基于此，要积极改善自动化控制技术的运行质量和应用水平，一定程度上建立创新设计机制，并且将冶金作业自动化控制技术作为根本升级管理流程，提高冶金企业的经济效益。也就是说，改善自动化控制技术的运行质量才能为创新设计工作的顺利开展提供保障，并且合理性提高冶金企业的经济效益[3]。

2.3 完善节能环保机制

在冶金工业体系内，环境保护工作重中之重，因为冶金材料中铁金属、铬金属以及锰金属是较为常见的三种基础材料，因此，冶金过程会产生较多的废料和废渣，会对周围环境产生严重的影响。所以，在冶金电气自动化技术中要建立更加完整且环保的冶炼模型，借助优化冶炼路径的方式就能完善冶炼技术工程项目的整体水平和质量。最重要的是，在冶炼工作开展过程中要对废物进行集中的检测和分析，针对可以回收的金属材料进行集中管理和控制，并且保证检测系统能有效将相关信息回传到控制中心，由控制中心发送回收指令完成二次冶炼过程。因此，正是借助自动化控制技术能减少污染物的排放量，并且能提升管理工作的实效性，为节约冶金原料成本奠定了基础，也为实现经济效益和环保效益共赢提供保障。

另外，在冶金工业运行过程中也存在废水处理问题，借助大功率电气控制设备就能对相关问题进行集中分析和综合判定，有效应用恒波检测设备对废水进行检测和信息汇总。如果废水中出现了较多的有害物质，就会借助自动化控制器对废渣进行过滤控制和有效处理，并且一定程度上改善废水的实际质量，避免出现严重的环境污染问题。

3 结语

总而言之，在冶金电气自动化技术全面落实的过程中，相关技术部门要积极建立健全完整的管控流程，整合资金运维机制的同时，创新自动化控制体系，优化节能环保价值的同时，充分开展自主研发管理结构，提升行业经济效益和环保效益。