选矿电气设备故障与维护策略

刘云华

（河钢集团矿业有限公司，河北 唐山 063700）

1 选矿电气设备的常见故障

就电气设备的本身而言，若设备的运行时间太长或遭到外力破坏，也会造成设备出现损坏老化及结构松动等问题，不利于设备正常稳定运行，而影响设备的工作效率和质量。由于现实中电气设备在型号、功能和运行环境方面都存在着差异，所以必须要根据现实发生故障的情况进行具体分析。例如，有些设备在进行生产加工时会经常被移动，便会增加线路出现拉裂、断裂或设备变形等问题出现几率，而那些大型的位置固定的电气设备则极少发生类似情况；大型固定设备时常出现过热、压力失调等问题在移动设备上是很少发生的。因而，在对电气设备进行故障维修的过程中，要充分考虑电气设备的运行环境和本身特点等，科学合理地选用维修方法。通常会按照出现故障不同的时间段把故障分成了下面几种类型：①早期故障。这种故障是由于电气设备刚投入使用时，和其他设备磨合产生的，但是随使用时间的延长而渐渐减少直到为零。②偶发故障期。因为在这一时间段，电气设备和其他设备已相互磨合好了，但会因外部因素干扰或人为损坏而偶尔出现的某些故障，由于故障出现的几率比较低，所以称为偶尔故障。③损耗故障期。损耗故障一般是指因电气设备的长期使用而进入疲劳期，电气设备经常会出现运行疲劳及零件老化等情况，这就需要及时对旧设备进行更换。

2 引发选矿电气设备故障的成因

（1）管理方式和维修策略比较滞后。大部分选矿企业都会以定期检查及维护电气设备为主要管理方式。选矿电气设备都是有固定的使用有效期的，然而特别多的选矿企业为了节约成本，而不根据国家规范要求对电气设备进行及时更换，造成电气设备因陈旧会长期使用而不能正常运行，进而无法满足选矿生产的需要，给选矿企业带来许多不必要的损失。

（2）职能部门对电气的管理不到位。虽然选矿企业基本上都会设置专业负责电气设备管理的部门来管理电气设备的工作和维护，但是现实中，选矿企业为了加快生产效率或减少维修和更换电气设备的时间，而忽略电气设备个别的小故障，导致电气设备在带有故障的状态下运行工作，更有甚者自电气设备的采购、操作、维护、检修到报废的整个过程都不按规范要求进行正常操作，极大地增加电气设备的故障率。

（3）员工技术能力较低。在现实中，选矿企业负责电气设备管理的技术人员在电气设备维护技术方面水平较低，只懂得电气设备管理的理论知识，而在实践经验上严重缺失。在日常管理工作中，只能对电气设备进行一些简单的操作，而缺少对新型电气设备的维修管理技术。

3 选矿电气设备维护的具体措施

（1）熟悉设备的构造以及发生故障的原因。在电气发生故障时，首先要及时问清楚该机器操作人员故障出现的原因及现象，进而充分掌握设备故障问题，才能对症下药，更不会出现由于检查的盲目性造成时间的浪费。而且维修人员还需要熟悉电气设备的本身构造及各个零件的具体功能、位置、线路连接情况。

（2）外部观看。当电气设备出现故障后，要及时了解产生故障时出现的具体现象，再依据具体现象查看设备外部有无破损，例如电气设备外部有无损坏，线路有无松动问题等。若确定好这些方面没有问题再接着依据具体故障现象进行深入的检查工作。

（3）电压、电流、电阻测量。当确定好故障不是因为外部原因造成的情况下，要及时检查电气方面的问题。依据电气设备的供电方式对故障线路的电压、电流、电阻进行分段测量，并对比实测结果和正常值，从而准确地找到故障部位。

4 合理选择维修方法

（1）目视检验法。目视检验法是当下国内选矿企业常用的检修方法之一，能够对内部线路故障进行有效检查，但是该方法也存在局限，维修人员必须近距离对电缆进行检测，应该对绝缘层进行仔细检查，确保其没有小洞与裂缝。电器的隐蔽部位安有线路，全部电线束线用多根电线缠绕的，很多电线束是在电气设备的墙上，绝缘层可能藏在线夹内，会增加检查难度，而不能做到彻底检查。

（2）三用表测量电缆电阻和电压的维修方法。电气设备内部的电缆线路在焊丝直径及材质上存在差异，单位长度及电阻各不相同。按照这一原理来对各位置的电阻进行检测，而对电缆是否接触不良进行确定。如果电阻实测数值很低，电缆是正常的，如果实测电阻很高，超过正常范围，就会存在断裂。因此，利用三用表对电缆进行测量可以实现故障的分段消除。

（3）线路故障测试定位仪。为了能够快速、准确地分析定位线路故障，使用电子线路故障测试定位设备。这种设备采用较为先进的技术，实用性极强，得到广泛应用。这种仪器除了具有普通的故障测试及定位功能外，还具备着多样的功能，如交流、直流电压测试，负载测试，电容测试，短路故障定位等，这种仪器还具备最大的优势就是其本身的微电流和电压不会损坏机身设备。

5 加强对选矿电气设备的例行检查

选矿电气设备的例行检查加固，查看电气设备的电路，电线接头是否牢固；运行各部件查看是否能够正常运行。记录检查的结果，不仅包括过去的纪录，而且还应该包括机器的使用情况，以便于分析和判断机械所发生故障的原因，从而及时，准确地消除故障隐患，以免给生产带来巨大的损失。

6 结语

综上所述，高效的选矿工作是确保整个矿产开发过程高质量完成的重要保障，而电气设备的日常工作效率和质量直接影响选矿工作的效率和质量，因此，在现实选矿工作中，必须要加大对电气设备的日常维护力度，制定完善的日常维护管理制度，有效减少选矿电气设备磨损问题出现的几率，并且也要重视积极地创新或引进先进维护技术，提高选矿电气设备日常维护技术水平，确保其安全、稳定、可靠运行和工作，从而为顺利完成选矿加工提供有力保障。