矿山机械自动化设备的维护及维修研究
2018-01-30徐其祥
徐其祥
(平顶山天安煤业股份有限公司,河南 平顶山 467099)
矿山机械属于矿山开采中非常重要的一部分,其直接关乎到矿山能否正常的进行开采。随着机械自动化程度的不断提升,人们对于矿山机械设备的维修以及维护工作的重视程度更高。通常情况下,矿山机械工作的环境十分的恶劣,大多都是在狭窄以及潮湿的环境之下工作的,而这也是严重的影响到机械设备的使用寿命。因此,加强矿山机械自动化设备的维护以及维修工作的研究十分有必要。
1 矿山机械自动化设备中存在的问题
(1)机械部件的损坏。在对矿山进行开采时,矿山机械自动化设备承受着十分大的负荷,频繁的停转以及启动等相关操作会导致高速轴齿轮出现极大的磨损,球磨机小齿轮断齿现象也是经常发生。此外,如果开启时齿轮、输出轴以及装岩机链轮在没有润滑物质的环境中进行工作,那这三种设备部件之间会存在着相互干摩擦的现象,进而使得三种设备部件时常出现失效的情况。
(2)液压部件失效。在矿山机械设备中,液压元件也是一种十分重要的组成元件。并且在实际的开采过程中,液压部件也是极易出现故障,进而影响到矿山的正常开采,而其出现故障的主要原因就是以下几种:①泵内渣尘会影响到供油;②油箱泄漏以及油液粘度较高都会导致油箱油位降低;③吸油管中以及滤油器中的杂质会堵塞吸油管路,使得单向泵的接线转向出现错误。这些情况都会导致液压部件失效,进而使得矿山的开采难以正常的进行。
(3)润滑的管理不当。在实际的矿山机械自动化设备的使用过程中,管理人员通常都是比较关心设备的维修问题,忽视了设备的保养以及润滑的工作。如果润滑油的品质十分的差,那将会增长设备的摩擦阻力以及磨损的程度。此外,如果使用的油量过低或过高,那都会使得机械设备的维修期缩短,并且还会使得润滑油变质速度加快。
2 矿山机械自动化设备维修以及维护的有效措施
(1)矿山机械自动化设备的维修措施。矿山机械自动化设备的维修主要分为预防性维修以及故障性维修这两种。预防性维修主要就是指矿山企业定期的对设备进行维修,以此来消除潜在的故障以及零部件的损坏,这其中主要包括定期对设备零部件进行清洁、润滑以及拧紧等。预防性维修并不需要深入设备内部,进而难以从根本上延长机械自动化设备的使用寿命以及减少故障发生率;故障性维修则主要就是排查矿山机械设备故障并且恢复设备功能,使用的方法主要就是单机修理、总成互换法等等,这些方法能够有效的提升矿山机械自动化设备故障维修的效率。当前,矿山机械自动化设备维修方法中最为常用的就是总成互换法,这种方法主要就是使用新的机械元件来替换已经损伤的元件,然后再对损伤元件进行修复,等到检验合格之后再将其进行重新使用。这种方法不仅仅能够简化设备维修流程,并且还能够有效的提升设备出勤率,极大程度上提高矿山企业的效益。
(2)矿山机械自动化设备的维护措施。矿山机械自动化设备维护主要分为定期保养、精度检查、定期维护以及日常维护这四种。从当前的情况来看,矿山机械维护的工作重点就是机械保养。而矿山机械自动化设备的日常维护则能够分为周例以及日例。周例主要就是指维护人员每周对矿山机械设备的操纵传动系统、液压润滑系统以及电器系统等部位进行维护保养工作。而日例主要就是指值班人员在完成相关操作进行交接之前,应该对机械设备进行一定的检查和维护,例如添加润滑油、检查设备温度等,一旦发现问题应该立即解决。
除此之外,矿山机械的保养主要就是分为一级保养和二级保养,一级保养主要就是指维护人员对矿山机械自动化设备进行局部拆卸,然后对设备内部进行清理,并且还得将毛毡以及滤油器等部件进行更换,通常来说一次一级保养的时间为2小时。而二级保养主要就是指对矿山机械自动化设备进行部分的解体,然后将其内部装置进行清洗,并且将一些磨损的部件进行修复。二级保养通常都是由维修人员进行负责,而其一次的保养时间通常为1~3小时。
3 结语
综上所述,矿山机械自动化设备在实际的运行过程中存在的诸多的问题,因此也是时常会出现机械故障问题,而这就严重的阻碍到矿山企业的正常生产。所以矿山企业应该结合实际的情况来合理的进行机械设备的维护以及维修的工作,加强企业员工设备维护以及维修的意识,有效的提升机械设备的完整度以及可靠性,更好的保障企业的经济效益的提升。