计量技术在机械产品检测中的应用探析

陈亦忠

（永嘉县计量检定所，浙江 温州 325000）

伴随着机械行业的快速发展，现代机械产品越来越多，与此同时一些产品高精尖质量要求与先进检测技术脱节问题也逐渐暴露。对此，对机械产品可靠检测成为机械产品生产加工不可或缺的部分，在提高产品质量与应用安全方面具有现实意义。在产品检测和计量时需要结合产品特点与用途科学规划检测，为产品检测提供技术支持，确保机械产品检测作用的应有发挥。

1 计量技术在机械产品检测的重要性

（1）提高产品生产质量。将计量技术应用到机械产品加工中有助于掌握产品标准参数，约束加工生产合格产品，做到发现问题及时解决并上报，使企业掌握基本情况后制定科学的应对方案提升产品或重新生产。基于这一点看，机械产品检测中应用计量技术具有重要指导作用，有助于提高产品质量。

（2）避免偏差。机械产品生产加工具有复杂性的特点，不管是人工操作、机械化或是自动化，难免出现偏差、失误。对此，应用计量技术能够在产品测量时出现失误问题后及时发出警报，工作人员立即展开巡检工作，及时发现问题避免偏差。

2 机械产品生产加工现状

第一，机械产品加工精度控制。企业在机械产品设计与加工时缺少精度控制，如：模具选择、刀具老化、温湿度变化等，直接影响加工精度从而降低了机械产品质量。伴随着机械行业的快速兴起，对机械产品加工技术有了新的需求。不过目前很多企业加工技术滞后，无法适应现代加工技术要求，难以满足计量技术检测需求从而导致问题不断。第二，零构件问题。零构件质量决定着机械产品使用年限和性能，如：材料质量、耐磨性、传感性等，需要企业给予高度重视。第三，润滑剂使用不当。众所周知，产品加工时应用润滑剂具有起到润滑、冷却作用。机床在长期高速运行后由于摩擦升温导致设备与构件升温，这时使用润滑剂具有降温效果，但在实际应用时却发现润滑剂应用不合理，降低了产品性能。第四，缺少质量检测重视意识。企业经营发展的根本目标是提升经济效益，但过于重视效益的提高就会忽略产品质量检测控制，从而出现劣质产品给企业带来经济损失。

3 计量技术在产品检测中的应用

近几年，计量技术已经被广泛应用到机械产品检测中。该项技术是通过计量仪器根据操作要求展开测量，计量技术可以精准的提供参数信息，及时发现存在的问题，具有检测精准、检测效率高的优势。机械行业产品质量决定着企业发展，只有提高产品质量企业才能在激烈的市场竞争中实现长久发展，树立品牌形象实现经济效益最大化。计量技术的应用推动了企业产品质量提升，帮助企业扩大经济效益的同时也促进了社会进步。

（1）仪器设备科学选择。伴随着机械产品质量的提高与标准质量体系认真的全面落实，企业质量管理水平有了明显提升。尽管如此，企业在仪器设备选择时仍然存在诸多不足。如：外部环境对机械产品检测的影响是直接的，选择适合的仪器设备对检测工作有着重要作用，能够解决机械产品检测很多问题，提升产品精准度与产品质量。现阶段，常见几何量计量仪器有线位移动光栅尺、光波干涉仪、游标卡尺等等，不同的设备有不同的优势。所以，产品检测前需要结合检测要求与设备特点全面分析，合理选择适合的设备保证检测工作的顺利进行。

（2）检测操作。因为机械产品使用范围广，一旦出现检测偏差将会降低产品使用效果，甚至出现使用障碍。由此，技术人员在实际工作中要严格根据检测标准展开产品检测，提升检测效果、构建和谐的检验环境。检测准备阶段，工作人员结合检测设备操作方法掌握有关数据参数，保证后续操作规范与检测工作的顺利进行。随后，结合检测产品要求进行刻度参数设计，从多个角度进行设备应用分析，保证检测工作科学合理。

4 计量技术在机械产品检测应用中需要注意的问题

改革开放40年，我国生产力有了显举提升，工业产业蓬勃发展，工业地位在社会建设发展中逐渐替身，扮演着重要角色。基于这一背景下，对机械产品的需求与应用越来越多，进而带动了机械制造业发展；同时对机械产品检测也提出了新的要求。因此，将先进计量技术应用在产品检测中得到了重视，有助于提升产品检测应用效果，提升产品生产与应用稳定性、安全性。

（1）以计量设备为核心，注意计量设备记录。机械产品检测中经常出现计量器具不准确问题，当出现不准确时工作人员需要做好计量器具故障记录并上报，与技术人员联系调计量器具到最佳状态，提升计量器具检测效果的。所以，计量器具使用时应以计量设备为核心，及时做好计量器具校正与调整，防止由于计量器具偏差影响测量，保证产品经济效益从而做好设备管理和运用。

（2）重视设备维护。机械产品检测和计量维护有着密切联系，因而企业需要注意设备维护。设备需要定期清理与维护，每次机械使用后都要进行全方位的检查与清晰，有助于延长使用年限。第一，企业制定设备检测和管理标准，确保设备数据和设备标准数据相同，由专业人员负责管理设备防止受到外部因素影响而出现设备故障、受损。第二，进一步研究设备维护和管理标准，结合设备特点制定设备维护和管理计划，提升设备维护管理效果，为后续设备应用给予技术支持。第三，设备应用准备阶段进行设备运行管理标准便于出现技术问题时可以结合设备检验数据分析，确定设备运行状态、做好责任落实，确保设备应用和管理满足标准要求。

（3）注意设备故障分析。机械的加工检测准备阶段检查有无问题，并对问题综合分析，确定问题原因，防止设备故障影响检测效果。因为不同设备故障原因不同，要求结合设备运行特征和检测进行问题分析，为后续设备维修提供依据，为企业减少损失。

（4）提高检验人员检测水平。检验人员专业水平影响机械产品检测。因此，提高检验人员检测水平也是的产品检测需要注意的问题，提升检测技术水平的同时提高检测效果。质检人员掌握不同质检产品，增加对市场生产环境的认知，做好机械产品检测工作。同时，要求检验人员结合机械产品类型与标准学习专业理论知识，为今后新产品的应用奠定基础，保证机械产品检测的有效进行。

5 结语

现如今，国内工业发展迅速，机械行业得到了快速发展。但在机械产品加工生产过程中却存在诸多问题，降低了产品质量与准确性，这就需要加强机械产品检测，结合产品问题制定解决方案。其中，计量技术作为一种现代技术应用在产品检测中具有重要意义，有助于提高产品质量、各项参数准确性。在今后发展中，标准化、智能化、数字化和微型化的先进计量技术将得到进一步推广应用，提高产品检测水平的同时促进社会经济进步。