浅谈码头起重设备的安全管理

2018-01-29龚以锋

中国设备工程 2018年18期

龚以锋

（北部湾港防城港码头有限公司，广西防城港 538001）

码头起重设备属于大型设备，其各个部件采用逐件生产的方式生产。企业根据客户的需求设计具有特定功能的起重设备。安全管理在整个起重设备项目中占据重要地位，是起重设备从生产到后期投入使用过程中安全性的保障。安全管理可以避免发生安全事故，做好码头起重设备的安全管理对保持企业竞争力有重要作用。码头起重设备具有其特殊性，需要针对码头起重设备制定科学的安全管理措施，关注起重设备的质量、管理水平、应对风险的能力。综上所述，码头起重设备的安全管理是保障港口作业正常运行和构建和谐稳定发展环境的手段，属于企业经济管理的一部分，码头起重设备也必须采取高效、合理的管理方式，提高对起重设备的安全管理，从而提高自身竞争力，保证码头作业正常稳健的运行。

1 码头起重设备安全管理中存在的问题

（1）起重设备质量不达标。码头起重设备种类繁多，包括装船机、卸船机、卸车机、翻车机等等。不同起重设备具有不同功能。起重设备企业在生产时需要按照客户的需求进行设计，逐渐生产。起重设备多用于质量重或体积大的货物的运输处理，必须保证起重设备各个部件的质量，保证能够完成大型、质量重的、高强度的作业。如果起重设备质量不达标将造成货物脱落，起重设备故障等事故，影响正常运营管理，严重时会产生人身安全事故。一些企业由于资金不足、管理不当等原因导致不能保证其产品质量，从而造成安全威胁。因此，起重设备的质量是安全管理的首要目标，是码头作业正常运行的基础，提高起重设备的质量十分必要。

（2）操作不规范。操作码头起重设备需要按照规范要求进行，不规范操作往往存在安全隐患。例如，起重机吊绳在倾斜状态拉起货物，导致货物在不稳定状态被操作，形成安全隐患。另外，起重机的止挡设备、路基应当符合要求，起重设备的油量、零件磨损程度等都应当定期检查，或者在作业前检查，工作人员不按照规范对起重设备进行保养、检查和管理的行为也是造成安全管理水平低的重要原因。

（3）安全管理意识低。安全管理作为企业管理的重要组成部分，是降低安全事故，保障人身、财产安全的重要手段。码头起重设备员工的安全管理意识较低，存在对起重设备质量检测不到位、忽略起重设备零件磨损程度和起重设备作业前部件检测的情况。起重设备完成作业后应当停放到固定位置，进行固定，工作人员要对起重设备的各个部件停放操作是否符合标准进行检查。由于安全意识水平低，存在漏检、不检等行为。因此，有必要加强安全意识的培养。

（4）缺乏良好的码头起重设备安全管理应急措施。码头环境中还存在风灾、火灾等安全隐患。一般风灾，尤其是七级以上台风对起重设备的危害较大，会造成起重设备的滑移、倾覆等。虽然起重设备会采用防风设备提高安全性，但是当风力大于防风标准时会造成起重设备的损坏。此外火灾往往造成很大的损失，如船舶搁浅、港口设施损坏等。一般造成火灾的原因有雷击、短路、负载和静电放电。这些灾害造成起重设备脱绳、脱钩、绳索断裂、机体挤伤、坠落、损毁等，威胁人身和财产安全。针对可能存在的风险，应当做好应急方案的制定。以事先预防为原则，评估设备风险，制定科学合理的安全管理应急措施，降低安全事故的危害，保证人身和财产安全。

2 起重设备安全管理的对策

（1）保证码头起重设备的规范操作。码头起重设备的操作需要严格按照规范要求进行，降低由于操作不当引起的安全事故。一般规范操作要求起重设备应在吊绳垂直状态下对重物进行升起操作。如果货物埋入地下，则不能对其进行操作。当存在障碍物时，吊起的重物应保持高于障碍物0.5m的距离。应当在操作前首先检查路基状态，止挡等部件是否处于正常状态，起重设备的减速器油量是否达标、螺栓是否紧固、钢丝绳或金属部件是否磨损变形等。确保在作业前对起重设备做好全面检查，保证设备各个部件的完好性。作业必须在起重设备及相关设施能正常工作状态下进行。此外，在进行作业时要掌握好货物属性，包括重量、性质等，不能超载。司机要注意环境的变化，并和指挥人员配合。在状态或指令不明的情况下不能操作。作业完成后，起重设备应停放到固定位置，进行防风、防滑等操作。控制板和吊钩按照规范分别置于零位和离臂端约2m位置处，同时切断电源。综上所述，要保证起重设备的安全管理，需要规范员工的操作，在每一个细节上做到遵守操作规程，从而提高安全管理水平。

（2）加强安全管理教育。起重设备的安全管理与人身财产安全息息相关，无论是起重设备的制造企业还是使用者都应加强安全意识，制造企业应制造质量有保障的起重设备，使用者要明确使用过程中如何使用和管理，降低安全事故发生。起重设备操作人员属于特种设备作业人员，相关人员必须具备资格证书，才能操作起重设备。同时操作人员应当熟悉法律法规和操作标准、规范。企业要加强安全管理教育，使员工认识到安全操作的重要性，时刻保持安全意识。在作业中携带好相关证件，配合监管部门的检查，并积极参加安全教育培训。当发现安全隐患时及时报告处理。采用班前班后安全教育的方式加强安全教育，加强细节方面的安全意识。杜绝员工因麻痹大意造成安全事故的发生。

（3）加强对安全管理人员的督导。管理人员作为企业经营的重要组成，影响企业的正常运行。因此，要加强码头起重设备的安全管理，首先要加强安全管理人员的督导。一方面要对管理人员的安全管理水平、资质进行考察，选择具有资质证书的人员担任安全管理人员职位；另一方面，加强码头起重设备质量检测、操作规范标准、法律法规等相关政策、规范和法律的教育，安全管理人员要熟悉这些条文，认真执行，避免不规范或者不符合标准和法规的操作。此外，安全管理人员要明确自身的职责，对突发的安全事故采取相应的措施，甚至可以终止进行中的作业，并向上级领导汇报。由于安全管理人员拥有一定权利，应当时刻谨记其职责，切勿以权谋私，造成安全隐患。因此，需要加强对安全管理人员的督导，同时加强对其工作的监督考核。

（4）加强安检工作。安检工作是保障码头起重设备是否能够正常发挥功能、安全进行操作的保障，是提高起重设备安全运行管理水平的重要手段。在起重设备每班开始进行作业之前，应当对起重设备的重要部件进行安全检查，包括制动器、吊钩、钢丝绳等部件。如果发现部件异常，要终止该台起重设备的作业安排，杜绝有安全隐患的起重设备参与到码头作业中。此外在检查规范性上，应当加强细节上的检测，有规律的展开安全检查。通过年检、月检、定期检查等方式对投入使用的起重设备进行检查。

（5）加强起重设备的维护和保养。码头起重设备所处环境为多风、湿气较重，且起重设备经常使用，造成零部件的磨损。定期对起重设备进行维护、维修以及保养对保证设备正常工作十分重要。一般每个季度都进行一次起重设备的维护保养。具体包括对机械主受力结构件的检测、安全装置检查、操作机构和控制体系等的检测等，对这些部件进行润滑、维护和保养，发现问题进行维修。由于起重设备的维护、保养和检修是保证安全性的关键，聘请具有制造、维护和安装等资质的单位进行起重设备的维护和保养是最佳选择。另外，还需对维护、保养、检修等操作记录形成文档。

（6）加强应急预案的制定和实施。码头起重设备体积大、具有特殊性，属于特种设备，其危险性较大。当发生安全事故时，容易造成较大的人身、财产损失。为了降低安全事故发生的可能性，应当秉承预防在前的理念，做好风险评估，对可能发生的风险及其造成的损坏进行评估，制定科学合理的应急预案。针对不同的风险和起重设备的不同特点，制定相应的方案，当发生险情时，能够及时的采取措施，降低危害。企业还应针对不同险情展开演习，提高员工的应对险情能力和应急救援能力。