浅谈钢铁厂机械设备检修管理的基本措施

向小东

（华菱涟源钢铁有限公司检修中心，湖南 娄底 417000）

这些年来，钢铁企业表出自动化程度提高、设备大型化等等，这样的发展使得以往的设备检修管理已经不再适合现在的机械设备，因此“检修标准化管理”应运而生，并且在钢铁企业的设备管理活动中展现出来至关重要的作用。钢铁企业需要结合自设设备的情况改进机械设备检修管理模式，找到适合自己的“标准化管理模式”，利用该模式不断减少故障发生的次数，降低生产成本和检修成本。

1 编制检修模型

1.1 编制检修模型

目前企业的设备都具有大型化和先进化的特点，根据以往机械设备的运行情况和设计指标来看，企业需要编制检修模型，例如编制检修用时、检修周期和检修时间、检修质量等等，这一措施可以方便对检修效果的管理。在此期间，企业可以查找自身的不足和治理隐患，从而及时地做出调整。

1.2 检修项目安排

企业最开始的设备管控手段比较单一，急需维修和维修不当的设备占了很大一部分，因此，公司需要在在设备状态管控办法做出改进，引进和使用一些先进的在线检测管理设备，并且及时的对设备点检修管理的模式进行创新，一旦数据信息出现异常，要立即利用信息化的手段对其进行分析处理，积极开展精度管理机械设备、改进设备功能等会影响到钢材质量的活动，建立低维修成本的有效管理体系，这为检修项目提供了准确的依据。

2 检修之前的准备

设备检修之前的准备工作主要是在组织方面：为了更好地进行设备检修，企业需要建立一些“协调小组”、“指挥小组”等，方便检修工作的进行。此外各个部门需要加强和检修单位的联系，及时沟通检修情况和进度，建立一个完整的联系机制，而该机制的准备分为以下六点。

2.1 项目准备

要准确的了解项目的属性，尤其是设备精度、设备功能和改造这几方面，明确检修项目，确保项目和设备配件之间相适合。

2.2 时间准备

提前商定好各产线检修的起止时间，并且制定一份贴合自身特点的机械设备检修时间表。

2.3 方案准备

首先明确检修项目中的重点，针对一些较为重要的环节进行讨论分析，然后制定合理的施工方案。

2.4 物料准备

根据先前制定的检修时间表准备配件的供货情况，即进行物料准备，并给相关工作人员分配好任务和职责，一旦到货及时检查各个备件是否符合标准。

2.5 人员准备

要落实好检修人员的工作分配，协调好各个部门的工作，与此同时准备好安全措施，并对进行检修的人员进行安全教育和培训。

2.6 挂牌准备

在进行检修之前，应该在现场布置标识，标注有害介质以及防范措施、明确检修的停车位置等等。

3 钢铁厂机械设备检修管理的几种基本模式

机械设备的检修管理应该符合钢铁厂自身的实际特点，建立科学的设备检修管理模式也应该基于此，下面介绍几种钢铁厂机械设备检修管理的基本模式。

3.1 预防性检修管理模式

钢铁厂机械设备检修管理模式其中之一为预防性检修管理模式，该模式的工作原理是基于设备磨损学，机械设备出厂之后的检修制度是依照该机械设备的出厂日期来安排的，一般来说，检修次数的频率和周期性都是根据设备在实际使用中的状况确定的。如果建立了科学的检修计划并依此执行，预防性的检查会大大降低机械设备的故障频率，但是这种检修管理模式也存在弊端，因为固定的检修周期可能引发检修不及时以及检修频率过高的现象。

3.2 预知性检修管理模式

在计划预防检修以后实行的模式叫做预知性检修管理模式，它的核心是计算机技术，由于先进的计算技术能够深入探索设备发生故障的原因，然后及时的采取最为合适的检修措施，从而可以减少机械设备的检修成本。预知性检修管理模式可以说是一种新型的检修模式，因为其更具备科学性和合理性，再加上采用了先进的检测仪器有效避免了检修的盲目性，也不需要检修人员与机械设备有直接的接触，为检修人员的安全提供了保障。

4 钢铁厂机械设备检修管理的基本措施

4.1 在检修管理工作过程中制定总体规划

在进行检修钢铁厂的设备之前，应该提前对检修的部分进行提前的计划，通过合理合适的总体计划，使得机械设备能够更加的高效率并且保证安全、保护环境。在进行总体计划的时候，不仅要对进行检修的员工进行专业的训练，提升检修人员的检修水平，增强检修人员的大局意识，让检修人员可以更加熟练地做好检修工作。

4.2 在检修管理工作过程中明确检修任务和目标

在对检修工作进行管理的时候，应该明确检修的目的，使得检修管理工作能够更加的符合设备运行的要求。应该依据机械设备在使用过程当中的整体表现对它的使用指标进行判断，还应该收集公司在使用机械设备时的各种性能参数，通过这些来仔细分析机械设备的使用情况，做出正确的结论。最后，还要仔细分析这些机械设备在进行检修的过程中会对其产生影响的因素，根据这些来确定机械设备检修计划，尤其是要明确规定主要检修方面和检修时间。

4.3 在检修管理工作过程中制定科学的检修方案

要合理科学的制定检修管理工作当中的检修计划，只有保证检修计划更加详细和合理，才可以把它当作检修工作的引导，对检修计划的评价方面应该包含机械设备的真实运行情况、机械设备的运行环境、设备构造及安全性等等。应结合钢铁厂对于机械设备的实际使用环境和设备自身的运行状况来采用相对应的预防举措，并且根据检修工作的目的、员工的技能水平和检修性质来进行更为细致的分工，只有这样才可以使检修工作有更高的效率。除此之外，还应该对某些新技艺在检修工作中的使用做出更加具体的制定。

4.4 在检修工作过程中采取的检修措施

在进行检修工作的时候，采用的检修方法主要包含以下四个方面；第一，在对机械设备进行检修之前，检修员工应该把正在运行的的机械设备停机，从根本上保证检修工作的安全。在设备停机后，设立警示标志，防止其他工作人员误启动。除此之外，检修人员还应该做好现场的安全防控措施，经过检修方、设备管理方和生产方等三方确认之后才可以开始检修工作。第二，应该准确根据检修计划来进行检修，对于检修工作当中的重要方面，应该提前制定控制措施，对于检修过程当中的每一个关键步骤进行提前的预知，明确自己的要求，并且根据控制措施当中的具体要求和标准一个一个的进行检修。与此同时，为了保证检修的安全性，应该对检修过程进行监管。第三，在进行完检修工作之后还应该做好现场“5S”工作，主要包括拆换的备品备件、零星材料和油污等等。第四，在检修完机械设备后，应该对检修后的机械设备进行调试，并对现场的调试条件进行检查，包含电、水、油、气等的开关是否位置到位，每个控制系统是否完整动作，润滑系统是否充分润滑等等。在进行调试的过程当中，务必严格遵守单机试车早、吹扫气密严、联动试车全、投料试车稳、试车方案优、试车成本低的原则，做到安全稳妥，一次成功。

4.5 检修工作后做好评价和总结工作

在进行检修工作之后还应该做好评价和总结工作，对于在检修过程当中遇到的问题和原因要进行分析，并且找到相对应的改善措施，与此同时还应该总结在检修工作中所积累的经验，尤其是新技艺的使用方面，更应该做好重要评价和总结。

5 结语

总而言之，对钢铁厂机械设备进行检修管理的过程中，必须要选择适合钢铁企业自身特点的设备检修管理模式，对于机械设备的检修应该及时的进行创新改进，在实践中积累经验，并且要充分的利用好现代高科技术来对设备进行科学的管理和检修，在检修期间必须要遵照设备检修规范。除此之外，还应该提高检修人员的技术水平和安全意识，确保机械设备在钢铁厂生产活动中的长久使用和运行，保障钢厂的企业利益。