人防地下室钢筋混凝土结构施工技术

2018-01-26李国华陈克功

天津建设科技 2018年6期

关键词：门框人防墙体

□文/李国华陈克功

随着现代城市发展，结合民用建筑修建的战时可用于防空的地下室，是城市开发地下空间，增强城市整体防护能力的主要措施。人防地下室要满足防爆、防毒、防辐射防渗漏等功能，就必须要求其具有特定的坚固性、密闭性。

1 工程概况

某地下室人防为平战结合的甲类核6级常6级二等人员掩蔽所（平时兼做停车库）和人防物资库，防化级别为丙级；总面积14 225.2 m2，层高3.9 m，钢筋混凝土框架剪力墙结构，剪力墙、柱混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P6。

2 施工技术措施

2.1 梁板体系的底板钢筋绑扎

底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等，在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋不应放在梁的主筋上面[1]，应从梁上层主筋下方穿过。

2.2 墙板拉结筋设置

地下室墙、板、楼梯、通风井、电缆井等均应在两层钢筋网受力钢筋之间应设置拉结钢筋，拉结筋长度应能拉住最外层受力钢筋，一般拉结钢筋应≥6 mm、间距≤500 mm,梅花形排列布置，拉结筋的弯钩＞135°，弯钩的平直长度应≥6倍的钢筋直径且≮50 mm[2]。

2.3 钢筋马凳设置

地下室底板按2 m2范围设置一个钢筋马凳，基础承台边、梁边及顶板马凳可适当加密，钢筋马凳应放置在混凝土垫块上，若放置在垫层上时，则应在其腿上焊上止水翼环。

2.4 门框和门槛施工

门框下槛筋及门框墙竖向插筋应在底板混凝土浇筑之前绑扎到位，门槛箍筋采用直径≥12 mm的闭口型并且箍筋应与底板的下层钢筋连接。箍筋转角处的水平钢筋应锚固在门框墙中并与门框墙插筋绑扎牢。活门槛的下槛梁以暗梁形式设置在底板钢筋内，门槛做成相互平行的两道梁，其水平间距≥70 mm，门槛上平同底板建筑面，应在底板混凝土浇筑之前绑扎完成。门框钢筋绑扎应与门框墙体钢筋施工同时进行且先安装门框，后绑扎墙体钢筋。门框边箍筋采用闭口，处于竖向水平钢筋外侧并锚入边墙，其配筋的方式和要求与门槛一致，施工时要保证框、槛中钢筋的混凝土保护层厚度。门框上四周应焊接锚固钢筋，锚入门框墙的钢筋骨架中。门槛下混凝土务必要与侧墙一同浇筑好，防止门槛下留空在施工中因搬运材料将门框角钢压弯变形。

2.5 门框墙施工

防护密闭门门框墙水平钢筋为受力筋，绑扎时应配置在竖向钢筋的外侧，这点和普通墙体一般水平筋为分布筋设在竖向钢筋内侧不同且门框墙受力筋宜封闭。支模时注意不得使用大模板，门框模板支好后，在浇筑混凝土前，应会同人防专业安装队进行合模校核，主要检查门框的垂直度、水平度，检查门框的支撑体系及模板支撑体系是否独立、可靠，检查门扇安装吊环设置是否符合要求，检查合格后才可以浇筑混凝土。门框采用八字形角钢支撑固定，支撑件要支在混凝土垫层上，不允许支撑在上层钢筋网片上。防护密闭门的门框墙洞口四角的内外侧，每个角应紧贴洞口边45°斜向配置2根直径16 mm的构造加强钢筋，其长度≥1 000 mm；当门框墙墙体厚度＞400 mm时，每个角应配置3根直径16 mm的斜向构造加强钢筋，其长度≥1 000 mm。浇筑混凝土过程中，要避免振动棒撞击门框，两侧墙混凝土要对称均匀浇筑，防止侧压力过大，导致门框变形或倾斜。

2.6 墙体钢筋绑扎

1）临空墙、防护密闭隔墙、外墙等人防墙体中的纵向钢筋均需双向对锚锚入底板和顶板并满足锚固长度要求。临空墙外侧纵向钢筋应伸到底板下层钢筋处再向防护区内锚固，水平段锚固长度≥35d+墙厚并与底板下层钢筋绑扎牢固。若临空墙在底板下反梁上，梁高或板厚超过1 000 mm时，可不做35d弯锚。

2）临空墙、门框墙、外墙等墙体中的水平钢筋与暗柱、翼缘、端柱等剪力墙边缘构件相遇时，必须将人防墙体的水平钢筋贯通，伸过两端墙后锚固，不得在暗柱、翼缘、端柱中截断、连接或锚固，不得用剪力墙边缘构件的水平钢筋（或箍筋）代替人防墙体的水平钢筋。

2.7 对拉螺栓设置

外墙、临空墙、门框墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等[3]。应采用设密闭止水翼环（要求双面满焊）的一次性螺栓，避免在墙体上造成孔洞。拆模后，将墙体内外侧螺栓及堵头垫块割除掉，形成的平凹底面，用膨胀水泥砂浆填平封堵。

2.8 穿墙管道预埋

凡进入地下室的管道及其穿过的人防围护结构均应采取防密闭措施[4]。预埋的穿墙管中间段必须加δ≥3 mm厚钢板密闭翼环，翼环宽度≥50 mm，该环与钢管结合部采用双面满焊，安装时穿墙钢管的轴线应与所穿过的墙面保持垂直，两端伸出墙面的长度宜为50～100 mm。

2.9 施工缝处理

地下室的顶板、底板不宜设施工缝，底板与墙体交接处如因施工需要留设水平施工缝，侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面≮500 mm的墙体上[5]并设中埋式300 mm×3 mm的钢板止水带，新旧混凝土侧墙内各埋置一半。

止水钢板应放在墙板的中线上，两边弯折处（开口）朝向迎水面。两块止水钢板的连接采用双面搭接焊接，两端要满焊，焊缝高度≥3 mm，钢板搭接长度≥200 mm。止水钢板在墙板转角处的处理采用整块钢板弯折做成45°角或两块止水钢板丁字型焊接或7字型焊接等方式。止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，与止水钢板焊接上。在墙板钢板止水带两侧混凝土浇筑时，要设专人采用直径30 mm插入式振动棒振捣，保证混凝土振捣密实。在浇筑上部混凝土时，应将钢板止水带及施工缝或后浇带处的混凝土浮浆和杂物清理干净，以保证新旧混凝土的有效粘结，确保钢板止水带的止水效果。

2.10 后浇带施工

地下室结构较长，设计时设置后浇带，需超前止水，后浇带部位设中埋式钢板止水带。施工期间后浇带跨内的模板及支撑不得拆除，后浇带应在两侧混凝土龄期达到42 d后采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度配合比应经试验确定，宜高于两侧混凝土高一个等级，后浇筑混凝土的养护时间不得少于28 d[3]。

2.11 门扇安装吊环预埋

吊环作为人防门扇吊装、调试及使用阶段维修、拆换的主要设施，应采用热轧HPB300级光圆钢筋制作，钢筋直径为10～20 mm（根据门的规格选用）。吊环预埋在人防门洞口上方顶板位于门扇开启一侧，在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45°角处，其方向垂直于门洞，外露顶板底面150 mm左右。吊环上部锚入顶板内长度≥30d,其平直段应与顶板上层受力钢筋焊接或绑扎，末端部弯成180°弯钩。