孙渡特大桥连续梁施工工艺的应用分析

2018-01-26王亮

中华建设 2018年6期

王亮

在桥梁施工中，采用合理的连续梁施工工艺非常重要，能够保证工程如期完工，提高工程的经济效益。鉴于此，本文主要分析孙渡特大桥连续梁施工工艺的具体应用，从而提高工程的整体施工质量。

一、工程概况

昌赣铁路客运专线C G Z Q-3标孙渡特大桥全长8018.455m，中心里程DK69+478.388。桥址于DK70+901.725（165#墩）到DK71+036.725（166#墩）之间，该桥梁跨越丰洛支线铁路与省道，设计人员主要采用1-（79+135+79）m连续梁主跨设计方案，公路长294.5m。连续梁采用的是挂篮悬臂浇筑方式，梁体是单箱单室结构，箱梁顶宽12.6m，梁箱底宽7m。墩顶0#块长度为12m，圬工量为608.0m3，0#块重量约为1580.8t。

二、连续梁施工工艺特点

在孙渡特大桥中，通过合理运用连续梁施工工艺，能够帮助施工人员更好地了解施工流程，针对施工中遇到的问题，提出合理的解决措施。连续梁施工工艺比较简单，在施工的过程中，施工人员要详细了解工程结构特点，做好施工准备工作，准备充足的周转材料、人员与设备。在0#块施工过程中，施工人员可以采用螺旋钢管立柱加纵横梁、钢管柱预埋牛腿施工，并合理设置斜支撑托架。承台基础设置临时支墩，临时支墩与0#块形成梁墩临时固结。

三、孙渡特大桥连续梁施工工艺的具体应用流程

1.：0#段施工

在孙渡特大桥梁工程0#段，施工人员需要在箱梁墩顶位置安装支座，该支座与墩身为铰接形式，承载力较低。在施工的过程中，施工人员可以根据设计图纸中的相关要求，将0#段梁与承台进行合理固定，锚固件主要采用4根Φ1400(壁厚20mm)钢管，要合理控制钢管之间的距离，通常情况下，钢管内侧管壁之间的距离为16m，内部布置HRB400Φ25钢筋27根，钢管内部灌注一定量的混凝土。

墩身施工完毕后，施工人员要及时进行立模，立模支墩与墩身之间主要采用∠100mm*8mm进行有效连接，并沿着墩身周围设置角钢，箱梁拆除完毕后，将墩顶的临时固结系统进行有效拆除。为了方便施工人员上下桥，可以在连续梁墩身附近合理安装脚手架爬梯，在墩身平板一侧搭设三排脚手架，设置“之”字形的步梯，步梯宽度为1m左右，每层高度为1.8m，为了保障施工人员的人身安全，要在爬梯两侧安装高度为1.2m的防护栏杆。

2.挂篮设计及安装

在该桥梁工程中，主要采用三角形组合式挂篮，经过相依的荷载计算验证后，挂篮的刚度符合相关规定，具有方便快捷、拆装灵活与安全可靠等特点。该挂篮主要由6部分组成，分别是三角形主桁架、底模平台、模板系统、悬吊系统、锚固系统及走行系统等。由于三角桁架的结构比较简单，重量较强，刚度较大，主桁架采用强度比较高的螺栓进行有效连接，在施工的过程中，桁架的非弹性变形可忽略不计。

0#块施工完毕后，施工人员可以直接在拼装挂篮挂篮安装前，在混凝土强度达到设计强度的75%后，即可松动、拆除内外模，但托架及底模要等混凝土强度达到90%方可拆模。在拼接挂篮的过程当中，施工人员可以将一个墩柱上的两个挂篮进行合理拼装，先安装挂篮两端的构件，施工人员可按照以下施工流程进行：首先，清理，将梁段表面清理干净；其次，找平，针对不平整部位，浇筑一定量的水泥砂浆；最后，定位，施工人员可以利用吊装单片桁件进行合理定位，保证吊篮位置准确。

3.预应力筋、管道加工及安装

在加工预应力筋的过程中，施工人员要严格控制预应力筋质量，保证预应力筋的规格与数量符合施工要求，保证预应力筋平整，表面没有裂纹与机械破坏痕迹。在管道加工中，各个管道的品种要符合施工要求，保持管道密封性良好，进一步提高管道的安装质量。

施工人员在预埋管道的过程中，要科学选择施工方案，混凝土浇筑完毕后，方可固定管道，为了提高管道的稳固性，可以运用波纹管道，并准确定位管道长度，每隔50cm左右，布置一段管道。在布置管道的过程中，如果该管道与普通管道出现冲突，施工人员要选择合理的钢筋型号，并调整普通管道，提高预应力管道的运行质量。

除此之外，在安装模板的过程中，施工人员要合理安装内模、外模、与底模。在安装底模时，现浇段底模采用1.2cm厚的竹胶版，先在分配横梁上铺设10×10cm方木，腹板处密布，底板处间距20cm，然后铺设底模板。接缝严密、不漏浆。悬臂浇筑段底模采用大块钢模，是挂篮的组成部分，在挂篮组装或滑移到位后，随后将底模调适到位。

4.混凝土养护与预应力张拉及管道压浆

砼浇筑完毕后要进入养护阶段，浇筑的混凝土水化作用已开始产生，在控制温度的工程中，施工人员要做好相应的温度控制工作。在砼浇筑完成并终凝后的14天内对于箱梁内外都要进行合理的保温与养护，当混凝土表面处于潮湿状态，施工人员要及时采用土工布将暴露面混凝土进行相应的覆盖，并用塑料布土工布包裹。包裹覆盖物应完好无损，彼此之间的搭接完整，内表面应分布凝结水珠。

混凝土浇灌完毕后，当混凝土强度已经达到设计强度的90%时，施工人员还要检查混凝土的弹性模量，然后进行预应力张拉施工。为了保证张拉质量，施工人员可以利用千斤顶进行施工，并严格遵守相关的张拉规范。一般情况下，纵向预应力筋主要采用两侧张拉，保证两侧平衡，一旦出现不平衡现象，施工人员要及时停止张拉，进行相应的调整，有效提高张拉质量。

5.挂篮拆除与合拢段施工

在拆除挂篮的过程中，施工人员可以按照以下施工流程进行：首先，拆除顶模系统、侧模系统与底模系统，保证顶模、侧模和底模系统稳定于挂篮后端，并利用千斤顶将该挂篮吊到指定高度；其次，放松挂篮后侧，将垫块进行有效拆除，并合理铺设箱梁，将滑道进行相应的锚固；最后，提升顶模系统，调整顶模高度及中线，进行固定并检查[。

与现浇段类似，在进行合拢段施工的过程中，施工人员要严格控制合拢段长度，一般为2.0m左右。在浇筑的过程中，施工人员要选择温度较低的时间段浇筑。为了保持混凝土灌注过程中梁体受力符合相关要求，在进行边跨合拢浇筑砼的时候，需对靠近中跨合拢段临近梁处逐级堆码预制混凝土块（与边跨浇筑砼同步），其预制混凝土块的重量为合拢段砼及吊架模板重量的一半40.2t。