建筑工程施工中预拌混凝土技术的管理要点研究

2018-01-23赵鹏

建材与装饰 2018年2期

赵鹏

（南宁威宁建设投资有限责任公司广西南宁 530022）

前言

建筑行业经济的飞速发展，预拌混凝土技术在建筑工程施工中的运用效率越来越受到人们的关注。目前，虽然预拌混凝土技术的应用广泛程度已经得到了广泛提高，但其在实际的建筑工程施工中仍然存在一些管理和应用问题。因此，对建筑施工过程中的预拌混凝土技术进行管理要点分析，就显得非常重要。

1 预拌混凝土的概念

预拌混泥土是建筑过程中必须使用的建筑材料，其是施工人员严格按照施工的要求、在一般混凝土中放入适量的外加剂或掺合料制成的。在使用预拌混凝土的过程中，对运输时间进行合理选择是非常重要的，由于预拌混凝土会产生离析问题，因此，运输人员应在规定的时间内将材料送达施工现场。在现实中，建筑企业应严格按照工程要求，对预拌混凝土制作、运输以及运用等全过程进行管控和监督，从而使混凝土的质量得到保障。

2 预拌混凝土技术的管理及应用要点

2.1 材料准备阶段

材料质量把控是确保混凝土制作质量的重要环节。在施工中，施工单位应严格根据施工合同规定对混凝土材料质量进行统一把控。①外加剂使用量应在不违反施工合同规定的基础上，通过多次试验，达到确定的目的。②在遇到结构工程时，应采用大于二级的粉煤灰。除此之外，卵石或者碎块中泥块的含量应保持在0.5%以内，并将含泥量设置在1%以内；中砂或者粗砂中泥的含量应控制在2.5%以内，并且粒径在0.3mm以内的泥块应大于16%。③使用的硅酸盐水泥等级应高于C32.5。

2.2 材料配制

搅拌制作是预拌混泥土使用的关键步骤。在搅拌环节开始之前，施工人员应根据任务单和配合比的要求对设备功能以及材料数量进行详细检查，从而使搅拌的质量得到保障。在搅拌时，根据配合比开展投料工作，整体的流程是砂石→水泥、粉煤灰→外加剂→搅拌→加水→搅拌。具体来说，搅拌时间的确定是以斗容量、坍落度等指标数值为基础的。

2.3 预拌混泥土运输

为确保运输工作的顺利完成，运输人员应预先制定合理的运输路线，并选择可靠的运输车。首先，应对运输车筒体进行有效检查，从而有效排除积水问题。另外，在运输的过程中，应确保搅拌桶的持续缓慢运动状体，运输中的停留时间应根据混凝土的初凝时间进行确定。

2.4 浇筑

根据工程要求对混凝土的入模温度进行合理控制是进行浇筑作业的重要方面。在现实中，施工企业应根据混凝土的初凝时间以及建筑部位的差异对混凝土浇筑的速度进行动态管理，从而确保混凝土浇筑作业过程的稳定性和持续性。在对分层浇筑运用的过程中，应在确保下层混凝土已经被浇筑的基础上，对上层混凝土进行进一步浇筑。其中，应重视对施工缝隙的处理。

3 预拌混凝土的质量管理要点

以某企业的工程项目为出发点，对预拌混凝土质量进行管理。该工程项目的具体要求：18层，地上16层，地下两层以筏板为基础，C40混凝土需用量为3225m3，工程混凝土等级应限制在C15～C55内，共需15260m3，用3台泵进行浇筑。以下现对预拌混凝土的质量管理要点进行了详细分析：

3.1 机械设备管理要点

①3台泵的深送能力是60m3/h，设备的运行功率是90kW/台，另加1台泵作为备用。在对其进行检修和保养后，确定达到使用标准，然后进入施工阶段。②1生产站作为主力生产站，与工地之间的距离是8km，生产能力达到135m3/h；2生产站的生产能力是135m3/h，其是辅助生产站；3生产站是备用站，其与工地的距离是18km。③运输车的配置。根据施工的经验，每台泵对应3～5辆运输车。据此，生产面积达到70方/h，可以达到浇筑对时间方面的要求。

3.2 原材料质量把控

①水泥。根据工程规定，泵送混凝土水泥的量应大于300kg/m3，强度的等级应在C20～C60之内。②骨料。表1对粗骨料最大粒径以及输送管内径比进行了展示。细骨料的细度模数应限制在2.3～3.2，粒径在0.315mm之内的比例应在15%以上，尽可能维持在20%，从而使可泵性得到改善。另外，砂率。为了使混凝土性能得到确保，泵送混凝土砂率应该大于等于6%，最好限制在35～45%内。③外加剂。在对外加剂进行选择时，不仅要将其与水泥的相容性考虑其中，还应该考虑对其可泵性的保障。

表1 不同材料的比值

3.3 混凝土浇筑

在计算温度应力的基础上，具体情况具体分析，采用分段浇筑的方法。运用塔式起重机浇筑法或混凝土泵浇筑法，对浇筑的坍落度进行确定，如果离析现象发生，需要在浇筑作业实施之前进行二次搅拌。此工程的斜面分层浇筑主要是四步浇筑到顶，浇捣的厚度应小于500mm。把基础底板进行分层和分段，并将混凝土的坡度控制在1：6～1：10。

3.4 振捣与养护

在混凝土浇筑的标准达到之后和混凝土的初凝现象发生之前，先用括尺将混凝土赶平，然后用木抹子将其打磨，从而使混凝土的收水表面达到闭合，这可以减少裂缝现象的发生。

4 建筑工程施工中预拌混凝土技术存在的问题

4.1 混凝土质量把关不到位

基于预拌混凝土对于建筑行业的重要性，对预拌混凝土进行质量把关十分重要。在实际的混凝土生产过程中，生产企业应对生产所涉及的设备和仪器进行详细检测，从而确保生产过程的顺利进行和混凝土的质量，但目前大部分企业都忽视了这项工作的重要性，造成这方面的检测和管理制度缺失现象严重。

4.2 缺乏对混凝土耐久性的重视

在混凝土搅拌的过程中合理地添加一些添加剂和矿物质可以提升混凝土地实用性和经济性，但在现实中，许多企业在添加添加剂和矿物质的过程中，由于缺乏对混凝土多方性能的了解，导致采用了不适宜的添加比例，从而使得混凝土的耐久性得不到有效保障。例如，某些企业缺乏对混凝土含量的有效检测，导致一些供应商有机可乘。供应商为节约成本，在其中加入过多低价物质，导致混凝土的耐久性能得不到保障。

4.3 生产人员的综合水平难以满足需求

生产人员作为预拌混凝土制作的重要主体，其综合水平的高低直接关系着预拌混凝土的制作质量好坏。然而，当前许多生产人员的综合素质水平比较低，这对于混凝土制作效率的提高是一个巨大阻碍。首先，企业内部缺乏完善的培训制度，导致员工对预拌混凝土制作知识的掌握程度比较低。生产人员在缺乏对生产流程和重点程序了解的基础上，进行预拌混凝土制作，就很容易发生各种各样的问题。

5 针对以上问题所提出的有效建议

5.1 对混凝土原材料进行合理控制

对混凝土原材料进行合理控制是保障预拌混凝土质量的基础手段。在制作预拌混凝土的过程中，混凝土生产厂商应对原材料中的外加剂、砂石、水泥以及水进行详细检测。建筑工程的多样性决定了对混凝土功能要求的多样性。由于建筑工程对混凝土要求的多样性，因此，在现实中，施工企业应根据工程施工的多种因素，对生产厂商所提供的混凝土所包含的外加剂、砂石、水泥以及水等物质进行详细检测，与此同时，还应根据施工过程中所体现的问题，对生产厂家的混凝土进行停用并更换，从而确保建筑整体质量水平的提高。

5.2 提高预拌混凝土的耐久性

针对预拌混凝土耐久性得不到有效保障的问题，可以从以下两个方面对预拌混凝土的耐久性进行提高：①在选择生产厂家的过程中，企业应进行现场考察，对各厂家混凝土的生产材料、工艺、技术水平、人员素质以及质量控制情况进行综合分析，并结合各厂家的信誉情况，选择出最合适的厂家。②预拌混凝土生产厂家应提高对混凝土质量的重视程度，深入了解混凝土质量对于建筑的重要性，避免在混凝土制造过程中通过运用一些不法手段达到提高企业效益现象的发生。

5.3 提高生产人员的综合技术水平

针对生产人员综合技术水平难以满足需求的问题，可以从以下两个方面进行解决：首先，企业应建立良好的培训制度，可以安排理论知识丰富并且具备良好生产经验的人员作为培训讲师，通过讲课的方式向生产员工传达与预拌混凝土制作有关的知识；也可以通过实战演习的方式组织员工进行现场学习，从而培养其实践能力。另外，企业应建立绩效机制，对生产能力突出的员工进行表扬和发放奖金，从而发挥员工的进取意识。