液态饲喂模式的价值体现

刘世杰,于继英,蔡辉益，2

(1.生物饲料开发国家工程研究中心，北京 100081； 2.中国农业科学院饲料研究所，北京 100081）

今年7月2日，我国农业农村部印发《农业绿色发展技术导则(2018—2030年)》[1]。导则中明确指出饲料原料多元化、发酵饲料和精准配方等将是未来饲料行业发展的新方向。有效应用地源饲料，科学进行原料预消化，打造发酵饲料+液态饲喂的全新模式，构建利农、利民的生态循环养殖模式，在未来猪的养殖中可能会出现爆发式的增长。

1 液态饲料及其饲喂模式

物质溶于水后得到的液体为溶液，均匀且稳定；液态是物质存在的一种形态，可以流动、变形和微压缩。颗粒或干粉饲料和水按1：1.5～1：4的比例混合均匀呈液态后饲喂，通常称之为液态饲喂；加水后的饲料依靠乳酸菌和酵母菌自然或接种发酵后，称之为发酵液态饲料[2]。因此，我们把可以流动的饲料原料和加水的混合饲料称之为液态饲料；养殖中日粮以液态进行饲喂的方式或工艺称之为液态饲喂。

2 近几年养殖中液态饲喂应用简况

液态饲料发酵菌种选育技术、发酵设备及加工工艺、发酵饲料液体配方关键技术、液体饲喂系统等均是液态饲喂的关键工艺和技术。在我国养殖产业的区域布局政策出台，环保力度加大，替抗减抗步骤趋紧和饲料粮国际贸易争端等大形势下，过去玉米+豆粕+麦麸+米糠型主导的配合饲料工艺显然不能满足现有产业的发展，本土饲料原料的多元化和更加多元的养殖模式将出现，在这种情况下，发酵饲料+液态饲喂模式应运而生。

现阶段，从保育仔猪粥料[3]、酒糟型育肥猪液态饲料[4]到发酵仔猪液态饲料[5]，液态饲喂模式在行业内已有先行者，在养殖场体现出是对颗粒饲料饲喂工艺的有益补充。在环境改善[4]、降本增效[4，6，7]和改善畜产品品质方面[8]，液态饲喂模式已经被越来越多的从业者所重视。然而，液态饲料和干粉或颗粒饲料不是替代关系，液态饲喂模式在行业内并不是很成熟，设备制造企业和养殖端应用企业的数量都不是很理想，液态饲喂模式给养殖业带来的最大利益尚未得到有效挖掘。

3 讨论

在我国，已有猪场使用液态饲喂设备达10多年历史[9]。目前国内有瑞昂、京鹏、河顺等一批设备厂商正积极推广液态饲喂。从全行业系统性的角度思考，原料营养指标稳定性把握，湿性物料、液态形式下和发酵后养分及其利用率变化，日粮配方动态化调整依据，精准饲喂，饲喂工艺全程生物安全性保障等等，液态饲喂体系还有很多盲点。要真正体现液态饲喂设备和液态饲喂模式的价值，地源饲料日粮配方、多元化饲料应用技术、养殖生态化指标和兼容性液态国产设备是核心。

3.1 地源饲料随粮食加工鲜基副产物处理问题呼之欲出

近30年来，除了玉米和豆粕，麦麸、米糠、棉粕、菜粕、DDGS、大麦、高粱等都曾经被当作“非常规饲料”。然而，随着资源的紧缺、研究的深入、技术的进步、酶制剂的推广、配方中用量稳定加大，非常规饲料原料的概念似乎到了需要更新的时候，比如“地源饲料”。地源饲料是指经过饲料化加工处理后，可规模化饲用的地方性饲料资源的总称，具有特色的营养价值、不易加工处理、流通成本高、易变质、季节性强和有一定地理范围等特点[10]。虽然其严格定义还有待于商榷，但玉米浆和糖蜜类液态粮食加工副产物，酒糟和豆渣及果渣类半干糟渣，西兰花尾菜和构树叶类鲜基饲料资源的就近饲用已为行业所重视。采用液态饲喂模式可以以最低成本，就近利用这些农副产品，也更容易实现在局部区域内的种养循环一体化，以减轻处理这类“地源饲料”的环境压力，这是地源饲料的优势。需要重视的是，使用液态饲喂也需要全价日粮配方，其核心依然是满足动物营养需要。

3.2 多元化饲料应用技术助推液态饲喂发展

初清、粉碎、混合、制粒和膨化等工序是饲料行业近几十年发展中的关键工序。与此同时，生物技术手段，酶解、发酵、菌酶协同发酵等已融入饲料和养殖行业中。地源饲料不易加工、预处理预消化难、难贮存，发酵处理和液态饲喂则成为有价值的选择。今天，已经有不少农牧企业将物理技术、化学技术和微生物工程技术等结合起来，完成饲料的体外预消化，做到饲料原料的多元化利用，以精准饲喂模式精确满足动物营养需求。多元化原料选用和加工技术应用显而易见助推了液态饲喂的发展。

3.3 养殖生态化指标引导健康养殖

过去几十年中，为增强猪只抗病力和追求生产性能，饲料和养殖中抗生素添加呈常态化，其结果是不仅猪场疫苗和兽药费用成本高，而且畜禽粪便抗生素和重金属残留对环境产生很严重的污染。随着环保要求的提高和禁止饲用抗生素添加政策的发布，养殖生产中单纯追求日增重、生长天数和料重比等生产性能指标体系到了更新的时候。农业农村部提出养殖要由数量型向质量型转变，除了观测生产性能指标以外，还需要掌握猪的整体健康标准水平指标[11]和生态化指标[12]。使用发酵饲料液态饲喂模式有诸多优点[13]，猪群免疫力整体提高，综合用药防疫成本降低，造肉成本降低，环境指标改善，也似乎成了抗生素生长促进剂的一个具有成本效益的替代方法[2]。但同样需要重视的是，液态饲喂也存在一些问题[13-15]。饲料未能正确发酵导致适口性下降，发酵过程可导致一些营养素的损失，与出血性肠综合症、胃溃疡等疾病的发生有关，存在细菌污染和生物胺风险。因此，做好液态饲喂中的质量控制[16]，确保液态饲料中微生物代谢产物乳酸的含量，构建具有生物安全性的生态化指标系统，可为健康养殖提供数据积累，益于行业可持续发展。

3.4 饲喂设备看好中国特色

欧美一些国家应用的液态饲料原料主要为乳清浆、玉米浆和酵母液等，饲喂设备自动化和精细化程度高。我国现阶段液态饲喂中可实现稳定供应的主要原料为豆渣、尾菜、藤叶和草料，乃至秸秆；原料形态多样，加工和饲喂设备及日粮配方均较粗犷。立足本土特色[17]，持工匠精神潜心研究，用养殖场可接受的造价，更多地保证液态饲喂系统与干粉料饲喂工艺的兼容性，而非软件系统、自动化、精细程度上的高大上，或许更符合解决现阶段中国养猪业的问题。以千头育肥猪场为例，采用发酵地源饲料+液态饲喂模式，1头猪的育肥综合成本约能降低80元，以养3批猪出栏收回设备投入成本为基线，液体饲喂设备的采购价格在24万元左右较为合适。而对母猪则尽可能选择有品牌实力的厂家及其性价比合适的液态饲喂设备。

4 结论

不管是什么形式的饲料，什么模式的饲喂体系，最终目的都是满足动物的营养需求，提高动物的生产性能和降低饲喂成本，使畜产品更加美味和安全。融合微生物、发酵工艺、设备装备、动物营养、饲养管理等多学科的交叉，从实践中探索完善，打造中国特色的液态饲喂体系，对于满足饲料原料的多元化选择和构建多元化的养殖模式意义重大。